臨近年底，為了保證機組安全穩(wěn)定運行，防止發(fā)生機組非計劃停運事件，確保完成2014年度安全目標(biāo)，根據(jù)公司11月份安全例會精神，結(jié)合部門實際，制定本措施。
??????? 一、組織措施
??????? 1、各值、專業(yè)、班組嚴格控制人員請假，規(guī)范履行請假手續(xù)，保證值班人數(shù)、人員技術(shù)力量滿足安全生產(chǎn)要求。部門相關(guān)管理人員要不定期抽查班組人員請假情況，杜絕班內(nèi)假現(xiàn)象的發(fā)生。專職請假必須征得部門領(lǐng)導(dǎo)同意，如外出超射陽范圍應(yīng)同時說明，請假超過1天以上，必須抽調(diào)技術(shù)骨干代履行專職職責(zé)，確保專業(yè)技術(shù)管理工作的連續(xù)性。
??????? 2、嚴格執(zhí)行管理人員生產(chǎn)現(xiàn)場到位制度，并履行簽字手續(xù)。工作日各管理人員及節(jié)假日值班人員每天上、下午至少分別進行1次生產(chǎn)現(xiàn)場巡查，每次不少于1小時。機組啟停、復(fù)雜系統(tǒng)投退等大型操作，相關(guān)管理人員必須到場進行指導(dǎo)把關(guān)。接到運行人員發(fā)生重要設(shè)備缺陷、重大生產(chǎn)異常情況的通知后，相關(guān)管理人員如在廠區(qū)內(nèi)，應(yīng)在10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場；如不在廠區(qū)但仍在射陽縣境內(nèi)，應(yīng)在40分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場。因故不能趕至現(xiàn)場，應(yīng)與班組保持電話聯(lián)系，隨時掌握異常的發(fā)展及處理情況。
??????? 3、管理人員要嚴格按部門規(guī)定進行設(shè)標(biāo)檢查，確保班組巡查質(zhì)量符合要求。
??????? 4、各值長、班長要加強勞動紀(jì)律管理，注意運行人員精神狀態(tài)，嚴格督促執(zhí)行“兩票三制”及缺陷管理等制度，認真監(jiān)盤，加強異常分析工作，發(fā)現(xiàn)異常要及時正確處理。
??????? 5、所有班組長及以上管理人員手機應(yīng)保持24小時開機，確保通訊暢通。
??????? 6、各值、各班要認真組織運行人員學(xué)習(xí)掌握本措施，保證各項工作要求、相關(guān)安全技術(shù)措施執(zhí)行到位。
??????? 二、技術(shù)措施
??????? （一）鍋爐專業(yè)
??????? 1、磨煤機斷煤處理技術(shù)措施
??????? 發(fā)生斷煤時應(yīng)立即增派人員協(xié)助處理，并采取以下技術(shù)措施：
??????? （1）無論機組負荷高低，只要鍋爐燃燒不穩(wěn)，應(yīng)立即投油助燃。
??????? （2）檢查運行中的磨煤機出力應(yīng)自動增加，以維持機組負荷的需要。
??????? （3）如其它運行中的磨煤機出力不能滿足機組負荷的需要，應(yīng)果斷切除AGC，適當(dāng)降低機組負荷，控制運行中的磨煤機出力不大于50T/H（必要時煤量切手動，機組轉(zhuǎn)TF方式運行），以防止磨煤機堵塞，造成異常情況的擴大。
??????? （4）若機組負荷符合RB動作條件，應(yīng)提前解除RB，防止磨煤機跳閘觸發(fā)RB，導(dǎo)致異常情況的擴大。
??????? （5）檢查斷煤的磨煤機冷風(fēng)門應(yīng)自動開大、熱風(fēng)門自動關(guān)小，否則手動調(diào)整磨煤機出口溫度、一次風(fēng)量正常。
??????? （6）異常處理過程中密切關(guān)注一次風(fēng)母管壓力自動跟蹤情況，必要時通過設(shè)定偏置來調(diào)整一次風(fēng)母管壓力。
