運(yùn)行6個(gè)月后維護(hù)清單?
項(xiàng)?? 目 | 內(nèi) 容 | 標(biāo)?準(zhǔn) | 記?? 錄 |
塔架各端面之間連接螺栓 | 檢查全部 | M36(55)T=2800Nm | ? |
塔架/基礎(chǔ)連接螺栓 | 檢查全部 | M36(55)T=2800Nm | ? |
葉片/輪轂連接螺栓 | 檢查全部 | M30(46)T=1340Nm | ? |
主軸承/底座 | 檢查全部 | M36(55)T=2320Nm | ? |
齒輪箱彈性支撐座/底座 | 檢查全部 | M30(46)T=1340Nm | ? |
齒輪箱彈性支撐座/彈性支撐 | 檢查全部 | M36(55)T=2320Nm | ? |
剎車盤/聯(lián)軸器 | 檢查全部 | M16(24)T=210 Nm | ? |
發(fā)電機(jī)連接螺栓 | 檢查全部 | M20(30)T=275 Nm | ? |
發(fā)電機(jī)彈性支撐/底座 | 檢查全部 | M16(24)T=200 Nm | ? |
發(fā)電機(jī)軸承潤滑 | 檢查油脂 | 每側(cè)加注70克 | ? |
發(fā)電機(jī)/聯(lián)軸器法蘭 | 檢查全部 | M20(30)T=550 Nm | ? |
偏航齒輪油 | 檢查油位 | 以油尺為依據(jù) | ? |
? | ? | ? | ? |
偏航剎車連接螺栓 | 檢查全部 | M24(36)T=785 Nm | ? |
偏航剎車閘墊 | 檢查偏航余壓 | ≤20~40bar | ? |
偏航功率 | 邏輯功能 | 對風(fēng),解纜準(zhǔn)確 | ? |
液壓油 | 檢查油位 | 以油窗、油位傳感器為依據(jù) | ? |
風(fēng)速儀 | 檢查 | 功能正常 | ? |
風(fēng)向標(biāo) | 檢查 | 功能正常 | ? |
頂艙控制柜 | 檢查 | 無松動(dòng)螺絲、功能正常 | ? |
主控制柜 | 檢查 | 無松動(dòng)螺絲、功能正常 | ? |
葉片、葉輪 | 檢查 | 目測無損傷 | ? |
塔架安全設(shè)施 | 檢查 | 警示牌、安全繩、照明完好 | ? |
運(yùn)行1年維護(hù)清單
?
項(xiàng)?? 目 | 內(nèi) 容 | 標(biāo)?準(zhǔn) | 記?? 錄 |
塔架各端面之間連接螺栓 | 檢查全部 | M36(55)T=2800Nm | ? |
塔架/基礎(chǔ)連接螺栓 | 檢查全部 | | ? |
葉片/輪轂連接螺栓 | 檢查全部 | M30(46)T=1340Nm | ? |
主軸承/底座 | 檢查全部 | M36(55)T=2320Nm | ? |
齒輪箱彈性支撐座/底座 | 檢查全部 | M30(46)T=1340Nm | ? |
齒輪箱彈性支撐座/彈性支撐 | 檢查全部 | M36(55)T=2320Nm | ? |
齒輪油 | 檢查油位,按20%抽檢進(jìn)行油品化 | 以油位視窗、油位傳感器為依據(jù) | ? |
齒輪油過濾器 | 檢查 | 無堵塞報(bào)警信號 | ? |
閘盤連接螺栓 | 檢查全部 | M20(30)T=390 Nm | ? |
高速剎車閘墊 | 檢查、調(diào)整閘間隙 | 調(diào)整閘間隙0.7-1mm | ? |
剎車盤/聯(lián)軸器 | 檢查全部 | M16(24)T=200Nm | ? |
主軸鎖緊盤 | 檢查全部 | M24(36)T=820Nm | ? |
發(fā)電機(jī)連接螺栓 | 檢查全部 | M20(30)T=275 Nm | ? |
發(fā)電機(jī)彈性支撐/底座 | 檢查全部 | M16(24)T=200 Nm | ? |
發(fā)電機(jī)軸承潤滑 | 檢查油脂 | 每側(cè)加注70克 | ? |
發(fā)電機(jī)/聯(lián)軸器法蘭 | 檢查全部 | M20(30)T=550 Nm | ? |
偏航軸承連接螺栓 | 檢查全部 | M20(30)T=390 Nm | ? |
偏航減速器/底座連接螺栓 | 檢查全部 | M16(24)T=210 Nm | ? |
偏航齒輪油 | 檢查油位 | 以油尺為依據(jù) | ? |
偏航軸承潤滑 | 檢查油脂 | 有舊油脂打出即可 | ? |
偏航齒系統(tǒng)潤滑 | 檢查噴劑 | 0.3 mm均勻涂層 | ? |
偏航剎車連接螺栓 | 檢查全部 | M24(36)T=785 Nm | ? |
偏航剎車閘墊 | 檢查偏航余壓 | ≤20~40bar | ? |
偏航功率 | 邏輯功能 | 對風(fēng),解纜準(zhǔn)確 | ? |
液壓油 | 檢查油位 | 以油窗、油位傳感器為依據(jù) | ? |
液壓管路 | 檢查泄漏 | 無泄漏 | ? |
液壓油過濾器 | 檢查 | 無堵塞報(bào)警信號 | ? |
振動(dòng)傳感器功能 | 檢查 | 功能正常 | ? |
扭纜傳感器功能 | 檢查 | 功能正常 | ? |
風(fēng)向標(biāo) | 檢查 | 功能正常 | ? |
