??????? 1.2 預(yù)防鐵芯多點(diǎn)接地及短路故障
??????? 1.2.1在每年預(yù)試時(shí)，應(yīng)測試鐵芯絕緣，確定鐵芯是否有多點(diǎn)接地。如有多點(diǎn)接地，應(yīng)查清原因，消除后才能投入運(yùn)行。
??????? 1.2.2穿心螺桿絕緣應(yīng)良好，應(yīng)注意檢查鐵芯穿心螺桿絕緣套外兩端的金屬座套，防止因座套過長與鐵芯觸及造成短路。
??????? 1.2.3線圈壓釘螺絲應(yīng)緊固，防止螺帽和座套松動(dòng)掉下，造成鐵芯短路。
??????? 1.3 預(yù)防套管引起的事故
??????? 1.3.1安裝套管時(shí)要認(rèn)真檢查各部位的密封情況，并檢漏，使接線端子帽及注油孔密封良好，嚴(yán)防水分從引線進(jìn)入變壓器內(nèi)或進(jìn)入套管內(nèi)而發(fā)生故障。
??????? 1.3.2運(yùn)行、檢修中應(yīng)注意檢查套管引出線端子的發(fā)熱情況，引出線與銅鼻子的焊接，應(yīng)使用銀焊或磷銅焊接，應(yīng)無毛刺和尖角，禁止使用錫焊，防止因接觸不良引線過熱開焊引起套管爆炸。
??????? 1.3.3每年作套管的介損tgδ和電容量的測量，如發(fā)現(xiàn)問題，可聯(lián)系廠家檢查處理或更換新套管。
??????? 1.3.4如不同型式、尺寸的套管，更換時(shí)應(yīng)注意套管裝入變壓器后尾部的絕緣距離。
??????? 1.3.5每年對套管進(jìn)行清掃，保持清潔，防止積垢閃絡(luò)。
??????? 1.3.6變壓器檢修套管安裝就位后，帶電前必須靜放，110kV～220kV套管靜放時(shí)間不得少于24h。
??????? 1.3.7對保存期超過1年的110kV及以上套管，安裝前，應(yīng)進(jìn)行局放試驗(yàn)、額定電壓下套管的介損試驗(yàn)。
??????? 1.3.8作為備品的110kV及以上套管，應(yīng)置于戶內(nèi)且豎直放置。如水平存放，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面而受潮。
??????? 1.3.9套管滲油時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，防止內(nèi)部受潮。
??????? 1.4 預(yù)防引線事故
??????? 1.4.1在吊芯（吊罩）檢查時(shí)，應(yīng)注意保持足夠的引線間及對地的絕緣距離，并注意去掉裸露引線上的毛刺及尖角，防止在運(yùn)行中發(fā)生放電擊穿。發(fā)現(xiàn)有損傷的引線絕緣，應(yīng)立即予以修復(fù)。
??????? 1.4.2各引線接頭應(yīng)焊接良好。運(yùn)行中定期進(jìn)行色譜分析和測量直流電阻，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭過熱故障。對套管及分裝開關(guān)的引線接頭如發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理。檢修后應(yīng)作檢查試驗(yàn)，保證焊接質(zhì)量。
??????? 1.5 預(yù)防分接開關(guān)事故
??????? 1.5.1安裝及檢修中，應(yīng)對分接開關(guān)進(jìn)行認(rèn)真檢查。
??????? 1.5.2對無載開關(guān)應(yīng)注意檢查彈簧壓力、觸頭表面鍍層及接觸情況、分接引線是否斷裂及緊固件是否松動(dòng)，對可能產(chǎn)生懸浮電位的撥叉應(yīng)采取等電位連接措施。每年結(jié)合檢修或試驗(yàn)，將分接開關(guān)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，以消除觸頭接觸部分的氧化膜及油污，然后調(diào)至所需分接位置，測量直流電阻，合格后方可投入運(yùn)行。
??????? 1.6 防止變壓器油質(zhì)劣化；
??????? 1.6.1加強(qiáng)油務(wù)管理、監(jiān)督工作，保持變壓器油質(zhì)良好。采取有效措施，減少或隔絕變壓器油和空氣接觸。隔膜袋中空氣要經(jīng)過裝有干燥劑的呼吸器。
