按照施工圖紙并結(jié)合向陽小區(qū)道路的現(xiàn)場實際情況，依據(jù)工程同步進(jìn)程實際情況，制定適時的施工方案及工藝，確保工程得以順利實施。具體施工方案作如下安排：

（一）管溝開挖

1、開挖溝槽

根據(jù)設(shè)計確定溝道各段的高程及開挖深度，溝道位置定位放線后，石灰撒白線，由于紅白路燈項目時新增的完善功能項目，在該項目施工前，各條路的人行道下已經(jīng)施工完光電和電信管道，同時還有污水、給水的的支井，為避免造成以上以完的項目不受破話，電纜管溝采用人工進(jìn)行開挖，其施工做法詳見下圖:

?

?

開挖后的土邊挖邊將土集中由人工運至現(xiàn)場一地點，集中堆放；溝槽開挖完畢達(dá)到要求后，進(jìn)行人工精平，用打夯機夯實后壓實度大于或等于85%，方可進(jìn)行下道工序的施工，當(dāng)土基不能滿足設(shè)計要求時，現(xiàn)場根據(jù)實際情況進(jìn)行換土。

具體施工規(guī)范及要求：

較好的土，可直接夯實即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，必須更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應(yīng)進(jìn)行更換；土壤過干或過濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干，以達(dá)到夯實最佳含水量為宜；土方開挖后，必須全線沿溝設(shè)置安全警示燈，以防摔傷等事故。

2、砂墊層施工

砂墊層按100厚進(jìn)行鋪設(shè)，采用打夯機進(jìn)行夯實，寬度不小于設(shè)計寬度。

3、路燈基座施工

采用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下1.2米，寬度為0.8米，采用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座，人工調(diào)平固定后，采用C30混凝土原槽澆注。

（一）電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）的要求施工。

電纜施工內(nèi)容為：穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標(biāo)記，接地檢測等。

電纜敷設(shè)包括：測量位置、敷設(shè)增強塑料管電纜，埋標(biāo)識樁、接地檢測等內(nèi)容。

穿電纜在用穿管器的敷設(shè)中，注意不能拉緊，要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無雜物，管口無毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時處理，在敷設(shè)完成后要做好端頭。電纜的中間接頭按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，并盡量減少中間接頭。

對預(yù)埋￠50波紋管管道進(jìn)行檢查，對電纜檢驗，檢驗用500伏兆歐表測量，絕緣電阻不低于10兆歐，電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈具之間的管內(nèi)電纜敷設(shè)、進(jìn)入控制箱、配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、型號、線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管后，管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時，采用￠700鍍鋅鋼管管道包封，并每隔4米采用50*50的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。

（二）控制箱的安裝：

控制箱安裝施工時嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GBJ50171-92）的規(guī)定進(jìn)行。

工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗調(diào)整→驗收送電運行。

安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5㎜鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆φ12.2㎜孔，高壓柜鉆φ16.2㎜孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6㎜2銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5㎜，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗和調(diào)整，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗，做好送電前的準(zhǔn)備工作。

（三）路燈安裝

安裝施工順序：拆除包裝→燈具安裝→燈臂安裝→穿線→安裝燈具→連線→調(diào)試

（1）根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案；

（2）將燈桿、燈具運至指定安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不允許損傷燈具、燈桿表面；

（3）穿線：將燈具內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線；

（4）將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，擰緊螺

栓，并調(diào)整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線；

（5）安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源；

（6）接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通，并將地線接上；同時應(yīng)用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；

（7）細(xì)調(diào)燈具：采用角尺，水平尺配合，細(xì)調(diào)燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確保設(shè)計參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。

（8）采用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作，具體措施詳見后述安全措施。

（四）檢驗調(diào)試和竣工驗收

所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正，對燈桿總體做水平及垂直度作校驗，以總垂直度≤3%為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測試，接地電阻不大于10Ω。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

?