（1）、側(cè)裝機(jī)裝平車后，用5分及以上鋼絲繩穿過平車?yán)υ祝υ氨仨氄J(rèn)真檢查捆扎鋼絲繩的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用斷絲、銹蝕的鋼絲繩進(jìn)行捆扎。

?? （2）、在捆扎過程中，鋼絲繩必須用手拉葫蘆帶緊繩頭，然后再用扳手緊固繩卡，繩卡要不少于兩個且與繩徑配套，鋼絲繩不少于兩道。

?? （3）、在部件與平車的結(jié)合面要有木楔打緊接實或者墊道板，光滑的部位和棱角較鋒利的部位在捆扎時需要用防護(hù)材料包墊，防止切斷鋼絲繩。

1、嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》，不準(zhǔn)帶電檢修和遷移電氣設(shè)備（包括開關(guān)、電纜、信號、四通等）；

2、檢修或遷移電氣設(shè)備前，必須將前一級開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位，在醒目的位置懸掛停電牌；嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰掛牌；誰掛牌，誰摘牌”的制度；工作時，應(yīng)先用同等電壓等級的試電筆驗電，確認(rèn)無電后，再用專用放電導(dǎo)體對地進(jìn)行放電，掛上接地封線；連續(xù)停電、送電必須是同一個人，嚴(yán)格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)；停、送電要辦理申請，經(jīng)有關(guān)單位及調(diào)度所批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按停電時間作業(yè)，不準(zhǔn)隨意停、送電，嚴(yán)禁口頭約定進(jìn)行停送電操作；工作完畢后仔細(xì)清查物件，防止遺留在設(shè)備內(nèi)；同時要對供電線路進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后拆除接地封線，由停電人摘牌試送電，無問題后方可正式送電；并將情況匯報給調(diào)度所和有關(guān)單位；

3、作業(yè)地點(diǎn)周圍瓦斯?jié)舛却笥?span>0.5%時，嚴(yán)禁驗電、放電；

4、非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設(shè)備；

5、檢修時，不得擅自修改設(shè)備結(jié)構(gòu)及線路，

6、按規(guī)定完善并試驗各種安全保護(hù)裝置，嚴(yán)禁安全保護(hù)裝置甩掉不用；

7、防爆蓋合上之前不準(zhǔn)試、送電或正式送電；

8、梅雨季節(jié)期內(nèi)干燥劑必須按期進(jìn)行更換，嚴(yán)禁失效；

9、多家在同一供電線路執(zhí)行停、送電作業(yè)時，要遵守“誰停電、誰掛牌，誰掛牌、誰摘牌”的原則，由最后摘牌者試、送電；

10、一切容易碰到的，裸露的電氣設(shè)備和機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分都必須加裝護(hù)罩或遮攔，防止碰觸危險；

11、電氣設(shè)備外殼必須無變形、銹蝕，油漆無脫落，環(huán)境衛(wèi)生良好，擺放整齊，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致；接地裝置部件完整齊全，標(biāo)志明顯，敷設(shè)符合規(guī)定；有標(biāo)志牌、完好牌，并注明地點(diǎn)、容量、電壓、電流，熔斷保險絲的額定電流值，電纜截面，長度及用途；

12、電氣間隙、爬電距離符合規(guī)定；接線桿零部件完整齊全，有電源隔板，安全防護(hù)裝置齊全，有危險牌、底板橡膠封堵、各電器元件布線牢固，連接不松動，保護(hù)裝置齊全，有合格的過電流保護(hù)裝置（與整定值要相符），三相接觸不同期性符合要求，閉鎖裝置可靠；

13、對保險絲等安全裝置，嚴(yán)禁隨意加大，工作中禁用金屬尺、卷尺作量具；

14、電纜不得懸掛在水管和風(fēng)管上，電纜上不能懸掛任何物體；不得捆扎在一起；如與水管、風(fēng)管平行敷設(shè)時，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離，電纜必須懸掛整齊；電纜懸掛高度（最好1.4m以上），要使在礦車掉道時，不致受撞擊，在電纜墜落時，不致落在軌道或輸送機(jī)上；電纜懸掛點(diǎn)的距離不得大于3m，兩根電纜上、下間距不得小于50mm；