??????? （7）就地檢查給煤機，視情況及時疏通給煤機，恢復(fù)正常運行。
??????? （8）如給煤機故障或堵煤嚴重，短時間無法恢復(fù)，應(yīng)提升磨輥，停止給煤機及磨煤機運行，啟動備用制粉系統(tǒng)帶負荷。通知檢修處理。
??????? （9）處理過程中嚴密監(jiān)視主再汽溫、中間點溫度的變化，防止水煤比及風(fēng)粉失調(diào)引起汽溫大幅波動。
??????? （10）如出現(xiàn)水煤比失調(diào)，中間點溫度異常，應(yīng)果斷切除給水、燃料主控自動，機組改TF方式運行。手動調(diào)整給水流量、燃料量，控制水煤比、中間點溫度、主再汽溫等參數(shù)正常。
??????? （11）手動控制負荷，一般采用燃料量不動，調(diào)整給水流量與鍋爐煤量相匹配。如僅剩3臺制粉系統(tǒng)，可以控制總煤量在150T/H左右（每臺磨煤機出力控制在50T/H左右），通過調(diào)整給水流量與其相匹配。盡量不要同時調(diào)整煤量和給水流量，以增加運行調(diào)整難度。
??????? （12）手動調(diào)整給水流量應(yīng)控制給水流量指令下降幅度，控制給水流量指令值與反饋值偏差不大于60T/H為宜，防止因MEH控制遲緩，給水指令值過調(diào)而導(dǎo)致給水流量大幅度下降。
??????? （13）如果因磨煤機斷煤，僅剩下3臺磨煤機運行，應(yīng)優(yōu)先考慮制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，而不是多帶負荷。必要時手動控制運行磨煤機出力，防止煤量波動導(dǎo)致運行中的磨煤機出現(xiàn)異常。一旦再有一臺磨煤機異常跳閘，輕則鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運行，重則機組非停。
??????? （14）整個處理過程中盡量避免出現(xiàn)單側(cè)燃燒器運行的工況，一旦出現(xiàn)要加強對鍋爐各受熱面壁溫的監(jiān)視與調(diào)整，同時還要檢查燃燒器的熱負荷情況是否引起結(jié)焦等異常情況的出現(xiàn)，必要時要進一步降低機組的負荷。
??????? （15）正常運行中要做好磨煤機斷煤的事故預(yù)想，監(jiān)盤人員要有明確的分工，哪項操作由誰負責(zé)，有哪些危險點，在班期間多演練，以正確應(yīng)對磨煤機斷煤。
??????? 2、機組低負荷運行技術(shù)措施
??????? （1）機組負荷低于300MW，即進入低負荷運行狀態(tài)。
??????? （2）保證C、D倉煤加干煤，熱值不低于5000大卡，揮發(fā)份不低于26%。如果發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)不符合要求應(yīng)及時聯(lián)系燃料調(diào)換煤種。
??????? （3）進入低負荷前，應(yīng)檢查各磨煤機落煤筒傍煤情況，并做好預(yù)控,防止落煤筒堵塞導(dǎo)致異常情況的發(fā)生及擴大。
??????? （4）進入低負荷前，試投C、D層微油槍，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系檢修處理。缺陷未消除前，不得進入低負荷運行狀態(tài)。
??????? （5）進入低負荷前，應(yīng)創(chuàng)造條件，鍋爐全面吹灰一次。降負荷過程中應(yīng)及時檢查爐底渣量情況，防止大焦脫落造成燃燒不穩(wěn)、甚至鍋爐熄火。
??????? （6）負荷低于300MW以下，應(yīng)將汽輪機閥門控制方式改為“單閥”后再減負荷。
??????? （7）檢查啟動鍋爐處于良好的備用狀態(tài)，確保機組異常時能及時啟用。
??????? （8）機組低負荷運行，至少投入一層微油助燃。防止燃燒不穩(wěn)造成鍋爐熄火、機組跳閘。
