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安全管理網(wǎng)

采區(qū)配電室施工技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年09月14日
3、支護(hù)工藝及工序:
迎頭爆破后,先進(jìn)行敲幫問頂,用長(zhǎng)柄工具處理頂幫活矸危巖,然后按要求支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。用綁絲將鋼筋網(wǎng)與進(jìn)度網(wǎng)相連,連好后將臨時(shí)支柱按規(guī)定間距支設(shè)在金屬網(wǎng)下。然后開始打注頂錨桿(錨索)。要求打一根注一根、帶上托板(托梁)并緊固(預(yù)緊),所有錨桿(錨索)緊固(預(yù)緊)后方可回掉臨時(shí)柱進(jìn)行兩幫支護(hù),要求先打最上兩排錨桿,打一根、注一根、上網(wǎng)、連網(wǎng)、帶幫托板,擰緊錨桿螺帽,保證幫托板緊緊抵住煤壁。頂、幫永久支護(hù)完成后要進(jìn)行檢查,確保每個(gè)項(xiàng)目都達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
4、支護(hù)材料:見下表
支護(hù)材料規(guī)格表
項(xiàng)?目
錨桿(索)規(guī)格
錨固劑規(guī)格
錨固長(zhǎng)度
攪拌時(shí)間
承載力
破斷力
錨索
Φ17.8×6200mm
MSCK23120
1246mm
25~30s
>330KN
36t
錨索托梁
400mm長(zhǎng)14#槽鋼,垂直巷道布置(200×95×12mm墊片)
錨桿
回風(fēng)通道Φ20×2000mm
其他巷道Φ20×2400mm
MSCK2360
600mm
25~30s
>100KN
14t
錨桿托板
150×150×10mm鐘形托板
幫錨桿
回風(fēng)通道Φ20×2000mm
其他巷道Φ20×2400mm
MSCK2360
600mm
25~30s
>130KN
14t
金屬網(wǎng)
頂:2000×1000mm鋼筋網(wǎng)?
幫:1000×5000mm經(jīng)緯網(wǎng)(硐室)、1000×5000mm菱形網(wǎng)(其它)
5、配電室支護(hù)斷、平面圖
五、施工方式:
1、通風(fēng)采用局扇壓入式通風(fēng)。
2、工藝流程:
檢查工作面隱患→打眼、放炮→裝煤、運(yùn)煤→敲幫問頂、支設(shè)臨時(shí)支護(hù)→打頂錨桿(索)、幫錨桿→檢查工程質(zhì)量→準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。
3、噴漿:
噴漿前專人檢查處理頂幫活矸,按設(shè)計(jì)要求檢查巷道尺寸,補(bǔ)打和緊固錨桿后,用高壓水沖洗巖幫,然后進(jìn)行初噴。噴漿二次成巷。第一次封閉圍巖,噴厚5~7cm,并填補(bǔ)凹處,第二次支模,噴到設(shè)計(jì)厚度,兩次噴漿間隔不少于20分鐘。噴射結(jié)束后,關(guān)閉風(fēng)水,切斷電源,清理回彈。
六、安全技術(shù)措施:
(一)頂板管理
1、施工時(shí)掘兩排錨兩排,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,交接班前后、打眼前后、支設(shè)臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)前必須進(jìn)行敲幫問頂,及時(shí)處理隱患。處理頂板時(shí),要有工長(zhǎng)或安全副工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行,一人觀察頂幫,一人持長(zhǎng)柄工具在安全支護(hù)下進(jìn)行,退路要保持暢通,頂板處理完畢方可進(jìn)行其它工作。
3、巷道各交叉口必須打注鎖口錨索,錨索使用Φ17.8×9200mm鋼絞線,3m長(zhǎng)14#三眼槽鋼作托梁,托梁垂直巷道布置。錨索數(shù)量根據(jù)開口跨度而定,必須保證托梁覆蓋全斷面并向兩幫延伸1m以上。
4、施工過程中要刷齊兩幫,每班循環(huán)結(jié)束后,頂錨索必須緊跟煤頭,空頂不超過300mm。
5、頂板破碎、壓力大時(shí),錨桿、索間排距為0.6m,必要時(shí)要支設(shè)鐵棚或加密錨索。巷道每超高達(dá)到0.8m,任一端距幫超寬0.4m,必須補(bǔ)打錨桿。
6、施工過程中發(fā)現(xiàn)頂幫壓力增大、頂板離層、片幫嚴(yán)重、網(wǎng)包增多、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),及時(shí)撤出工作面所有工作人員至安全地點(diǎn)并匯報(bào)調(diào)度聽候指示,待有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定并制定專項(xiàng)措施后方可按措施施工。
7、鋼筋網(wǎng)之間橫向鉤接緊密(人工將探出的鉤頭搗緊,可不上連網(wǎng)絲),縱向?qū)硬⑹褂秒p股14#鐵絲連網(wǎng),每20cm連網(wǎng)一道,連網(wǎng)絲扭結(jié)不少于3匝并把網(wǎng)擰緊。金屬網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)用連網(wǎng)絲對(duì)接并使用雙股14#鐵絲連網(wǎng)。金屬網(wǎng)之間相互搭接不小于10cm,每20cm用雙股14#鐵絲連網(wǎng)一道,扭結(jié)不少于3匝并把網(wǎng)擰緊。
8、嚴(yán)格工程質(zhì)量,要求錨索預(yù)緊力不小于200KN,外露長(zhǎng)15—20cm。頂錨桿拉拔力不小于70KN,扭矩不小于150N·m,幫錨桿拉拔力不小于50KN,扭矩不小于120N·m,錨桿外露長(zhǎng)不大于5cm。
(二)、通風(fēng)放炮管理
1、通風(fēng)采用局部壓入式通風(fēng),風(fēng)筒距煤頭距離不超過15m。
2、嚴(yán)格通風(fēng)放炮管理,保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制度,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁裝炮。
3、爆破前,炮區(qū)內(nèi)的設(shè)備必須設(shè)置擋墻,采用廢舊皮帶維護(hù)好,防止崩壞。同時(shí)對(duì)爆破區(qū)域支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保無問題后,方可放炮。
4、放炮撤人距離:直巷不小于150m,彎巷拐彎后不小于10m,且撤人總距離不小于50m,并設(shè)可靠隱身物。煤頭放炮時(shí),軌道大巷要擱可靠警戒。巷道貫通剩余20m放炮時(shí),一頭放炮兩頭隔好警戒。要安排專人在另一頭擱好警戒。
5、放炮30分鐘后,工長(zhǎng)和放炮員先進(jìn)入炮區(qū)檢查有無瞎炮、殘爆情況,如有應(yīng)立即處理。處理瞎炮時(shí),由原打眼工在距瞎炮眼300mm以外與瞎炮眼平行另打新眼重新裝藥起爆,嚴(yán)禁用鎬刨或手挖。炮后檢查確認(rèn)無問題后,其他人員方可進(jìn)入炮區(qū)進(jìn)行作業(yè)。????????
6、施工中遇煤頭停風(fēng)、瓦斯異常時(shí),施工人員必須立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
7、巷道開口小炮作業(yè),按炮眼布置圖眼深、裝藥量減半。
(三)其它未提事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。
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生產(chǎn)技術(shù)部:王稷峰 ????????????????
2011-3-12
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