風(fēng)速儀 | 檢查 | 功能正常 | ? |
頂部控制盒 | 檢查 | 無松動(dòng)螺絲、功能正常 | ? |
主控制柜 | 檢查 | 無松動(dòng)螺絲、功能正常 | ? |
葉片、葉輪 | 檢查 | 目測無損傷 | ? |
托架/機(jī)艙 | 檢查 | M12(18)T=70Nm | ? |
葉片 | 1.?????? 檢查正常運(yùn)行時(shí)在正常轉(zhuǎn)速和壓力下葉尖是否完全關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)液壓缸上安螺絲緊固導(dǎo)線。 2.?????? 液壓系統(tǒng)應(yīng)檢查可見的密封墊,泄放閥及在液壓壓力下連接處是否有泄露。 所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 | ? |
托架/彈性支撐 | 檢查 | M16(24)T=135Nm | ? |
前、后支撐/底座 | 檢查 | M16(24)T=200Nm | ? |
塔架焊縫 | 檢查 | 目測無損傷 | ? |
防腐保護(hù) | 檢查 | 目測無損傷 | ? |
塔架安全設(shè)施 | 檢查 | 警示牌、安全繩、照明完好 | ? |
風(fēng)力機(jī)清洗 | 檢查 | 機(jī)艙內(nèi)擦拭干凈、無油污;塔架內(nèi)外、葉輪清潔無油污 | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? |
?
一.葉輪
1.???? 葉片的葉尖部分可繞主葉片軸線旋轉(zhuǎn)74°,產(chǎn)生空氣制動(dòng)力。風(fēng)機(jī)才能安全停止。
2.???? 仔細(xì)聽葉片運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所發(fā)出的噪音是很重要的事情,任何一種非正常的噪音都可能意味著某個(gè)地方出了問題,需要馬上對葉片進(jìn)行仔細(xì)檢查。
二.傳動(dòng)系統(tǒng)
1.???? 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(包括主軸、增速齒輪箱、聯(lián)軸器和發(fā)電機(jī))的連接可靠性。
2.???? 齒輪箱的潤滑、散熱系統(tǒng)(包括潤滑泵站和風(fēng)冷散熱器)的油路、管路、接頭的泄漏情況。在齒輪箱運(yùn)行期間,潤滑泵站為齒輪和軸承提供強(qiáng)制壓力潤滑,當(dāng)油溫高于60℃,冷卻風(fēng)扇啟動(dòng),當(dāng)油溫回落到45℃以下時(shí),風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.???? 潤滑泵站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意是否有異常噪音。(防止堵塞)
三.偏航系統(tǒng)
1.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的偏航采用主動(dòng)對風(fēng)形式。偏航系統(tǒng)由兩個(gè)偏航驅(qū)動(dòng)、五套液壓盤式制動(dòng)器和一個(gè)帶外齒圈四點(diǎn)接觸推力球軸承組成。
2.檢查偏航電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和震動(dòng)情況和偏航減速器的油位。
3.偏航剎車液壓制動(dòng)閘的工作是否正常,靜止時(shí)偏航剎車閘將機(jī)艙牢固鎖定,偏航時(shí)閘體仍保持一定的余壓,避免可能發(fā)生的打滑或振動(dòng)現(xiàn)象。
四.液壓和安全系統(tǒng)
1. 液壓系統(tǒng)的主要設(shè)備液壓泵站采用了一體化的結(jié)構(gòu),主要提供高速剎車、偏航剎車、葉尖部分的液壓驅(qū)動(dòng)力。
2.高速剎車是常閉型的,在失電狀態(tài)下,有彈簧施壓在閘塊上,所以調(diào)整高速剎車閘片間隙很重要,使閘片和高速盤的間隙在0.7~1mm
3.葉尖氣動(dòng)剎車是葉片的一部分,葉輪正常旋轉(zhuǎn)時(shí),在液壓缸的作用下葉尖保持在正常位置;如果釋放液壓壓力,葉尖在離心力和葉片內(nèi)彈簧機(jī)構(gòu)的聯(lián)合作用下,葉尖被甩出并沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)約74°,產(chǎn)生阻尼力矩使葉輪的轉(zhuǎn)速迅速下降。
五.電氣控制系統(tǒng)