15、電纜引入裝置必須使用橡膠密封圈密封，密封圈須用邵氏硬度45－55的橡膠制成；采用壓緊螺母式進(jìn)線裝置，須在螺母與膠圈之間加金屬抗圈，以防螺母深入時損壞膠圈；線咀必須壓緊，線咀壓緊要有余量，壓線板壓緊電纜，不得超過電纜直徑的10%；密封圈內(nèi)徑不大于電纜外徑1毫米，寬度不小于電纜外徑的0.7倍（但最?。?0mm），厚度不小于電纜外徑的0.3倍（但最?。?mm）；擋板厚度不小于2毫米；擋板直徑、密封圈外徑與進(jìn)線裝置的內(nèi)徑差不大于下表規(guī)定：

16、隔爆接合面上具有以下缺陷時，可投入使用；

1）局部出現(xiàn)直徑不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm有效長度的接合面上，每平方厘米不超過3個；在10mm有效長度的接合面，每平方厘米不超過2個；

2）偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，其長度應(yīng)保證剩余無傷接合面有效長度不少于規(guī)定長度的2/3，但傷痕兩側(cè)凸起部分必須小心磨平；

16、下列情況之一者定為電氣失爆：

1）外殼變形嚴(yán)重，凸凹超出正常情況的10毫米或裂紋開焊的；

2）防爆面有油漆、銹蝕嚴(yán)重的；

3）防爆面有機(jī)械傷痕或砂眼，且程度超過完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；

4）防爆面緊固螺栓或螺孔滑扣、缺彈簧墊圈、彈簧墊圈缺損1/3以上、彈簧墊圈失去彈性或松動的；

5）密封圈有破裂、缺口或割開套在電纜上使用的；

6）密封圈與電纜之間有其它包扎物的；

7）擋板放在密封圈里邊、金屬抗圈放在擋板里邊或金屬抗圈放在密封圈里邊的；

8）電纜護(hù)套與密封圈結(jié)合部位用刀削或挫細(xì)的；

9）螺旋式喇叭咀用手向上緊方向能擰動的；

10）電纜編號進(jìn)入密封圈的；

11）閑置孔沒有擋板者或擋板不合格的；

12）進(jìn)線裝置出現(xiàn)松動的；

13）觀察孔透明板松動、用普通玻璃或有裂紋破損的；

14）隔爆面間隙超過《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的；

15）隔爆腔內(nèi)隨意增加零部件，造成空腔容積變化的；

16）接線柱、絕緣座管燒壞，使兩個空腔連通的；

17）閉鎖裝置不全、變形、損壞，起不到機(jī)械閉鎖作用的；

18）密封圈尺寸不符合規(guī)定的；

19）密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的；

20）壓疊式進(jìn)線咀用手晃動的；

21）螺旋式進(jìn)線咀因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的；

22）進(jìn)線咀缺少金屬抗圈的；

23）電纜在進(jìn)線咀處能輕易來回抽動的；

24）接線出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜護(hù)套損壞裸露芯線的；

25）磁力起動器控制喇叭咀引出動力線的；

26）煤電鉆電源接插銷，負(fù)荷接插座的；

27）使用電纜、電氣設(shè)備、小電，電壓等級超過規(guī)定的；

28）電纜護(hù)套（鉛皮）伸入器壁長度小于5mm，大于15mm；

29）電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；

17、低壓電機(jī)應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置；40KW及以上電機(jī)應(yīng)使用真空電磁起動器控制，并使用電動機(jī)綜合保護(hù)；煤電鉆綜保每班試驗一次；信號照明綜保每天試驗一次；

18、局扇和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置，保護(hù)靈敏可靠，保證每天試驗一次，有同等能力的備用局扇，并保證其完好，隨時能夠投入使用；

19、每天認(rèn)真填寫檢修記錄。