㈠元寶卡的選用標(biāo)準(zhǔn)：為了將鋼絲繩的末端與其本體固接，常使用多只元寶卡進(jìn)行卡緊，卡緊所用元寶卡的數(shù)量及其間隔距離，與鋼絲繩的直徑是成正比的。元寶卡的間距＞6倍鋼絲繩直徑。

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⑴ 嚴(yán)格按規(guī)定選用元寶卡。

⑵ 不允許在鋼絲繩和元寶卡之間加墊片使用。

⑶ 使用元寶卡的個(gè)數(shù)不得少于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

⑷ 使用時(shí)要卡牢鋼繩、擰緊U型固定螺栓。

⑴ 檢查元寶卡及U型固定螺栓有無(wú)塑性變形。

⑵ U型固定螺栓如出現(xiàn)較嚴(yán)重的扭曲變形時(shí)，不得敲打調(diào)校，應(yīng)報(bào)廢。

⑶ 檢查U型固定螺栓的螺紋有無(wú)損傷。

⑷ 元寶卡出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

㈠用途：它可以將牽引繩和導(dǎo)線上的殘余扭絞力進(jìn)行釋放，使放線工作順利進(jìn)行。

⑴ 主牽繩與走板之間的連接選用額定負(fù)荷為117.6KN（12T）的旋轉(zhuǎn)連接器。

⑵ 導(dǎo)線經(jīng)網(wǎng)套連接器和走板之間的連接，采用額定負(fù)荷為49KN（5T）的旋轉(zhuǎn)連接器。

⑴ 檢查旋轉(zhuǎn)是否靈活可靠。如有卡滯，應(yīng)進(jìn)行修理。

⑵ 檢查螺紋銷是否有彎曲變形，螺紋有無(wú)損傷。如有彎曲變形和損傷的不準(zhǔn)使用，也不準(zhǔn)用其他螺紋銷代替使用。

⑶ 檢查旋轉(zhuǎn)接口處間隙是否均勻。

⑷ 使用前進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，檢查荷重下的旋轉(zhuǎn)情況。

⑸ 發(fā)現(xiàn)有裂紋及強(qiáng)度性損傷者，不準(zhǔn)使用。

㈠用途：用于導(dǎo)引繩之間的連接和主牽繩之間的連接。

⑴ 導(dǎo)引繩之間的連接選用額定負(fù)荷為49KN（5T）的抗彎連接器。

⑵ 主牽繩之間的連接選用額定負(fù)荷為117.4KN（12T）的抗彎連接器。

⑴ 滑動(dòng)滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

⑵ 檢查有無(wú)塑性變形，如有變形，不得用敲打的方法進(jìn)行調(diào)校，應(yīng)將其報(bào)廢。

⑶ 檢查螺紋銷有無(wú)彎曲變形及螺紋有無(wú)損壞，如有則應(yīng)報(bào)廢。

⑷ 使用前應(yīng)進(jìn)行1.25倍負(fù)荷試驗(yàn)。

⑸ 發(fā)現(xiàn)有裂紋及變形應(yīng)立即報(bào)廢。

㈠用途：放線或緊線時(shí)連接和握緊各種鋼芯鋁絞線。

⑴ 檢查連接器網(wǎng)套上編織鋼絲有無(wú)銹蝕、斷絲或斷股。發(fā)現(xiàn)有斷股及銹蝕應(yīng)立即停止使用，實(shí)行報(bào)廢。整個(gè)網(wǎng)套的鋼絲斷絲數(shù)達(dá)到7根時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

⑵ 檢查拉環(huán)及金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)損傷、變形、裂紋，如發(fā)現(xiàn)有裂紋及嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

⑶ 使用時(shí)應(yīng)檢查握著情況，要使網(wǎng)套和導(dǎo)線握著良好，并注意保持網(wǎng)套的清潔，不得沾上油污。

⑴ 導(dǎo)線一定要插入網(wǎng)套的底部，中間不得有燈籠狀的空隙。

⑵ 頭部用鐵絲纏扎，以防滑脫，必要時(shí)可把導(dǎo)線與網(wǎng)套接觸段“打毛”，以增加摩擦阻力防止滑動(dòng)。

⑴ 起重滑車使用注意事項(xiàng)

①??????? 使用前查明起吊重量。

②?????? 根據(jù)所用鋼絲繩的直徑大小選用起重滑車，滑車滑輪與鋼絲繩直徑之比應(yīng)不小于10：1。

③??????? 滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷，輪軸、夾板吊鉤等受力部件不得有裂紋和變形、松動(dòng)。