??????? （9）機組低負荷運行，應(yīng)切除AGC，在CCS或TF方式下運行。
??????? （10）控制負荷升降速率不大于5MW/MIN，以免操作跟不上，造成熄火或汽溫突變。
??????? （11）低負荷期間密切注意汽泵再循環(huán)流量變化，目前汽泵再循環(huán)流量自動調(diào)節(jié)區(qū)間為350-450t/h。即使將汽泵再循環(huán)調(diào)門自動切除，當(dāng)汽泵進口流量達350、450t/h時，再循環(huán)調(diào)門仍然會強開、強關(guān)（屬保護邏輯），所以應(yīng)控制汽泵進口流量避開上述流量范圍。
??????? （12）當(dāng)負荷降至300MW以下時，提前將其中一臺汽泵退出給水自動，逐漸降低其出力。根據(jù)機組負荷變化，及時調(diào)整使其出口壓力低于另一臺汽泵出口壓力1Mpa以上，（必要時切除其CCS控制），使其不再承擔(dān)給水流量負荷（走自身再循環(huán)），讓另臺汽泵單獨承擔(dān)給水流量負荷。
??????? （13）為防止出現(xiàn)異常情況，低出力的那臺汽泵轉(zhuǎn)速控制應(yīng)控制在3000rpm左右，出口電動門不要關(guān)閉，開足其再循環(huán)。
??????? （14）單獨承擔(dān)給水流量的汽泵，自動運行中要注意其轉(zhuǎn)速要在3300轉(zhuǎn)以上，必要時將其再循環(huán)門開啟，防止轉(zhuǎn)速過低，給水自動退出。
??????? （15）降負荷應(yīng)分階段進行，進行必要的運行調(diào)整，檢查一切正常后方可繼續(xù)降負荷。
??????? （16）機組低負荷運行時注意主機調(diào)門開度及EH油壓的變化。
??????? （17）低負荷減負荷過程中，應(yīng)加強汽機TSI各參數(shù)的監(jiān)視，特別是差脹、振動、缸脹、缸溫等參數(shù)的變化趨勢。
??????? （18）在減荷過程中，應(yīng)加強對風(fēng)量、中間點溫度及主蒸汽溫度的監(jiān)視，若自動調(diào)節(jié)失靈或遲緩，應(yīng)及時進行手動干預(yù)。同時應(yīng)注意分離器水位的監(jiān)視，以防轉(zhuǎn)濕態(tài)運行。
??????? （19）減負荷過程中，檢查冷再至輔汽聯(lián)箱調(diào)門自動開大，維持輔汽聯(lián)箱壓力正常。
??????? （20）低負荷期間，監(jiān)盤人員注意軸封汽壓力及各加熱器水位自動運行情況，必要時人工干預(yù)。
??????? （21）低負荷運行時，保持一臺備用磨煤機在低風(fēng)量暖磨狀態(tài)，并加強對制粉系統(tǒng)參數(shù)的檢查，當(dāng)發(fā)生制粉系統(tǒng)斷煤或跳閘，立即投入油槍，迅速啟動備用磨煤機，防止鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運行。
??????? （22）總煤量低于120t/h，應(yīng)保持B、C、D或C、D、E三臺磨煤機運行，優(yōu)先保證下層磨煤機出力，盡量用中層的磨煤機調(diào)整負荷，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。
??????? （23）控制運行磨組一次風(fēng)速正常，避免因過大的風(fēng)速導(dǎo)致著火推遲、不穩(wěn)定。在規(guī)程允許范圍內(nèi)，控制較高的磨煤機出口風(fēng)溫有利于燃燒穩(wěn)定。
??????? （24）低負荷運行時，如發(fā)生鍋爐熄火、機組跳閘，則按機組跳閘處理。
??????? 3、給水流量突降鍋爐處理技術(shù)措施
??????? （1）正常運行給水自動、水煤比自動應(yīng)能維持中間點溫度、減溫水用量在合理范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常及時查找原因并作相應(yīng)處理；