??????? 1.6.2已裝有隔膜袋密封的大容量變壓器，應(yīng)注意隔膜袋口呼吸暢通，注油時(shí)應(yīng)注意防止出現(xiàn)假油位和進(jìn)入空氣，以免運(yùn)行中溫度上升時(shí)大量噴油和引起重瓦斯保護(hù)動(dòng)作。
??????? 1.6.3更換潛油泵時(shí)，應(yīng)打開潛油泵出油側(cè)排氣塞，慢開啟潛油泵進(jìn)油側(cè)蝶閥，排完氣關(guān)閉排氣塞，將空氣排盡。
??????? 1.6.4消除變壓器本體的泄漏，防止水分進(jìn)入變壓器內(nèi)，使油質(zhì)劣化。
??????? 1.7 防止變壓器火災(zāi)事故；
??????? 1.7.1加強(qiáng)變壓器的防火工作，特別注意對套管的質(zhì)量檢查和運(yùn)行監(jiān)視，防止運(yùn)行中發(fā)生爆炸噴油，引起變壓器著火。運(yùn)行中應(yīng)有事故預(yù)想。變壓器周圍應(yīng)有消防設(shè)施，一旦發(fā)生事故時(shí)能盡量縮小事故范圍。
??????? 1.7.2進(jìn)行變壓器干燥時(shí)，應(yīng)事先做好防火等安全措施，并防止加熱系統(tǒng)故障或繞組過熱燒損變壓器。
??????? 1.7.3變壓器放油后（器身暴露在空氣中），進(jìn)行電氣試驗(yàn)（如測量直流電阻或通電試驗(yàn)）時(shí)，嚴(yán)防因感應(yīng)高壓打火或中斷電流時(shí)的電弧引燃油紙等絕緣物。
??????? 1.7.4在處理變壓器引線焊接頭及在器身周圍進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須事先作好防火措施，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的消防器材。
??????? 1.7.5事故貯油坑應(yīng)保持在良好狀態(tài)，有足夠厚度和符合要求的卵石層。排油管道應(yīng)暢通，應(yīng)能迅速將油排出。不得將油排入電纜溝內(nèi)。室內(nèi)變壓器也應(yīng)有貯油池或擋油矮墻，防止火災(zāi)蔓延。
??????? 1.7.6當(dāng)變壓器起火時(shí)，應(yīng)立即切斷變壓器各側(cè)電源，向值長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并迅速組織人員到現(xiàn)場查看和進(jìn)行撲救。
???????? 1.7.7加強(qiáng)廠用變壓器室通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)工作，防止變壓器室溫度過高。
??????? 1.8 預(yù)防為主，加強(qiáng)維護(hù)管理
??????? 1.8.1認(rèn)真按部頒規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。220kV及以上電壓等級變壓器在吊罩大修后，必須進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗(yàn)。
??????? 1.8.2對6kV及以上電壓等級變電設(shè)備需每年進(jìn)行至少一次的紅外成像測溫檢查。
??????? 1.8.3對容量在31.5MVA以上變壓器進(jìn)行繞組變形測試。在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試?yán)@組變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器有無故障后，方可投運(yùn)。
??????? 1.8.4為了更有效地監(jiān)視變壓器主絕緣故障，例如220kV及以上的變壓器樹枝狀放電故障，應(yīng)加強(qiáng)油的色譜分析工作，提高分析的準(zhǔn)確度。進(jìn)行歷年來的數(shù)據(jù)對比分析，應(yīng)注意特征氣體的相對變化量，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，可進(jìn)行油中微水和雜質(zhì)含量測定，綜合判斷，必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場局部放電測量。
