1、電氣設(shè)備拆接火前要辦理停電申請。

2、電氣設(shè)備拆接火時必須由專職電工操作，非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設(shè)備。

3、在拆除電氣設(shè)備前，施工負責(zé)人必須將現(xiàn)場的供電線路梳理一遍，確保申請?zhí)峁┑墓╇妶D與現(xiàn)場相符合，并再次確認甩火的具體位置，并做好標記，若不相符，要及時聯(lián)系電管，確認無誤后方能拆除電氣設(shè)備。

4、在對電氣設(shè)備拆接火前必須對電氣設(shè)備供電電源的上級開關(guān)進行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位，在開關(guān)手柄位置懸掛停電牌。

5、拆接火前，必須嚴格執(zhí)行停送電制度和程序，停電、驗電、放電、掛接地封線程序缺一不可，驗電時必須使用完好、同等電壓等級規(guī)格的驗電筆。

6、瓦斯?jié)舛却笥?span>0.5%時，嚴禁驗電、放電。

7、多家在同一供電線路停電作業(yè)時，要遵守“誰停電、誰掛牌，誰掛牌、誰摘牌”的原則，由最后摘牌者試送電。

8、嚴禁口頭、電話約定進行停送電。

9、已甩火開關(guān)的閑置喇叭嘴，用合適的擋板封堵，并擰緊各個部位的螺絲。

10、各開關(guān)接線腔內(nèi)的接線工藝必須嚴格按照防爆要求進行施工，接線完成后必須保證接線腔清潔，接線腔內(nèi)無工具遺漏和銅絲、銅屑等，以免造成短路事故。

1、大巷人力推車前，負責(zé)人要提前和運輸調(diào)度站及相關(guān)單位聯(lián)系，并辦理占道申請。

2、人力推車，推車人必須帶好礦燈，只準在車的后方用力推車，推車時嚴禁將手扒在車沿上，以防礦車遇到障礙時礦車內(nèi)的重物傷及手指，推車時嚴禁站在運行車輛的前方及兩側(cè)，嚴禁在車輛前方用鐵絲、棕繩等拉拽車輛。

3、同向推車的間距，在軌道坡度小于5‰時，不得小于10米，坡度在5‰～7‰之間時，不得小于30米，坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。

4、推車時車輛前方30米要設(shè)專人警戒，并隨身攜帶哨子，推車人必須時刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人、障礙物以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、下坡時，警戒人必須及時發(fā)出警號。

5、推車接近風(fēng)門時，必須及時停車，打開風(fēng)門后方可推進，并及時關(guān)閉風(fēng)門，嚴禁用車輛撞開風(fēng)門，嚴禁兩道風(fēng)門同時打開，推車人員要注意觀察，嚴禁損壞“一通三防”設(shè)施。

6、嚴禁放飛車。

7、推車人員隨身攜帶掩板，停車前要提前放置掩板，車輛停穩(wěn)后確保車輛輪對用掩木掩牢。

8、狹窄巷道人力推車沒有安全間隙時，推車路段實行封閉式管理，在人力推車路段前后拉網(wǎng)掛牌警戒。

1、側(cè)裝機司機由生產(chǎn)隊提供，側(cè)裝機司機必須持證上崗，嚴格按照《ZCY-60側(cè)裝機使用安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

2、側(cè)裝機裝車前需將鏟斗拆除，起吊錨桿由生產(chǎn)隊補打，起吊嚴格按照《重物起吊安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

3、側(cè)裝機在開至平板車過程中，要在前后10米處拉網(wǎng)警戒，與作業(yè)無關(guān)人員嚴禁進入。

4、整機開至平板車時，必須安設(shè)專人指揮并隨身攜帶哨子，指揮人員要與側(cè)裝機保持5米以上的距離，若在開車過程中需要處理異常，指揮人使用哨子作為信號，側(cè)裝機司機聽到哨聲后要及時停車，人員進行處理時要站在安全間隙大處，側(cè)裝機容易側(cè)翻方向嚴禁站人。

