??????? 1.2 預防鐵芯多點接地及短路故障
??????? 1.2.1在每年預試時，應測試鐵芯絕緣，確定鐵芯是否有多點接地。如有多點接地，應查清原因，消除后才能投入運行。
??????? 1.2.2穿心螺桿絕緣應良好，應注意檢查鐵芯穿心螺桿絕緣套外兩端的金屬座套，防止因座套過長與鐵芯觸及造成短路。
??????? 1.2.3線圈壓釘螺絲應緊固，防止螺帽和座套松動掉下，造成鐵芯短路。
??????? 1.3 預防套管引起的事故
??????? 1.3.1安裝套管時要認真檢查各部位的密封情況，并檢漏，使接線端子帽及注油孔密封良好，嚴防水分從引線進入變壓器內或進入套管內而發(fā)生故障。
??????? 1.3.2運行、檢修中應注意檢查套管引出線端子的發(fā)熱情況，引出線與銅鼻子的焊接，應使用銀焊或磷銅焊接，應無毛刺和尖角，禁止使用錫焊，防止因接觸不良引線過熱開焊引起套管爆炸。
??????? 1.3.3每年作套管的介損tgδ和電容量的測量，如發(fā)現(xiàn)問題，可聯(lián)系廠家檢查處理或更換新套管。
??????? 1.3.4如不同型式、尺寸的套管，更換時應注意套管裝入變壓器后尾部的絕緣距離。
??????? 1.3.5每年對套管進行清掃，保持清潔，防止積垢閃絡。
??????? 1.3.6變壓器檢修套管安裝就位后，帶電前必須靜放，110kV～220kV套管靜放時間不得少于24h。
??????? 1.3.7對保存期超過1年的110kV及以上套管，安裝前，應進行局放試驗、額定電壓下套管的介損試驗。
??????? 1.3.8作為備品的110kV及以上套管，應置于戶內且豎直放置。如水平存放，其抬高角度應符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面而受潮。
??????? 1.3.9套管滲油時，應及時處理，防止內部受潮。
??????? 1.4 預防引線事故
??????? 1.4.1在吊芯（吊罩）檢查時，應注意保持足夠的引線間及對地的絕緣距離，并注意去掉裸露引線上的毛刺及尖角，防止在運行中發(fā)生放電擊穿。發(fā)現(xiàn)有損傷的引線絕緣，應立即予以修復。
??????? 1.4.2各引線接頭應焊接良好。運行中定期進行色譜分析和測量直流電阻，可以及時發(fā)現(xiàn)接頭過熱故障。對套管及分裝開關的引線接頭如發(fā)現(xiàn)缺陷要及時處理。檢修后應作檢查試驗，保證焊接質量。
??????? 1.5 預防分接開關事故
??????? 1.5.1安裝及檢修中，應對分接開關進行認真檢查。
??????? 1.5.2對無載開關應注意檢查彈簧壓力、觸頭表面鍍層及接觸情況、分接引線是否斷裂及緊固件是否松動，對可能產(chǎn)生懸浮電位的撥叉應采取等電位連接措施。每年結合檢修或試驗，將分接開關觸頭轉動幾次，以消除觸頭接觸部分的氧化膜及油污，然后調至所需分接位置，測量直流電阻，合格后方可投入運行。
??????? 1.6 防止變壓器油質劣化；
??????? 1.6.1加強油務管理、監(jiān)督工作，保持變壓器油質良好。采取有效措施，減少或隔絕變壓器油和空氣接觸。隔膜袋中空氣要經(jīng)過裝有干燥劑的呼吸器。
??????? 1.6.2已裝有隔膜袋密封的大容量變壓器，應注意隔膜袋口呼吸暢通，注油時應注意防止出現(xiàn)假油位和進入空氣，以免運行中溫度上升時大量噴油和引起重瓦斯保護動作。
??????? 1.6.3更換潛油泵時，應打開潛油泵出油側排氣塞，慢開啟潛油泵進油側蝶閥，排完氣關閉排氣塞，將空氣排盡。
??????? 1.6.4消除變壓器本體的泄漏，防止水分進入變壓器內，使油質劣化。
??????? 1.7 防止變壓器火災事故；
??????? 1.7.1加強變壓器的防火工作，特別注意對套管的質量檢查和運行監(jiān)視，防止運行中發(fā)生爆炸噴油，引起變壓器著火。運行中應有事故預想。變壓器周圍應有消防設施，一旦發(fā)生事故時能盡量縮小事故范圍。
??????? 1.7.2進行變壓器干燥時，應事先做好防火等安全措施，并防止加熱系統(tǒng)故障或繞組過熱燒損變壓器。
??????? 1.7.3變壓器放油后（器身暴露在空氣中），進行電氣試驗（如測量直流電阻或通電試驗）時，嚴防因感應高壓打火或中斷電流時的電弧引燃油紙等絕緣物。
??????? 1.7.4在處理變壓器引線焊接頭及在器身周圍進行明火作業(yè)時，必須事先作好防火措施，現(xiàn)場應設置一定數(shù)量的消防器材。
