1、每次爆破前后必須對施工地點(diǎn)及其附近進(jìn)行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,CO2濃度超過1.5%時,嚴(yán)禁放炮。
2、每次放炮前,班組長要親自安排好放炮警戒工作。在所有能通往爆破區(qū)域的通道上設(shè)置專人警戒。警戒人員必須在頂板完好,支護(hù)完整的地點(diǎn)。警戒位置必須距爆破點(diǎn)100m以外,警戒處必須懸掛警戒牌,并拉警戒繩。放炮人員必須在進(jìn)風(fēng)側(cè)。
3、爆破時必須對施工地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)所有電纜線路先用編織袋把電纜線路包嚴(yán),再用舊皮帶遮擋嚴(yán)密;距離施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路移開,并采用廢舊皮帶掩蓋好;其它設(shè)備能移走的必須移走,不能移走的采用兩層舊皮帶捆扎加以保護(hù);皮帶與皮帶架也要用半圓木頂住,以好防放炮崩歪;每次放炮前必須認(rèn)真檢查設(shè)施保護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不得放炮。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理,施工現(xiàn)場必須有班組長、安全員、瓦斯員、放炮員持證上崗、各司其職。
?5、爆破安全技術(shù)措施
??? 5.1所有涉爆人員,必須熟悉爆炸材料性能和規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
??? 5.2爆破工必須依法在指定培訓(xùn)單位進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員資格證書后,方可持證上崗。爆破工必須是專職的。
5.3接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,嚴(yán)禁穿化纖衣服。
5.4班組長、特種人員下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
5.5爆破工下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等,不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)使用;必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。
5.6炸藥、雷管要用專用箱分放并上鎖,并放置于頂板完好、無積水、避開電器設(shè)備的安全地點(diǎn),爆破時必須放置在警戒線以外。
5.7每次爆破待炮煙吹散后由瓦斯檢查員檢查瓦斯通風(fēng)當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?span>0.8﹪,方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)。進(jìn)入爆破地點(diǎn)及時打開防塵水霧降塵,要檢查頂板、煤幫情況,有不安全因素應(yīng)立即處理。若有拒爆、殘爆,按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例執(zhí)行。
??? 5.8主管隊長對井下爆破作業(yè)直接負(fù)責(zé),并對爆破員的領(lǐng)料單進(jìn)行檢查、簽字,確定當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量。
5.9爆破時工作面所有機(jī)電設(shè)備必須切斷電源,爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁明火爆破,裸露爆破和短母線爆破,嚴(yán)禁反向爆破,做到誰裝藥誰爆破。
5.10警戒的設(shè)置:爆破前必須在通向爆破地點(diǎn)的各通道設(shè)置警戒、掛警示牌,設(shè)崗距爆破地點(diǎn)距離直巷不得小于100m,彎巷不得小于75m。擔(dān)任警戒人員必須切實負(fù)責(zé),只有爆破地點(diǎn)來人通知撤崗,方準(zhǔn)離崗。
5.11每次放炮前,必須對爆破地點(diǎn)附近的電氣設(shè)備、電纜及風(fēng)水管路進(jìn)行保護(hù),可用就皮帶和木板掛到幫處護(hù)住電纜及風(fēng)水管路,可移動電氣要移出爆破地點(diǎn),不可移動的電氣要用木板打設(shè)臨時掩體,防止爆破打壞。
5.12放炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和“放炮三保險”制度。爆破前,爆破員、班長、瓦檢員都應(yīng)在現(xiàn)場詳細(xì)檢查。
6、巷道分段作業(yè)在爆破時,每次只允許一處,嚴(yán)禁多段爆破作業(yè)。
?? (四)淺眼爆破安全措施
??? 炮眼深度小于0.6米時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫確需淺眼爆破時,炮眼深度可以小于0.6米時,但必須符合下列要求:
??? 1、每孔裝藥量不得超過100g;
??? 2、炮眼深度為0.6-1米時,炮眼必須封滿炮泥(土);
??? 3、炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米;
??? 4、最小抵抗線和封泥長度都不得不小于0.3米;
??? 5、每次放炮前瓦檢員嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛龋魸舛却笥?span>0.5%,則嚴(yán)禁放炮處理。每次放炮后,必須灑水防塵。
??? 6、嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
??? 7、嚴(yán)格設(shè)置警戒,并通知受威脅地點(diǎn)人員撤人。并由班長現(xiàn)場親自指揮。
??? 8、要確保巷道通風(fēng)情況良好,嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。
??? (五)皮帶使用安全技術(shù)措施
1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作合格證的人員。
2、輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。
??? 3、必須在工作現(xiàn)場交接班,交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應(yīng)注意事項,并應(yīng)做好交接班記錄。
4、嚴(yán)禁人員跨越帶式輸送機(jī),行人經(jīng)常跨越處應(yīng)設(shè)置過橋。
??? 5、輸送機(jī)巷機(jī)頭與機(jī)尾處的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧,并在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時正常開啟進(jìn)行滅塵。
6、各系統(tǒng)應(yīng)靈活準(zhǔn)確、操作按扭動作可靠。