5、整機開至板車前，先用道木將平板車前后輪對掩牢，并用道木將車輛前后碰頭與底板接實，在車輛后方均勻放置幾塊道板，確保開車過程中的平穩(wěn)，軌道兩端要設(shè)置臨時阻車器。

6、側(cè)裝機裝車捆綁注意事項：

（1）、側(cè)裝機裝平車后，用5分及以上鋼絲繩穿過平車捆扎孔，捆扎前必須認真檢查捆扎鋼絲繩的質(zhì)量，嚴禁使用斷絲、銹蝕的鋼絲繩進行捆扎。

?? （2）、在捆扎過程中，鋼絲繩必須用手拉葫蘆帶緊繩頭，然后再用扳手緊固繩卡，繩卡要不少于兩個且與繩徑配套，鋼絲繩不少于兩道。

?? （3）、在部件與平車的結(jié)合面要有木楔打緊接實或者墊道板，光滑的部位和棱角較鋒利的部位在捆扎時需要用防護材料包墊，防止切斷鋼絲繩。

1、嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《質(zhì)量標準化標準》，不準帶電檢修和遷移電氣設(shè)備（包括開關(guān)、電纜、信號、四通等）；

2、檢修或遷移電氣設(shè)備前，必須將前一級開關(guān)進行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位，在醒目的位置懸掛停電牌；嚴格執(zhí)行“誰停電，誰掛牌；誰掛牌，誰摘牌”的制度；工作時，應(yīng)先用同等電壓等級的試電筆驗電，確認無電后，再用專用放電導(dǎo)體對地進行放電，掛上接地封線；連續(xù)停電、送電必須是同一個人，嚴格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護；停、送電要辦理申請，經(jīng)有關(guān)單位及調(diào)度所批準后，嚴格按停電時間作業(yè)，不準隨意停、送電，嚴禁口頭約定進行停送電操作；工作完畢后仔細清查物件，防止遺留在設(shè)備內(nèi)；同時要對供電線路進行全面檢查，確認無誤后拆除接地封線，由停電人摘牌試送電，無問題后方可正式送電；并將情況匯報給調(diào)度所和有關(guān)單位；

3、作業(yè)地點周圍瓦斯?jié)舛却笥?span>0.5%時，嚴禁驗電、放電；

4、非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設(shè)備；

5、檢修時，不得擅自修改設(shè)備結(jié)構(gòu)及線路，

6、按規(guī)定完善并試驗各種安全保護裝置，嚴禁安全保護裝置甩掉不用；

7、防爆蓋合上之前不準試、送電或正式送電；

8、梅雨季節(jié)期內(nèi)干燥劑必須按期進行更換，嚴禁失效；

9、多家在同一供電線路執(zhí)行停、送電作業(yè)時，要遵守“誰停電、誰掛牌，誰掛牌、誰摘牌”的原則，由最后摘牌者試、送電；

10、一切容易碰到的，裸露的電氣設(shè)備和機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分都必須加裝護罩或遮攔，防止碰觸危險；

11、電氣設(shè)備外殼必須無變形、銹蝕，油漆無脫落，環(huán)境衛(wèi)生良好，擺放整齊，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致；接地裝置部件完整齊全，標志明顯，敷設(shè)符合規(guī)定；有標志牌、完好牌，并注明地點、容量、電壓、電流，熔斷保險絲的額定電流值，電纜截面，長度及用途；

12、電氣間隙、爬電距離符合規(guī)定；接線桿零部件完整齊全，有電源隔板，安全防護裝置齊全，有危險牌、底板橡膠封堵、各電器元件布線牢固，連接不松動，保護裝置齊全，有合格的過電流保護裝置（與整定值要相符），三相接觸不同期性符合要求，閉鎖裝置可靠；

