0引言
　　隨著科技的不斷發(fā)展，電氣安裝工程的項目也日新月異，本文就在實際施工操作中所掌握的知識，簡單研究介紹了一下電氣安裝中強電的施工方法和技術(shù)措施。
　　1電氣安裝施工工序
　　安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→帶護(hù)口→穿線→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→照明器具安裝→防雷接地安裝→系統(tǒng)調(diào)試。
　　2電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施
　　2.1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先要弄清楚建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物的線管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm.暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)挫平，刮光使管口整齊、光滑無毛刺，并封堵嚴(yán)密。
　　2.1.1鋼管暗配：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面50~80mm.
　　埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護(hù)措施。管與盒在焊接連接時，應(yīng)一管一孔順直插入與管相吻合的敲落孔內(nèi)，伸進(jìn)長度最好為3~5mm，應(yīng)在管與盒的外壁相接觸處焊接，焊接的累計長度不宜小于管外周長的1/3.
　　2.1.2PVC電線管暗配：PVC電線管耐腐蝕，但易變形老化，且機械強度不如鋼管好，它常適用于室內(nèi)有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所，不得在高溫和易受機械損傷的場所敷設(shè)。線管暗敷時，以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，且盡量減少彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時減少阻力；電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，而且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%.線管的彎曲半徑也應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)線管暗配時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)線管埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，它的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，也應(yīng)做到一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。
　　2.2管內(nèi)穿線：
　　2.2.1清掃管路在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘留的積水及雜物。一般可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁的摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。
　　2.2.2穿引線穿引線也是檢察管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將引線一并穿好。穿引線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后把引線拉出。