④????? 滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳槽的裝置。

⑤????? 使用中不得高處摔落、大力摔打。

⑵ 起重滑車的檢查要點(diǎn)和方法。

①??????? 檢查連接構(gòu)件的松動(dòng)情況：擰緊連接螺栓、緊固各銷軸防脫裝置。

②??????? 裂紋檢查：用目測(cè)和放大鏡檢查。如滑輪有裂紋和破壞應(yīng)及時(shí)更換，如其他構(gòu)件發(fā)現(xiàn)裂紋和破壞可進(jìn)行焊補(bǔ)。

③??????? 檢查滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、是否具有異常噪音、潤(rùn)滑油路是否暢通、油孔和軸承間隔是否對(duì)準(zhǔn)及有無(wú)金屬粉末出現(xiàn)以判斷故障情況。

④????? 應(yīng)每月進(jìn)行一次防腐處理和潤(rùn)滑工作。

⑶ 起重滑車的報(bào)廢

①????? 滑輪裂紋、破壞應(yīng)報(bào)廢。

②????? 輪槽不均勻磨損達(dá)3mm應(yīng)報(bào)廢。

③????? 輪槽輪壁磨損達(dá)厚度的20%應(yīng)報(bào)廢。

④????? 其他損傷鋼絲繩的缺陷不能修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

⑤????? 因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%應(yīng)報(bào)廢。

⑥????? 其他結(jié)構(gòu)件不可修復(fù)的的損壞應(yīng)報(bào)廢。

⑴ 放線滑車使用注意事項(xiàng)

①??????? 保證滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，多輪放線滑車各滑輪不得相互磨擦，夾板、輪軸不得有裂紋、變形。

②????? 使用時(shí)不得拋落、摔打。

③????? 使用中須隨時(shí)監(jiān)護(hù)觀查滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，不允許導(dǎo)地線或牽引繩在不轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪上長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)。

④????? 放線滑車的就位安裝必須牢固可靠。

⑵ 放線滑車的檢查要點(diǎn)

①????? 結(jié)構(gòu)件連接部位緊固情況檢查。

②???????????? 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，是否有異常噪音，滑輪之間不應(yīng)有磨擦，軸、軸承應(yīng)有良好的潤(rùn)滑。

③????? 檢查滑輪有無(wú)裂紋或過度磨蝕。

⑶ 放線滑車的報(bào)廢參考起重滑車報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

⑵ 使用前確認(rèn)構(gòu)件完好無(wú)損、制動(dòng)可靠，傳動(dòng)軸和鏈條潤(rùn)滑良好、吊鉤和鏈條連接可靠，空轉(zhuǎn)正常。

⑶ 嚴(yán)禁重物在吊鉤尖部作業(yè)，起重鏈條不得錯(cuò)扭、脫焊、裂紋及彎曲。

⑷ 作業(yè)時(shí)切勿觸動(dòng)手輪以免重物失去控制而發(fā)生事故。

⑸ 操作時(shí)若發(fā)現(xiàn)扳力大于正常扳力時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查。

⑹ 嚴(yán)禁用人力以外的其他動(dòng)力操作。

⑺ 操作員不得站在起重物上面操作。

⑻ 只能用起重吊鉤吊重物作業(yè)。

⑼ 不準(zhǔn)拋擲和重力敲擊手板葫蘆。

⑴ 使用完畢進(jìn)行清潔、防腐保養(yǎng)，存放干燥地點(diǎn)。

⑵ 必須專人維修保養(yǎng)，保持齒輪、軸承及鏈條的良好潤(rùn)滑。

⑶ 齒輪安裝時(shí)，應(yīng)將兩片齒輪的“0”位標(biāo)記安裝在同一條直線上。

⑷ 經(jīng)過清潔檢修，應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，確認(rèn)工作正常、制動(dòng)可靠才能交付使用。

⑸ 制動(dòng)器的摩擦片表面必須保持干凈，制動(dòng)器部分應(yīng)經(jīng)常檢查防止制動(dòng)失靈。

⑹ 摩擦片厚度小于1毫米時(shí)，必須更換。

⑴ 釣鉤應(yīng)無(wú)裂紋、變形和較嚴(yán)重磨損。

⑵ 鏈條的檢查

①????? 有無(wú)裂紋、變星及磨損。

②????? 檢查鏈條的焊接情況，用目測(cè)和放大鏡檢查。

③????? 鏈條應(yīng)無(wú)扭結(jié)現(xiàn)象。

⑶ 檢查制動(dòng)部分是否靈活可靠。

⑷ 各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠。

⑸ 檢查各構(gòu)件有無(wú)變形、聯(lián)接是否可靠。

⑹ 檢查鏈條及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑是否良好。

⑴ 定期檢查：起重葫蘆在每個(gè)工程施工完畢后或每年進(jìn)行一次定期的全面檢查和維修。

⑵ 定期檢查納入計(jì)劃日程，做到有依據(jù)、有記錄。

⑶ 葫蘆的試驗(yàn)：長(zhǎng)期存放和經(jīng)修理后的葫蘆，起用前必須進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄備查。