??????? 1.8.5在有地震預(yù)報(bào)的地區(qū)，對變壓器必須采取防震措施，防止移位、傾倒、套管斷裂及附件損壞。如取消滾輪和軌道，將變壓器平放在基礎(chǔ)上，在變壓器四角打地錨拉線，對套管拉線要適當(dāng)放松，加大伸縮接或作軟連接。潛油泵與基礎(chǔ)面要保持一定距離，散熱器之間的連接要加固，防止晃動(dòng)時(shí)損壞。
??????? 2 預(yù)防互感器爆炸事故技術(shù)措施
??????? 2.1新安裝和檢修后的互感器，要堅(jiān)持分別按《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第十七篇電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篇》和《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。在投運(yùn)前進(jìn)行油的色譜分析，并盡可能做局部放電和油的含水量測量，作為設(shè)備投運(yùn)時(shí)的起始值，并與出廠試驗(yàn)值相比較，當(dāng)相差較大時(shí)，應(yīng)注意分析原因，必要時(shí)可適當(dāng)增加試驗(yàn)項(xiàng)目，以查明原因。
??????? 2.2對新安裝和檢修后重新投入運(yùn)行的互感器，在投運(yùn)前，要仔細(xì)檢查密封情況。嚴(yán)禁有滲、漏現(xiàn)象發(fā)生。
??????? 2.3在安裝、檢修和試驗(yàn)后，應(yīng)注意檢查電壓互感器的高壓繞組X端和電流互感器的電容未屏，是否已與接地網(wǎng)可靠連接，避免出現(xiàn)懸空或假接地現(xiàn)象。
??????? 2.4對已投入運(yùn)行的電壓、電流互感器，應(yīng)采取有效的密封防潮措施。
??????? 2.5利用預(yù)防性試驗(yàn)及檢修停電機(jī)會(huì)，每年要對互感器進(jìn)行一次仔細(xì)的外觀檢查，如密封狀態(tài)是否良好，裝有呼吸器的互感器是否正常。
??????? 2.6對經(jīng)試驗(yàn)確定存在嚴(yán)重缺陷的互感器，應(yīng)及時(shí)予以處理或更換。對懷疑存在缺陷的互感器，應(yīng)適當(dāng)縮短試驗(yàn)周期，進(jìn)行綜合分析，查明原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的互感器冒煙時(shí)，應(yīng)迅速切斷有關(guān)電源。
??????? 2.7加強(qiáng)互感器的預(yù)防性試驗(yàn)，其中介質(zhì)損耗因素和電容量測量、油的色譜分析、油的含水量測量、局部放電測量以及電容型電流互感器末屏絕緣電阻的測量等，對發(fā)現(xiàn)進(jìn)水受潮和局部缺陷都比較有效。在確定設(shè)備能否繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，一定要注意前后試驗(yàn)結(jié)果的對比和多項(xiàng)測試結(jié)果的綜合分析判斷。
??????? 2.8 已安裝好但長期不帶電運(yùn)行的互感器，在帶電前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，必要時(shí)，可接在空母線上運(yùn)行一段時(shí)間后，再投入運(yùn)行。
??????? 2.9 在系統(tǒng)運(yùn)行方式和倒閘操作上，應(yīng)注意防止鐵磁振蕩和操作過電壓燒壞互感器。
??????? 2.10 對于新投運(yùn)或A級檢修后投入運(yùn)行的互感器，在充電正常后，應(yīng)對相合格后，方可正常投入運(yùn)行。
??????? 2.11 為減少互感器事故時(shí)的影響范圍，應(yīng)將母線差動(dòng)保護(hù)投入運(yùn)行，并要注意二次線圈的連接方式，避免電流互感器的U型電容芯底部出現(xiàn)保護(hù)死區(qū)的問題。
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