電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)施結(jié)果能夠滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)組無人值守、自動(dòng)運(yùn)行、狀態(tài)控制及監(jiān)測的要求。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組配備的電控系統(tǒng)是以可編程控制器為核心,控制電路是由PLC中心控制器及其功能擴(kuò)展模塊組成。主要實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行控制、機(jī)組的安全保護(hù)、故障檢測及處理、運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)記錄顯示以及人工操作,配備有多種通訊接口,能夠?qū)崿F(xiàn)就地通訊和遠(yuǎn)程通訊。由于是高壓電氣設(shè)備,檢修保養(yǎng)要有專業(yè)工作人員執(zhí)行。在這里大致了解一下其內(nèi)部組成和各部分的工作范圍和狀態(tài)。
HW S50/780風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電氣控制系統(tǒng)由主控制柜、計(jì)算機(jī)柜、電容補(bǔ)償柜、頂艙控制柜、傳感器和連接電纜等組成,電控系統(tǒng)包含正常運(yùn)行控制、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測和安全保護(hù)三個(gè)方面的職能。
主控制柜:風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主配電系統(tǒng),連接發(fā)電機(jī)與電網(wǎng),為風(fēng)機(jī)中的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供電源,同時(shí)也是各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的強(qiáng)電控制回路。
計(jì)算機(jī)柜:計(jì)算機(jī)柜是機(jī)組可靠運(yùn)行的核心,主要完成數(shù)據(jù)采集及輸入、輸出信號處理;邏輯功能判定;對外圍執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出控制指令;與機(jī)艙內(nèi)的TB1控制柜、中央監(jiān)控系統(tǒng)通訊、傳遞信息。
電容柜:由于異步發(fā)電機(jī)要從電網(wǎng)吸收無功電流來勵(lì)磁,使電網(wǎng)的功率因數(shù)降低,為了保證電網(wǎng)的供電質(zhì)量和減少線路損耗,在發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后通過并聯(lián)電容對系統(tǒng)進(jìn)行無功補(bǔ)償。
頂艙控制柜:采集機(jī)艙內(nèi)的各個(gè)傳感器、限位開關(guān)的信號;采集并處理葉輪轉(zhuǎn)速、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)速、溫度、振動(dòng)等信號。正常運(yùn)行控制包括機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng),發(fā)電機(jī)軟并網(wǎng),發(fā)電機(jī)運(yùn)行,主要零部件除濕加熱,機(jī)艙自動(dòng)跟蹤風(fēng)向,液壓系統(tǒng)開停,散熱器開停,機(jī)艙扭纜和自動(dòng)解纜,電容補(bǔ)償分組投切以及負(fù)功率自動(dòng)停機(jī)。
監(jiān)測系統(tǒng)主要監(jiān)測電網(wǎng)的電壓、頻率,發(fā)電機(jī)輸出電流、功率、功率因數(shù),風(fēng)速,風(fēng)向,葉輪轉(zhuǎn)速,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速,液壓系統(tǒng)狀況,偏航系統(tǒng)狀況,潤滑系統(tǒng)狀況、齒輪箱狀況、軟啟動(dòng)狀況,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備的溫度及戶外溫度等,控制器根據(jù)傳感器提供的信號控制風(fēng)力機(jī)組的可靠運(yùn)行。
安全保護(hù)系統(tǒng)分三層結(jié)構(gòu):計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(控制器),獨(dú)立于控制器的緊急停機(jī)鏈和個(gè)體硬件保護(hù)措施。微機(jī)保護(hù)涉及到風(fēng)力機(jī)組整機(jī)及零部件的各個(gè)方面,緊急停機(jī)鏈保護(hù)用于整機(jī)嚴(yán)重故障及人為需要時(shí),個(gè)體硬件保護(hù)則主要用于發(fā)電機(jī)和各電氣負(fù)載的保護(hù)。