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高壓開關(guān)反事故技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年10月05日
7 預(yù)防直流操作電源故障引起斷路器拒動、燒損
7.1 各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不得低于標準要求。對電磁操動機構(gòu)合閘線圈端子電壓,當關(guān)合電流小于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的80%;當關(guān)合電流等于或大于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的85%,并均不得高于額定操作電壓值的110%,以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時,應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進。
? ?斷路器操作時,如合閘電源電纜壓降過大,不能滿足規(guī)定的操作電壓時,應(yīng)更換成截面大的電纜以減少壓降。設(shè)計部門在設(shè)計時亦應(yīng)考慮電纜所造成的線路壓降。
7.2應(yīng)定期檢查直流系統(tǒng)各級熔絲配置是否合理,熔絲是否完好,操作箱是否進水受潮,二次接線是否牢固,分、合閘線圈有無燒損。
8 預(yù)防液壓機構(gòu)漏油、慢分
8.1 預(yù)防漏油措施:
(1) 新裝或檢修斷路器時,應(yīng)徹底清洗油箱底部,并對液壓油用濾油機過濾,保證管路、閥體無滲漏和雜物。
(2) 液壓機構(gòu)油泵啟動頻繁或補壓時間過長,應(yīng)檢查原因并應(yīng)及時停電處理。
(3) 處理儲壓筒活塞桿漏油時,應(yīng)同時檢查處理微動開關(guān),以保證微動開關(guān)動作可靠。
8.2 防止失壓后重新打壓慢分
??液壓機構(gòu)發(fā)生失壓故障時必須及時停電處理。若斷路器不能停電處理,在運行狀態(tài)下?lián)屝迺r,為防止重新打壓造成慢分,必須采取以下措施:
(1) 在失壓閉鎖后,未采取防慢分措施前嚴禁人為啟動油泵打壓。
(2) 在使液壓系統(tǒng)泄壓前將卡具裝好,也可將工作缸與水平拉桿的連接解脫。嚴禁使用鐵板、鐵管支撐或鋼絲綁扎。處理完畢重新打壓到額定壓力后,按動合閘閥使其合閘,如卡具能輕易取下或圓柱銷能輕易插入,說明故障已排除,否則仍有故障,應(yīng)繼續(xù)修理,不得強行取下卡具。
(3) 應(yīng)定期檢查合閘保持彈簧在合閘位置時的拉伸長度,并調(diào)整到制造廠規(guī)定的數(shù)據(jù)。對斷路器進行檢查時,應(yīng)檢查合閘位置液壓系統(tǒng)失壓后,水平拉桿的位移是否超過制造廠的規(guī)定。
9 預(yù)防斷路器進水受潮
9. 1對72.5kV及以上電壓等級少油斷路器在新裝前及投運一年后應(yīng)檢查鋁帽上是否有砂眼,密封端面是否平整,應(yīng)針對不同情況分別處理,如采取加裝防雨帽等措施。在檢查維護時應(yīng)注意檢查呼吸孔,防止被油漆等物堵死。
9.2 為防止液壓機械儲壓缸氮氣室生銹,應(yīng)使用高純氮(微水含量小于20μL/L)作為氣源。
9.3 對斷路器除定期進行預(yù)防性試驗外,在雨季應(yīng)增加檢查和試驗次數(shù),對油斷路器應(yīng)加強對絕緣油的檢測。
9.4多油斷路器電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯(lián)軸孔堵頭、套管連接部位、防爆孔及油箱蓋密封用石棉繩等處,均應(yīng)密封良好,無損壞變形。
10 預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備機械損傷
10.1 對于有托架的7.2~12kV電壓等級少油斷路器,安裝時其支持絕緣子應(yīng)與托架保持垂直并固定牢靠,上、下端連接引線的連接不應(yīng)受過大應(yīng)力,導電桿與靜觸頭應(yīng)在一個垂直線上。若發(fā)現(xiàn)絕緣子有損傷應(yīng)及時更換,并檢查原因。
10.2 各種瓷件的連接和緊固應(yīng)對稱均勻用力,防止用力過猛損傷瓷件。
10.3 檢修時應(yīng)對開關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進行檢查,如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂,應(yīng)找出原因,更換零件并采取預(yù)防措施。
10.4 調(diào)整開關(guān)設(shè)備時應(yīng)用慢分、慢合檢查有無卡澀,各種彈簧和緩沖裝置應(yīng)調(diào)整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內(nèi),并定期檢查有無變形或損壞。
10.5 各種斷路器的油緩沖器應(yīng)調(diào)整適當。在調(diào)試時,應(yīng)特別注意檢查緩沖器的緩沖行程和觸頭彈跳情況,以驗證緩沖器性能是否良好,防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機構(gòu)損壞。禁止在緩沖器無油狀態(tài)下進行快速操作。低溫時使用的油緩沖器應(yīng)采取適合低溫環(huán)境條件的緩沖油。
10.6 真空滅弧室安裝時,先使靜觸頭端面與靜觸頭支架連接牢固,再連接動觸頭端,使動觸頭運動軌跡在滅弧室中軸線上,防止滅弧室受扭力而形成裂紋或漏氣。
10.7 126kV及以上電壓等級多斷口斷路器,拆一端滅弧室時,另一端應(yīng)設(shè)法支撐。大修時禁止爬在瓷柱頂部進行工作,以免損壞支持瓷套。
10.8 均壓電容器安裝時,防止因“別勁”引起漏油,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)予處理或更換。。
10.9 開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)支架設(shè)計應(yīng)牢固可靠,不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。
10.10 為防止機械固定連接部分操作松動,建議采用厭氧膠防松。
