??????? 4.6? 加強發(fā)電機投運后的技術(shù)監(jiān)督，定期進行發(fā)電機運行分析，定期進行預(yù)防性試驗，及時發(fā)現(xiàn)發(fā)電機各運行參數(shù)的異常趨勢和設(shè)備缺陷的發(fā)生規(guī)律，確保設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行。
??????? 4.7? 加強對發(fā)電機鐵芯、線圈溫度和進、出風(fēng)溫度的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時分析和上報，并及時采取降負荷等措施。
??????? 5?防止發(fā)電機組磁化
??????? 5.1? 當發(fā)電機轉(zhuǎn)子發(fā)生一點接地時，應(yīng)立即查明故障的地點與性質(zhì)。若系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機處理。
??????? 5.2? 運行中，發(fā)電機與水輪機之間的大軸接地碳刷一定要投入運行，并保證接觸良好。
??????? 5.3? 發(fā)電機在檢修中及連續(xù)運行二個月時，應(yīng)測量軸承絕緣和油路絕緣。發(fā)現(xiàn)絕緣不合格應(yīng)及時處理。
??????? 6? 防止發(fā)電機轉(zhuǎn)子匝間短路
??????? 6.1? 調(diào)峰運行的發(fā)電機，應(yīng)在停機過程和A級檢修中分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗。
??????? 6.2? 隨時監(jiān)視運行中的發(fā)電機的振動與無功出力的變化情況。如果振動伴隨無功變化，則可能是發(fā)電機轉(zhuǎn)子有嚴重的匝間短路。此時首先控制轉(zhuǎn)子電流，若振動突然增大，應(yīng)立即停運發(fā)電機。
??????? 6.3 已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子線圈有嚴重的匝間短路，應(yīng)盡快消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化。若檢修時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦軸頸不大于2×10－4T，其他部件小于10×10－4T。
??????? 6.4? 隨時監(jiān)視運行中的發(fā)電機的振動與無功出力的變化情況。如果振動伴隨無功變化，則可能是發(fā)電機轉(zhuǎn)子有嚴重的匝間短路。此時首先控制轉(zhuǎn)子電流，若振動突然增大，應(yīng)立即停運發(fā)電機。
??????? 6.5? 檢修中應(yīng)采取可靠措施防止轉(zhuǎn)子磁極線圈因碰撞、砸傷等造成匝間短路，檢修后應(yīng)認真清理遺留在轉(zhuǎn)子線圈上的材料垃圾等，確保轉(zhuǎn)子線圈表面的清潔衛(wèi)生。
??????? 7? 防止軸承潤滑油進入發(fā)電機機內(nèi)
??????? 嚴格防止向發(fā)電機內(nèi)漏油，內(nèi)油檔及密封油檔板的徑向間隙應(yīng)按規(guī)定調(diào)整。以免線圈絕緣和半導(dǎo)體漆因受到油的侵蝕、溶解而使絕緣強度和防暈性能降低。如發(fā)現(xiàn)發(fā)電機大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽，應(yīng)及時處理。
??????? 8?防止發(fā)電機封閉母線事故
??????? 8.1? 檢修中應(yīng)嚴格按規(guī)程檢查封閉母線內(nèi)各連接處的緊固情況，采用0.05塞尺檢查，兩塊母排壓接處插入深度不得超過5mm。
??????? 8.2? 檢修中嚴格按規(guī)程檢查封母外殼連接軟銅線，發(fā)現(xiàn)松動、斷裂等及時處理。
??????? 8.3? 封閉母線必須按國家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》，在兩端使用截面足夠的軟銅線可靠接地。
??????? 8.4? 運行中應(yīng)加強對發(fā)電機封閉母線的巡視檢查工作，定期采用熱成像儀檢查封閉母線發(fā)熱情況，發(fā)現(xiàn)異常及時安排處理。
??????? 9? 防止發(fā)電機非全相運行及非同期并網(wǎng)
??????? 9.1? 當發(fā)電機發(fā)生兩相短路，I22 t大于制造廠家提供的允許值時，應(yīng)及時停機，吊出轉(zhuǎn)子仔細檢查。
??????? 9.2? 裝設(shè)負序電流表和負序保護裝置。為了及時監(jiān)視穩(wěn)態(tài)負序電流，應(yīng)加裝報警裝置，并按制造廠家提供的允許值及國家標準規(guī)定值整定。負序電流超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停機。
??????? 9.3? 鑒于負序電流燒傷轉(zhuǎn)子有50%系由于斷路器原因所至。因此，運行中應(yīng)加強監(jiān)視，使斷路器能正確動作。發(fā)電機的出口斷路器應(yīng)加裝失靈保護，一旦發(fā)電機非全相時，切斷所有電源，不使發(fā)電機遭受損傷。
??????? 9.4? 防止發(fā)電機非同期并網(wǎng)。定期對同期裝置進行檢查、試驗。
??????? 10? 防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞
??????? 10.1? 發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)用的電刷牌號、質(zhì)量、刷握內(nèi)壁光潔度、壓指彈簧質(zhì)量、壓力應(yīng)有嚴格的要求。對發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)，除選用優(yōu)質(zhì)電刷外，還應(yīng)注意加強運行和維護工作，建立責任制，明確專人負責。
??????? 10.2? 發(fā)電機進相運行時，其低勵限制定值應(yīng)在制造廠給定的容許值和保持發(fā)電機靜穩(wěn)定的范圍內(nèi)，并定期校驗。
??????? 10.3? 自動勵磁調(diào)節(jié)器的過勵限制和過勵保護的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值內(nèi)，并定期校驗。
??????? 10.4? 勵磁調(diào)節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時修復(fù)并投入運行。嚴禁發(fā)電機在手控勵磁調(diào)節(jié)下長期運行。
??????? 10.5? 發(fā)電機A級檢修時，應(yīng)該檢測勵磁調(diào)節(jié)器及功率元件的特性，如有明顯變化應(yīng)找出原因及時消除或更換，勵磁柜內(nèi)的繼電器按繼電保護規(guī)程進行檢查。在電源電壓偏差為+10%～-15%、頻率偏差為+4%～-6%時，勵磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。
??????? 10.6? 發(fā)電機檢修時，應(yīng)對勵磁系統(tǒng)各部件進行清掃，并檢查元件有無過熱、接觸不良等。
??????? 10.7? 認真做好勵磁回路的經(jīng)常性維護工作，保證現(xiàn)場設(shè)備的清潔。電刷應(yīng)指定專人負責維護。運行中出現(xiàn)小火花，應(yīng)及時查找原因，加以消除，實現(xiàn)無火花運行。
??????? 10.8 在機組起動、停機和其他試驗過程中，應(yīng)有機組低轉(zhuǎn)速時切斷發(fā)電機勵磁的措施。對于啟動過程中的發(fā)電機，當機組達到額定轉(zhuǎn)速并且調(diào)速系統(tǒng)運行正常之前，絕對禁止對發(fā)電機進行勵磁升壓。對于額定轉(zhuǎn)速下已經(jīng)升壓等待并網(wǎng)、已經(jīng)解列準備停機或進行其他試驗等情況下空載運行的發(fā)電機，如出現(xiàn)轉(zhuǎn)速突然迅速下降的情況，應(yīng)立刻分斷磁場開關(guān)強行滅磁。
??????? 11? 防止異物進入發(fā)電機
??????? 11.1 發(fā)電機檢修時在發(fā)電機周圍設(shè)置圍欄，并懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”標示牌。未工作時，定子和轉(zhuǎn)子用專用干凈篷布蓋好。工作間斷時，發(fā)電機各打開處要遮蓋，加封條，不經(jīng)許可，任何人不許開封。變更工作人員時應(yīng)有零部件、工器具、材料交接手續(xù)，要當面點清數(shù)量。
??????? 11.2 進入發(fā)電機定子膛內(nèi)的人員，必須是有關(guān)工作人員和管理、技術(shù)人員，其他人員未經(jīng)批準，不得入內(nèi)，嚴禁臨時工進入定子膛內(nèi)工作。
??????? 11.3 進入發(fā)電機定子膛內(nèi)人員，必須穿專用工作服，著干凈軟底鞋。身上不得有鑰匙、打火機等金屬物件。建立進入發(fā)電機工作人員、工具、材料登記表，并由專人檢查管理，現(xiàn)場設(shè)遮欄無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
??????? 11.4 進入發(fā)電機定子膛內(nèi)工作，使用的工器具應(yīng)做好登記，小型工具應(yīng)用繩子拴好。進出均要進行清點。發(fā)電機內(nèi)工作中如果發(fā)現(xiàn)零部件、工器具丟失應(yīng)立即報告有關(guān)負責人員進行處理，不能隱瞞或隨意添補。
??????? 11.5? 檢修及維護工作中，對發(fā)電機各部件拆前有詳細記錄，用鋼印或其它辦法做好技術(shù)記錄，所拆的各部件需設(shè)專人負責、定置保管，并做好記錄和記號。
??????? 11.5 檢修時，發(fā)電機定子膛內(nèi)應(yīng)進行鋪墊，防止小型材料、工具、雜物等掉入線棒間的縫隙，不易清理。
??????? 11.6 檢修時，防止鋸條、螺釘、鐵屑等異物遺留在定子膛內(nèi)，特別對于端部繞組夾縫、上下層線棒間應(yīng)做詳細檢查，必要時可借助內(nèi)窺鏡對肉眼無法觀察到的部位逐一認真檢查。
??????? 11.7 在大修過程中，應(yīng)嚴防在定子膛內(nèi)和端部各縫隙間留異物。穿入轉(zhuǎn)子和扣端蓋前均應(yīng)仔細檢查，徹底清除可能遺留在機內(nèi)的各種金屬碎塊、絕緣雜物及一切渣粒、粉末和污垢。
??????? 11.8? 每天收工時，均要對定子膛內(nèi)進行檢查、清理，確保膛內(nèi)清潔干凈。并恢復(fù)圍欄和標示牌。
??????? 11.9? 在檢修及維護工作外任何時間，發(fā)電機人孔門必須關(guān)閉并上鎖，鑰匙必須由專人進行管理，運行巡視人員進入發(fā)電機風(fēng)洞必須執(zhí)行有關(guān)安全措施及規(guī)定并做好記錄。
??????? 11.10? 定期檢查發(fā)電機內(nèi)各零部件、自動化元件及緊固件是否安裝牢固，并做好檢查記錄。
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