??????? 1.7.5事故貯油坑應保持在良好狀態(tài)，有足夠厚度和符合要求的卵石層。排油管道應暢通，應能迅速將油排出。不得將油排入電纜溝內。室內變壓器也應有貯油池或擋油矮墻，防止火災蔓延。
??????? 1.7.6當變壓器起火時，應立即切斷變壓器各側電源，向值長和有關領導報告，并迅速組織人員到現(xiàn)場查看和進行撲救。
???????? 1.7.7加強廠用變壓器室通風機的運行維護工作，防止變壓器室溫度過高。
??????? 1.8 預防為主，加強維護管理
??????? 1.8.1認真按部頒規(guī)程進行預防性試驗，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。220kV及以上電壓等級變壓器在吊罩大修后，必須進行現(xiàn)場局部放電試驗。
??????? 1.8.2對6kV及以上電壓等級變電設備需每年進行至少一次的紅外成像測溫檢查。
??????? 1.8.3對容量在31.5MVA以上變壓器進行繞組變形測試。在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器有無故障后，方可投運。
??????? 1.8.4為了更有效地監(jiān)視變壓器主絕緣故障，例如220kV及以上的變壓器樹枝狀放電故障，應加強油的色譜分析工作，提高分析的準確度。進行歷年來的數(shù)據(jù)對比分析，應注意特征氣體的相對變化量，如發(fā)現(xiàn)異常時，可進行油中微水和雜質含量測定，綜合判斷，必要時可進行現(xiàn)場局部放電測量。
??????? 1.8.5在有地震預報的地區(qū)，對變壓器必須采取防震措施，防止移位、傾倒、套管斷裂及附件損壞。如取消滾輪和軌道，將變壓器平放在基礎上，在變壓器四角打地錨拉線，對套管拉線要適當放松，加大伸縮接或作軟連接。潛油泵與基礎面要保持一定距離，散熱器之間的連接要加固，防止晃動時損壞。
??????? 2 預防互感器爆炸事故技術措施
??????? 2.1新安裝和檢修后的互感器，要堅持分別按《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范第十七篇電氣設備交接試驗標準篇》和《電氣設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定進行試驗。在投運前進行油的色譜分析，并盡可能做局部放電和油的含水量測量，作為設備投運時的起始值，并與出廠試驗值相比較，當相差較大時，應注意分析原因，必要時可適當增加試驗項目，以查明原因。
??????? 2.2對新安裝和檢修后重新投入運行的互感器，在投運前，要仔細檢查密封情況。嚴禁有滲、漏現(xiàn)象發(fā)生。
??????? 2.3在安裝、檢修和試驗后，應注意檢查電壓互感器的高壓繞組X端和電流互感器的電容未屏，是否已與接地網(wǎng)可靠連接，避免出現(xiàn)懸空或假接地現(xiàn)象。
??????? 2.4對已投入運行的電壓、電流互感器，應采取有效的密封防潮措施。
??????? 2.5利用預防性試驗及檢修停電機會，每年要對互感器進行一次仔細的外觀檢查，如密封狀態(tài)是否良好，裝有呼吸器的互感器是否正常。
??????? 2.6對經(jīng)試驗確定存在嚴重缺陷的互感器，應及時予以處理或更換。對懷疑存在缺陷的互感器，應適當縮短試驗周期，進行綜合分析，查明原因。當發(fā)現(xiàn)運行中的互感器冒煙時，應迅速切斷有關電源。
??????? 2.7加強互感器的預防性試驗，其中介質損耗因素和電容量測量、油的色譜分析、油的含水量測量、局部放電測量以及電容型電流互感器末屏絕緣電阻的測量等，對發(fā)現(xiàn)進水受潮和局部缺陷都比較有效。在確定設備能否繼續(xù)運行時，一定要注意前后試驗結果的對比和多項測試結果的綜合分析判斷。
??????? 2.8 已安裝好但長期不帶電運行的互感器，在帶電前，應進行試驗和檢查，必要時，可接在空母線上運行一段時間后，再投入運行。
??????? 2.9 在系統(tǒng)運行方式和倒閘操作上，應注意防止鐵磁振蕩和操作過電壓燒壞互感器。
??????? 2.10 對于新投運或A級檢修后投入運行的互感器，在充電正常后，應對相合格后，方可正常投入運行。
??????? 2.11 為減少互感器事故時的影響范圍，應將母線差動保護投入運行，并要注意二次線圈的連接方式，避免電流互感器的U型電容芯底部出現(xiàn)保護死區(qū)的問題。
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