13、對保險絲等安全裝置，嚴禁隨意加大，工作中禁用金屬尺、卷尺作量具；

14、電纜不得懸掛在水管和風(fēng)管上，電纜上不能懸掛任何物體；不得捆扎在一起；如與水管、風(fēng)管平行敷設(shè)時，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離，電纜必須懸掛整齊；電纜懸掛高度（最好1.4m以上），要使在礦車掉道時，不致受撞擊，在電纜墜落時，不致落在軌道或輸送機上；電纜懸掛點的距離不得大于3m，兩根電纜上、下間距不得小于50mm；

15、電纜引入裝置必須使用橡膠密封圈密封，密封圈須用邵氏硬度45－55的橡膠制成；采用壓緊螺母式進線裝置，須在螺母與膠圈之間加金屬抗圈，以防螺母深入時損壞膠圈；線咀必須壓緊，線咀壓緊要有余量，壓線板壓緊電纜，不得超過電纜直徑的10%；密封圈內(nèi)徑不大于電纜外徑1毫米，寬度不小于電纜外徑的0.7倍（但最?。?0mm），厚度不小于電纜外徑的0.3倍（但最?。?mm）；擋板厚度不小于2毫米；擋板直徑、密封圈外徑與進線裝置的內(nèi)徑差不大于下表規(guī)定：

16、隔爆接合面上具有以下缺陷時，可投入使用；

1）局部出現(xiàn)直徑不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm有效長度的接合面上，每平方厘米不超過3個；在10mm有效長度的接合面，每平方厘米不超過2個；

2）偶然產(chǎn)生的機械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，其長度應(yīng)保證剩余無傷接合面有效長度不少于規(guī)定長度的2/3，但傷痕兩側(cè)凸起部分必須小心磨平；

16、下列情況之一者定為電氣失爆：

1）外殼變形嚴重，凸凹超出正常情況的10毫米或裂紋開焊的；

2）防爆面有油漆、銹蝕嚴重的；

3）防爆面有機械傷痕或砂眼，且程度超過完好標準規(guī)定的；

4）防爆面緊固螺栓或螺孔滑扣、缺彈簧墊圈、彈簧墊圈缺損1/3以上、彈簧墊圈失去彈性或松動的；

5）密封圈有破裂、缺口或割開套在電纜上使用的；

6）密封圈與電纜之間有其它包扎物的；

7）擋板放在密封圈里邊、金屬抗圈放在擋板里邊或金屬抗圈放在密封圈里邊的；

8）電纜護套與密封圈結(jié)合部位用刀削或挫細的；

9）螺旋式喇叭咀用手向上緊方向能擰動的；

10）電纜編號進入密封圈的；

11）閑置孔沒有擋板者或擋板不合格的；

12）進線裝置出現(xiàn)松動的；

13）觀察孔透明板松動、用普通玻璃或有裂紋破損的；

14）隔爆面間隙超過《標準》規(guī)定的；

15）隔爆腔內(nèi)隨意增加零部件，造成空腔容積變化的；

16）接線柱、絕緣座管燒壞，使兩個空腔連通的；

17）閉鎖裝置不全、變形、損壞，起不到機械閉鎖作用的；

18）密封圈尺寸不符合規(guī)定的；

19）密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜的；

20）壓疊式進線咀用手晃動的；

21）螺旋式進線咀因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的；

22）進線咀缺少金屬抗圈的；

23）電纜在進線咀處能輕易來回抽動的；

24）接線出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜護套損壞裸露芯線的；

25）磁力起動器控制喇叭咀引出動力線的；

26）煤電鉆電源接插銷，負荷接插座的；

27）使用電纜、電氣設(shè)備、小電，電壓等級超過規(guī)定的；

28）電纜護套（鉛皮）伸入器壁長度小于5mm，大于15mm；

29）電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；

17、低壓電機應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置；40KW及以上電機應(yīng)使用真空電磁起動器控制，并使用電動機綜合保護；煤電鉆綜保每班試驗一次；信號照明綜保每天試驗一次；

18、局扇和掘進工作面中的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置，保護靈敏可靠，保證每天試驗一次，有同等能力的備用局扇，并保證其完好，隨時能夠投入使用；

19、每天認真填寫檢修記錄。