???????? .引言
??????? 泵站是水利工程建設中不可缺少的一部分，它既要承擔該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調(diào)水和供水等工作重任，而泵站的主要用途是農(nóng)田排灌、城市給排水以及跨流域調(diào)，對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設不同，無需修建擋水和引水建筑物，還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源，受自然條件影響小，投資較少、生產(chǎn)成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉(zhuǎn)中，由于各種消耗．會引起各方面的障礙，維護較為困難。因此，對泵站進行科學的管理，提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。　　
??????? 　泵站工程的興建，是為農(nóng)田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個良好的條件，而管好用好泵站工程，充分發(fā)揮其經(jīng)濟效益，更好地為農(nóng)業(yè)和國民經(jīng)濟各部門服務，還需要加強科學管理。
??????? 泵站工程的管理包括組織管理、技術管理、經(jīng)濟管理等。泵站管理的主要內(nèi)容和任務是根據(jù)泵站技術規(guī)范和國家的有關規(guī)定，制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術規(guī)程和規(guī)章制度；搞好泵站的機電設備、工程設施、供水、排水等管理工作；完善管理機構。建立健全崗位責任制，制定考核、評比和獎懲制度，提高管理隊伍的政治和業(yè)務素質(zhì)，認真總結經(jīng)驗，開展技術改造、技術革新和科學試驗，應用和推廣新技術；按照泵站技術經(jīng)濟指標的要求，考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機組運行和技術經(jīng)濟指標方面的一些問題?！　?br /> ??????? 一、機組的運行
??????? 機組試運行以后，并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料，學習操作規(guī)程，然后進行分工，按專業(yè)對設備進行全面檢查，電氣作模擬試驗。
??????? 在泵站的水工建筑物和主要機電設備安裝、試驗、驗收完成之后，正式投入運行之前，都必須按照 204-86《泵站技術規(guī)范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。
??????? (一)試運行的目的和內(nèi)容
??????? 1.試運行的目的
??????? ⑴.參照設計、施工、安裝及驗收等有關規(guī)程、規(guī)范及其技術文件的規(guī)定，結合泵站的具體情況，對整個泵站的土建工程機、電設備及金屬結構的安裝進行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定，以作為評定工程質(zhì)量的依據(jù)。
??????? ⑵.通過試運安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求，便可進行全面交接驗收工作，施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運行。
??????? 2．.試運行的內(nèi)容
??????? 機組試運行工作范圍很廣，包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行，它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機組為首次啟動，而又以試驗為主，對運行性能均不了解，所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內(nèi)容主要有：
??????? ⑴.機組充水試驗。
??????? ⑵.機組空載試運行
??????? ⑶.機組負載試運行
??????? ⑷.機組自動開停機試驗。
??????? 試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細的記錄，要整理成技術資料，在試運行結束后，交鑒定、驗收、交接組織，進行正確評估并建立檔案保存。
??????? (二)試運行的程序
??????? 為保證機組試運行的安全、可靠，并得到完善可靠的技術資料，啟動調(diào)整必須逐步深入，穩(wěn)步進行。
??????? 1.試運行前的準備工作
??????? 試運行前要成立試運行小組，擬定試運行程序及注意事項，組織運行操作人員和值班人員學習操作規(guī)程、安全知識，然后由試運行人員進行全面認真的檢查。
??????? 試運行現(xiàn)場必須進行徹底清掃，使運行現(xiàn)場有條不紊，并適當懸掛一些標牌、圖表，為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。
??????? ⑴流道部分的檢查。具體工作有：
??????? 1).封閉進人孔和密封門。
??????? 2).在靜水壓力下，檢查調(diào)整檢修閘門的啟閉；對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗，檢查其密封性和可靠性。
??????? 3).大型軸流泵應著重流道的密封性檢查，其次是流道表面的光滑性。清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭，必要時可作表面鏟刮處理，以求平滑。流道充水，檢查進人孔、閥門、砼結合面和轉(zhuǎn)輪外殼有無滲漏。
??????? 4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。
??????? ⑵水泵部分的檢查。
??????? 1).檢查轉(zhuǎn)輪間隙，并做好記錄。轉(zhuǎn)輪間隙力求相等，否則易造成機組徑向振動和汽蝕。
??????? 2).葉片軸處滲漏檢查。
??????? 3).全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗。
??????? 4).技術供水充水試驗，檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。
??????? 5).檢查軸承轉(zhuǎn)動油盆油位及軸承的密封性。
??????? ⑶電動機部分的檢合。
??????? 1).檢查電動機空氣間隙，用白布條或薄竹片拉掃，防止雜物掉入氣隙內(nèi)，造成卡阻或電動機短路。
??????? 2).檢查電動機線槽有無雜物，特別是金屬導電物，防止電動機短路。
??????? 3).檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固，以防運行時受振松動，造成事故。
??????? 4).檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性；復歸是否符合要求；視不同機組而定頂起轉(zhuǎn)子0.003～0.005 ，機組轉(zhuǎn)動部分與固定部分不相接觸。
??????? 5).檢查轉(zhuǎn)子上、下風扇角度，以保證電動機本身提供最大冷卻風量。
??????? 6).檢查推力軸承及導軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。
??????? 7).通冷卻水，檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。
??????? 8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫，否則應予以調(diào)整；同時檢查溫度信號計整定位是否符合設計要求。
??????? 9).檢查核對電氣接線，吹掃灰塵，對一次和二次回路作模擬操作，并整定好各項參數(shù)。
??????? 10).檢查電動機的相序。
??????? 11).檢查電動機一次設備的絕緣電阻，做好記錄，并記下測量時的環(huán)境溫度。
??????? 12).同步電機檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動作的靈活性。
??????? 2．機組空載試運行
??????? ⑴.機組的第一次啟動。經(jīng)上述準備和檢查合格后，即可進行第一次啟動。第一次啟動應用手動方式進行。一般都是空載啟動，這樣既符合試運行程序，也符合安全要求?？蛰d啟動是檢查轉(zhuǎn)動部件與固定部件是否有碰磨，軸承溫度是否穩(wěn)定，擺度、振動是否合格，各種表計是否正常，油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏，測定電動機啟動特性等有關參數(shù)，對運行中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
??????? ⑵.機組停機試驗。機組運行4～6 后，上述各項測試工作均已完成，即可停機。機組停機仍采用手動方式，停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉(zhuǎn)動的時間。
??????? ⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調(diào)試合格，并模擬操作準確，即可在操作盤上發(fā)出開機脈沖，機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。
??????? 3．機組負荷試運行
??????? 機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格，油、氣、水系統(tǒng)工作正常，葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵)，各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內(nèi)，無異常響聲和碰擦聲，經(jīng)試運行小組同意，即可進行帶負荷運行。
??????? ⑴.負荷試運行前的檢查
??????? 1).檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無漂浮，并應妥善處理。
??????? 2).打開平衡閘，平衡閘門前后的靜水壓力。
??????? 3).吊起進出水側(cè)工作閘門。
??????? 4).關閉檢修閘閥。
??????? 5).油、氣、水系統(tǒng)投入運行。
??????? 6).操作試驗真空破壞閥，要求動作準確，密封嚴密。
??????? 7).將葉片調(diào)至開機角度。
??????? 8).人員就位，抄表。
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