??????? （2）發(fā)現(xiàn)中間點溫度、水煤比異常，首先應(yīng)打開“給水流量控制”操作面板，檢查給水流量“反饋”與“指令”是否相符。如相符，直接切除給水自動，按“水煤比失調(diào)”處理。手動調(diào)整給水流量，控制中間點溫度、水煤比等參數(shù)正常；
??????? （3）如果機組負荷較高，汽泵指令（出力）已達上限，但因汽泵性能下降、再循環(huán)調(diào)門內(nèi)漏或失控打開，使給水流量“反饋”持續(xù)低于給水流量“指令”，應(yīng)按照下列程序處理：
??????? a、如中間點過熱度低于50℃、汽溫不高于608℃且給水流量“反饋”與“指令”偏差不大于50t/h，可以通過切除AGC，適當(dāng)降低機組負荷，直至“反饋”與“指令”值一致，中間點溫度、水煤比等參數(shù)正常；
??????? b、如中間點過熱度高于50℃、汽溫達610℃且減溫水用量較大、給水流量“反饋”與“指令”偏差大于50t/h，立即置所有運行給煤機為手動，機組轉(zhuǎn)TF方式運行，手動降低鍋爐總煤量，具體減多少煤量按以下原則執(zhí)行：
??????? c、如給水流量“反饋”與“指令”偏差為200t/h，正常水煤比為7.0，應(yīng)降低總煤量200t/h÷7、約29 t/h。因中間點溫度及鍋爐汽溫較高，為過調(diào)，應(yīng)適當(dāng)多減點煤量，直至給水流量“反饋”與“指令”值一致，中間點溫度、水煤比等參數(shù)正常；
??????? d、如給水流量下降過多，需要減的煤量較大，應(yīng)投微油助燃，手動打閘上層磨煤機，以迅速降低煤量，防止鍋爐嚴重超溫。除參考給水流量“反饋”與“指令”偏差以外，也可直接根據(jù)當(dāng)前給水流量，若給水流量值為1500 t/h、正常水煤比為7.0，應(yīng)降低總煤量至1500t/h÷7、約215t/h。為過調(diào)，應(yīng)適當(dāng)多減點煤量，直至給水流量“反饋”與“指令”值一致，中間點溫度、水煤比等參數(shù)正常；
??????? e、如單臺汽泵跳閘，RB拒動，按RB拒動處理。
??????? （4）在處理給水流量突降過程中，如中間點溫度達483℃、鍋爐嚴重超溫，應(yīng)果斷手動MFT，防止設(shè)備嚴重損壞。
??????? 4、鍋爐防寒防凍技術(shù)措施
??????? （1）室外氣溫接近0℃時，所有輔機冷卻水門必須保持常開，備用的輔機冷卻水門也不得關(guān)閉；
??????? （2）聯(lián)系檢修投用變送器伴熱裝置：主要是汽水系統(tǒng)的變送器：給水流量變送器、分離器儲水罐水位變送器、減溫水流量變送器、儲水罐壓力變送器及主汽壓力變送器等，以及儀表保護箱內(nèi)的加熱裝置，并保證投用正常；
??????? （3）給水流量變送器的伴熱裝置投用應(yīng)逐個投入，只有確認已投用的伴熱裝置工作正常且給水流量無異?；蝿雍蠓娇赏队孟乱恢蛔兯推鞯陌闊嵫b置，防止造成給水流量晃動；
??????? （4）聯(lián)系檢修對爐水循環(huán)泵冷卻水及注水管道進行保溫，防止管道出現(xiàn)凍裂；疏水?dāng)U容器水位計的保溫良好，每班至少啟動疏水泵運行1次；
??????? （5）注意送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機油站及磨煤機油站加熱器自動運行情況，保證油溫正常，必要時適當(dāng)關(guān)小油站閉冷水手動門；
??????? （6）嚴格執(zhí)行磨煤機定期切換工作，對于長期不投用的磨煤機，啟動后應(yīng)做好給煤機入口發(fā)生堵塞的事故預(yù)想；
??????? （7）當(dāng)氣溫降至0℃時，磨煤機蒸汽滅火疏水管路要保持流通；