7、必須按規(guī)定的信號開、停膠帶輸送機(jī)。每次啟動前,均應(yīng)先發(fā)出警報信號,通知人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位,然后點(diǎn)動兩次啟動輸送機(jī)。如果安有兩部輸送機(jī)時,啟動應(yīng)由外向里進(jìn)行,停止時則由里向外依序進(jìn)行。
8、停機(jī)后,清掃開關(guān)、電動機(jī)、液力偶合器及減速器等部位的煤塵。清除機(jī)頭、機(jī)尾及膠帶下的浮煤、雜物,保持文明整潔。
??? 9、拆除輸送帶:
?? (1)將皮帶機(jī)上的煤開凈,把控制開關(guān)手把打到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌,清理干凈浮煤、雜物,準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車;
?? (2)松開張緊絞車,將多余的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶并將其運(yùn)走;
?? (3)將輸送帶兩端接好,啟動張緊絞車將輸送帶張緊到合適程度;
?? (4)摘掉停電牌,按有關(guān)程序啟動并調(diào)整皮帶機(jī)。
??? (六)通風(fēng)瓦斯管理
1、通風(fēng)管理:
?? (1)管理好為巷道調(diào)風(fēng)的風(fēng)門,不準(zhǔn)隨意同時打開兩道風(fēng)門,并保護(hù)好瓦斯牌板。
?? (2)主要通風(fēng)機(jī)無計劃停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須立即撤出到進(jìn)風(fēng)井底準(zhǔn)備出井。一旦瓦斯?jié)舛瘸^上述規(guī)定或停電時間超過半小時,必須由通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定瓦斯排放措施,經(jīng)審批學(xué)習(xí)后由專人進(jìn)行瓦斯排放工作。
?? (3)必須合理調(diào)配巷道供風(fēng),確保巷道風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
2、瓦斯檢查:
2.1每班必須派一名專職瓦斯員經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)、回風(fēng)流、附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,并?yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場交接班”、“瓦斯巡回檢查”及“瓦斯記錄三對口”等制度,嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢和假檢現(xiàn)象。
??? 2.2跟面瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,即在裝藥前、放炮前、放炮后對工作面進(jìn)行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%時方可讓工人進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。
2.3跟面瓦斯員每次檢查瓦斯,都必須將瓦斯檢查數(shù)據(jù)記錄在瓦斯檢查牌板和瓦斯檢查記錄本上,同時,必須將檢查的瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)向班長及職工說明,并通知能否正常工作。
2.4瓦斯員若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限(不論是光學(xué)瓦檢器超限還是甲烷傳感器顯示超限),都必須立即按規(guī)定停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入局部通風(fēng)范圍之內(nèi),并交代班長在柵欄處設(shè)置警戒,禁止人員入內(nèi),然后就近電話匯報通風(fēng)值班室和指揮中心,由通風(fēng)科查明原因、采取措施進(jìn)行處理。
2.5瓦斯員因匯報等原因離開施工現(xiàn)場時,必須先檢查通風(fēng)瓦斯情況,如通風(fēng)、瓦斯均正常,然后向班長交待清楚后方可離開,匯報完畢后必須及時趕回施工現(xiàn)場,在瓦斯員離開期間由班長、安全員利用便攜式報警儀檢查瓦斯,如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或突然停風(fēng),也必須按規(guī)定立即停止工作、切斷電源、撤出人員,禁止所有人員進(jìn)入停風(fēng)地點(diǎn)。
2.6瓦斯員在交接班時,必須共同對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯及安全設(shè)施全面復(fù)查一遍,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
??(七)使用風(fēng)鎬鐵鍬與出碴時的安全措施
1、使用風(fēng)鎬前,必須檢查機(jī)體有無裂紋和破損,套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活,濾風(fēng)網(wǎng)有無堵塞,螺絲、固定銷是否齊全無損。
2、領(lǐng)取釬子時,要檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確牢固。
3、試用前,必須連接同風(fēng)管進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。出現(xiàn)問題必須及時處理。檢修風(fēng)鎬要在安全地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意拆卸、檢修風(fēng)鎬。
4、備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方。
5、風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管應(yīng)分開攜帶,運(yùn)送至工作地點(diǎn)。風(fēng)管要盤成圓圈手提或肩扛,避免碰撞。嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送。
??? 6、使用鐵鍬裝煤時,相互要保持一定的安全距離。裝巖時要觀察四周,防止發(fā)生碰撞造成誤傷。
7、嚴(yán)禁將就、遷就、湊合作業(yè)。人員行走時要相互叫知、喊醒。作業(yè)時,必須袖口扎緊、衣服穿戴整齊,并戴好防護(hù)手套。
8、作業(yè)時,必須防止皮帶上的矸石、物料滾落,及時用長把工具將堆積較高的碴石勾成緩坡狀。
9、大的矸石必須用大錘擊碎。打擊時要發(fā)出警號,防止誤傷他人。搬運(yùn)時要小心謹(jǐn)慎,防止碰撞、傷人傷自。
??? 六、施工過程中,如出現(xiàn)特殊情況本措施不能指導(dǎo)作業(yè)時,必須停止作業(yè)及時匯報,制定相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。