①?????? 額定負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：根據(jù)重物的額定負(fù)荷值起升重物，行程0.3米，上下三次后起升行程0.1米，使重物在空中懸停10分鐘，測(cè)量其有無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象。

②?????? 1.25倍額定負(fù)荷的制動(dòng)試驗(yàn)：以1.25乘上該葫蘆的額定負(fù)荷值起升重物離地0.1米，重物懸?？罩?0分鐘，測(cè)量有無(wú)滑動(dòng)。

注：必須進(jìn)行全程試驗(yàn)。

⑴ 釣鉤出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形及磨損時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

⑵ 鏈條出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形及磨損時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

㈠用途：通常用于送電施工的收緊工具。如打臨時(shí)拉線及安裝附件等。

⑴ 注意銘牌上額定允許負(fù)荷。

⑵ 鉤頭螺桿與桿套、凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活可靠，檢查換向爪及棘輪扳手是否正常可靠。

⑶ 鉤頭螺桿與桿套應(yīng)潤(rùn)滑良好。

⑷ 鉤頭螺桿與桿套調(diào)至最短距離時(shí)，兩端鉤子中心線偏差應(yīng)不大于0.2%

⑸ 檢查整個(gè)結(jié)構(gòu)有無(wú)塑性變形及裂紋，如有立即報(bào)廢。

⑹ 檢查鉤頭螺桿與桿套的裂紋是否嚙合良好。

⑺ 檢查吊鉤的開口變形達(dá)原尺寸的5%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

⑻ 吊鉤鉤身扭轉(zhuǎn)度超過10度時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

⑼ 吊鉤斷面腐蝕后的實(shí)際尺寸小于原尺寸的90%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

⑴ 不得摔打及故意敲打。

⑵ 使用時(shí)兩端鉤頭必須連接牢靠。

⑶ 使用時(shí)兩端鉤頭螺桿不得旋到盡頭，留在桿套中的螺紋至少保證有三扣以上。

㈣保養(yǎng)：雙鉤緊線器的保養(yǎng)內(nèi)容主要是清潔和防腐工作，必須保證其具有良好的潤(rùn)滑。

㈠用途：用于線路施工中“夾持導(dǎo)線、錨固導(dǎo)線、調(diào)整弧垂、修補(bǔ)、更換導(dǎo)線連接金具”等工作。

⑴ 使用前認(rèn)真檢查各連接處螺母是否松動(dòng)、丟失，滑動(dòng)部分是否靈活可靠。

⑵ 新購(gòu)或長(zhǎng)期未用及修復(fù)后的導(dǎo)線緊線器在初次使用時(shí)，必須作額定負(fù)荷1.25倍拉力試驗(yàn)。

⑶ 夾持導(dǎo)線型號(hào)應(yīng)與緊線器規(guī)格相符。導(dǎo)線應(yīng)準(zhǔn)確置放在緊線器的兩園弧槽中間，不得偏移，以防傷線、打滑。

⑷ 使用時(shí)應(yīng)輕放，禁止拋擲及用力敲打。

⑸ 螺栓松動(dòng)或丟失后，嚴(yán)禁采用其他普通螺栓代替使用。

⑹ 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

⑺ 兩圓弧結(jié)合處不得沾染油污，以防打滑。

⑴ 保持結(jié)合處的清潔。

⑵ 緊固各處連接螺栓。

⑶ 發(fā)現(xiàn)裂紋和塑性變形時(shí)應(yīng)停止使用，執(zhí)行報(bào)廢。

㈠用途：提線器在安裝導(dǎo)線和避雷線懸垂線夾時(shí)，將導(dǎo)線或避雷線提起，取下放線滑車后安裝懸垂線夾，然后慢慢收緊，將懸垂線夾和懸垂絕緣子串或避雷線懸垂金具連接好。

⑴ 檢查結(jié)構(gòu)件不得有裂紋和塑性變形，否則應(yīng)報(bào)廢。

⑵ 橡皮墊或膠墊脫落或磨穿應(yīng)報(bào)廢。

⑶ 檢查滑輪鋼絲繩及螺桿有無(wú)損傷、變形及滑扣，如有應(yīng)停止使用進(jìn)行報(bào)廢。

⑷ 定期進(jìn)行緊固和防腐處理。

⑸ 保管提線器應(yīng)避免潮濕及與腐蝕介質(zhì)接觸。

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