10.11 為防止運行中的SF6斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發(fā)生,應(yīng)監(jiān)視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運動部件相對位置有無變化,對于不能觀測其相對位置變化的斷路器,可定期作斷路器不同期及超程測量,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。
11 預(yù)防SF6高壓開關(guān)設(shè)備漏氣、污染
11.1 新裝或檢修SF6開關(guān)設(shè)備必須嚴格按照GB、DL/T SF6氣體和氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備有關(guān)技術(shù)標準(見附錄)執(zhí)行。
11.2當SF6開關(guān)設(shè)備發(fā)生泄漏或爆炸事故時,工作人員應(yīng)按安全防護規(guī)定進行事故處理。
11.3運行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時,應(yīng)及時處理,處理時SF6氣體應(yīng)予回收,不得隨意向大氣排放,以免污染環(huán)境及造成人員中毒事故。
11.4 密度繼電器及氣壓表應(yīng)結(jié)合安裝、大小修定期校驗。
11.5 SF6開關(guān)設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進行微水含量和泄漏的檢測。
12 預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備載流導體過熱
12.1 用紅外線測溫儀檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部,特別在高峰負荷或盛夏季節(jié),要加強對運行設(shè)備溫升的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時處理。
12.2 對開關(guān)設(shè)備上的銅鋁過渡接頭要定期檢查。
12.3 在交接和預(yù)防性試驗中,應(yīng)嚴格按照標準和測量方法檢測接觸電阻。
13 預(yù)防高壓開關(guān)柜事故
13.1 新建、擴建和改造工程中,宜選用加強絕緣型金屬封閉式高壓開關(guān)柜,特別是潮濕環(huán)境必須選用加強絕緣型且母線室封閉的高壓開關(guān)柜。
13.2 高壓開關(guān)柜中的絕緣件(如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等)嚴禁采用酚醛樹脂、取氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料,應(yīng)采用阻燃性絕緣材料(如環(huán)氧或SMC材料)。
13.3 在開關(guān)柜配電室配置通風防潮設(shè)備,在梅雨、多雨季節(jié)或需要時啟動,防止凝露導致絕緣事故。
13.4 進行母線和柜間隔離是防止開關(guān)柜“火燒連營”的有效措施。另外,應(yīng)加強柜內(nèi)二次線的防護,二次線宜由阻燃型軟管或金屬軟管包裹,防止二次線損傷。
13.5 對于老式的五防功能不完善的固定柜或手車柜,應(yīng)完善其五防功能,避免和減少人身及設(shè)備事故。
14 預(yù)防隔離開關(guān)事故
14.1 堅持隔離開關(guān)定期大小修制度
??隔離開關(guān)一般3~5年至少進行一次大修,不能按期大修者應(yīng)增加臨修次數(shù)。126kV電壓等級及以上隔離開關(guān)1~2年至少小修一次。
14.2 對于久未停電檢修的母線側(cè)隔離開關(guān)應(yīng)積極申請停電檢修,防止和減少惡性事故的發(fā)生。
14.3 結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗應(yīng)加強對隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動部件、接觸部件、操動機構(gòu)、機械及電氣閉鎖裝置的檢查與潤滑,并進行操作試驗,防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生,確保隔離開關(guān)的可靠運行。
14.4 應(yīng)對GW5、GW6、GW7型等問題較多的隔離開關(guān)傳動部件、操動機構(gòu)和導電回路等進行完善化改造。
14.5 新裝或檢修隔離開關(guān)應(yīng)在瓷柱與法蘭結(jié)合面涂以性能良好的硅類防水膠。
15 附則
??? 附錄 SF6氣體和氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)標準
????1 國家技術(shù)監(jiān)督局頒布實施
????GB7674—1997 72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備
????GB8905—1996 六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導則
????GB11023—89 高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗導則
????GB12022—89 工業(yè)六氟化硫
????2 原電力部頒布實施
????DL/T555—94 氣體絕緣金屬封閉電器現(xiàn)場耐壓試驗系列
????DL506—92 六氟化硫氣體絕緣設(shè)備中水分含量現(xiàn)場測試方法
????DL/T596—1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程
????DL/T595—1996 六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細則
????DL/T603—1996 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運行及維修規(guī)程
????DL/T617—1997 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)條件
????DL/T618—1997 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場交接試驗規(guī)程
????DL/T639—1997 六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員安全防護細則
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