??????? （8）運行中正常維持過熱器減溫水有一定的流量，再熱器減溫水根據(jù)情況每2小時必須投用5-10分鐘，為防止管路凍結(jié)過熱器、再熱器、吹灰器減溫水管路保溫須完好；
??????? （9）運行人員進行巡回檢查時應(yīng)注意防滑，下雨雪結(jié)冰時聯(lián)系車間管理員將運轉(zhuǎn)層機房到鍋爐房電梯處鋪設(shè)防滑草墊；
??????? （10）室外氣溫接近0℃時，啟動鍋爐房的門、窗防寒措施，除按主廠房的措施執(zhí)行外，啟動鍋爐的除鹽水箱補水門要保持連續(xù)的小流量補水，除鹽水箱保持連續(xù)小流量溢流；
??????? （11）當(dāng)省煤器入口給水流量、分離器壓力、主汽壓力不正?；蝿?，要及時聯(lián)系熱工檢查處理，密切監(jiān)視給水自動、水煤比自動運行情況，必要時強制故障點、切除相關(guān)保護、自動，手動調(diào)整。
??????? （二）汽機專業(yè)
??????? 1、 防寒防凍技術(shù)措施
??????? （1）冬季汽機房內(nèi)氣溫降至5℃以下時，檢查并關(guān)嚴機房的門、窗。注意機房內(nèi)溫度的變化，當(dāng)機房內(nèi)的溫度接近0℃時，聯(lián)系熱控做好汽水系統(tǒng)的壓力表計、變送器等管道的防凍工作，將停運并退出備用的輔助設(shè)備存水、存汽放凈。當(dāng)機房內(nèi)的溫度低于0℃時，不能退出備用的水泵、冷卻器等，應(yīng)保持水循環(huán)；
??????? （2）及時調(diào)整閉冷器的旁路閥運行方式，保證閉冷水溫度不低于20℃；（當(dāng)水溫過低時，部分輔機油溫（如磨煤機）可能過低，影響輔機備用或運行）
??????? （3）循泵值班員定期檢查循泵冷卻水壓力變送器、循環(huán)水母管壓力變送器管道電伴熱裝置正常，否則及時聯(lián)系檢修處理；
??????? （4）室外廠用汽管道疏水器隔離門正常開啟；
??????? （5） EH油溫度降至35度以下時，及時投用電加熱器運行；
??????? （6）監(jiān)盤人員要加強對各參數(shù)表計的監(jiān)視，盡早發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。#5、6汽機范圍室內(nèi)外易受凍表計包括：循泵軸承冷卻水母管壓力、循環(huán)水母管壓力、閉冷水母管壓力、除氧器水位、閉冷水箱水位等。
??????? （7） #5、6機組循環(huán)水母管壓力變送器故障可通過兩臺機組之間壓力比較、或在出水門開度調(diào)整、海水漲落潮過程中可以發(fā)現(xiàn)。表計故障可能會導(dǎo)致循環(huán)水母管壓力低自投備用循泵功能失去或誤投用，發(fā)生故障時可聯(lián)系檢修先強制信號后處理即可。
??????? （8）冬季開式冷卻水溫度明顯偏低，水量調(diào)整對機組閉冷水溫度波動影響較大，現(xiàn)規(guī)定閉冷水溫度下限按不低于20度來控制（上限不變），調(diào)整閉冷水溫度時一定要緩慢進行，嚴禁大幅度開關(guān)冷卻水閥門。
??????? （9）發(fā)現(xiàn)閉冷水箱、除氧器水位模擬信號、開關(guān)信號異常時要及時安排近遠方的核對（注意現(xiàn)場兩側(cè)水位計都要看），發(fā)現(xiàn)就地水位異常時及時分析原因并聯(lián)系檢修處理。閉冷水箱水位變送器失靈導(dǎo)致自動退出時可稍開閉冷水箱補水閥，維持少量溢水，同時聯(lián)系檢修處理；除氧器水位失靈導(dǎo)致水位自動退出時可根據(jù)負荷、鍋爐給水流量來適當(dāng)調(diào)整凝結(jié)水流量，除氧器水位計處理時要聯(lián)系檢修強制信號，防止水位保護動作聯(lián)跳汽泵。
??????? 注：經(jīng)驗表明，當(dāng)壓力、水位信號表計受凍時，數(shù)值反應(yīng)是長時間不變或異常緩慢上升，此時可通過適當(dāng)改變流量平衡，觀察表計變化來驗證。