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六、起重機(jī)械的安全使用規(guī)定:???
1、司機(jī)、司索和指揮人員必須是經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并持有關(guān)部門頒發(fā)合格證,并將合格證報(bào)電廠安監(jiān)部審批確認(rèn)后方準(zhǔn)上崗作業(yè);
2、起吊車輛經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門年檢合格,并報(bào)電廠安監(jiān)部審批確認(rèn)后,方能進(jìn)廠作業(yè);
3、操作人員對(duì)起吊管道的重量進(jìn)行核定,連接在管道上的構(gòu)件,必須采取相關(guān)技術(shù)保證措施后方能起吊;
4、吊車與架空輸電導(dǎo)線的安全距離(m)
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輸電導(dǎo)線電壓(KV) | 1以下 | 1-15 | 20-40 | 60-110 | 220 |
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離 | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離 | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
5、吊車起吊前,確定一名起吊作業(yè)負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮其他操作人員,避免多人指揮;并安排人員監(jiān)護(hù)吊裝過(guò)程是否合理、到位。
6、操作人員在起吊過(guò)程時(shí),應(yīng)集中精神、步調(diào)一致、操作準(zhǔn)確到位。
7、吊車采用合成纖維吊裝帶吊裝,其結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度符合機(jī)型的要求,使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷;吊裝過(guò)程中正確的使用吊裝帶連接方式在安全方式下正確的安置、連接負(fù)載,吊裝帶始終不能打結(jié)或扭曲,吊索縫合部位不能放置在吊鉤或起重設(shè)備上,并且總是放在吊索的直立部分,通過(guò)遠(yuǎn)離負(fù)載、吊鉤和鎖緊角度來(lái)防止損傷。針對(duì)帶棱角的吊物,必須先在吊物棱角上包膠皮,再進(jìn)行捆綁吊裝。
8、吊裝卡環(huán)用20號(hào)鋼鍛造后經(jīng)熱處理而制成,不準(zhǔn)使用鑄造的和補(bǔ)焊的卡環(huán);使用時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的荷載;不準(zhǔn)橫向使卡環(huán)受力,以免卡環(huán)變形造成吊索滑脫;吊裝完畢摘除卡環(huán)時(shí),不準(zhǔn)從高處往下拋扔,以防止卡環(huán)碰撞變形和損傷裂紋。
9、使用中不準(zhǔn)硬別或歪扭吊鉤,以免吊鉤變形或脫落;必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險(xiǎn)裝置;經(jīng)常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況,出現(xiàn)上述情況必須馬上更換。??
七、安全防護(hù)重點(diǎn)部位及措施
金堂電廠供熱管網(wǎng)安裝工程(廠內(nèi)段)升壓站外側(cè)輸出高壓線下管道吊裝施工重點(diǎn)安全防護(hù)措施如下:
廠內(nèi)段DN600供熱管道(#84~#85和#87~#88支架段,高5m)從升壓站外側(cè)輸出高壓線下方穿過(guò),相對(duì)位置為:#84~#85段處輸出高壓線距地高度17.023m,管道與電線鋼架水平間距7.2m, #84~#85段處輸出高壓線距地高度17.023m,壺垂距地高度12.11m,壺垂與支墩水平間距7m,2段管道位于高壓線下的長(zhǎng)度均為14m。
采取措施如下:在#85、#87、#88在砼支架上設(shè)置限高標(biāo)志。
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八、汽車吊和挖掘機(jī)的吊裝布置圖及技術(shù)參數(shù)表
1、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核,需吊裝供熱管道與高壓線間的水平間距和高度均滿足規(guī)范要求安全距離。
2、為保證吊裝管道的安全,經(jīng)與吊裝人員現(xiàn)場(chǎng)查看,根據(jù)各起吊點(diǎn)的情況確定吊車停放位置,平面距離、20T吊車、12T吊車的布置詳見(jiàn)附圖1。
3、20T吊車和12T吊車的技術(shù)參數(shù)表和額定起重量表詳見(jiàn)附表2、3。
九、管道吊裝措施
1、吊裝原則:采取加長(zhǎng)管道方式進(jìn)行吊裝;
2、各處吊裝管道的加長(zhǎng)方式、長(zhǎng)度及重量:
①.廠內(nèi)段DN600供熱管道(#84~#85和#87~#88段,支架高5m)穿(升壓站圍欄外側(cè))輸出高壓線下方段,高壓線下含2段,各長(zhǎng)14m,采用加長(zhǎng)方式從兩端吊裝,a段水平管30m,重量4.56T;b段水平管26m,重量3.95T,用1臺(tái)20T吊車、12T吊車同時(shí)吊裝。
②. #84~#85段處輸出高壓線距地高度17.023m,管道與電線鋼架水平間距7.2m, #84~#85段處輸出高壓線距地高度17.023m,壺垂距地高度12.11m,壺垂與支墩水平間距7m,限高標(biāo)志上部高壓線7m;砼支架距地高度5m,吊裝空間2m,經(jīng)測(cè)算,能夠滿足吊裝要求。
③.雨天和天氣潮濕時(shí)禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。
3、吊車和挖掘機(jī)技術(shù)參數(shù):
①、現(xiàn)場(chǎng)條件能滿足管道吊裝平面距離和最小起吊重量的要求,采取加長(zhǎng)管道的原則,二臺(tái)吊車抬吊的方式進(jìn)行吊裝。
4、吊裝前準(zhǔn)備工作
①.吊裝前實(shí)地考察吊裝現(xiàn)場(chǎng),會(huì)同安裝、起吊相關(guān)人員確定吊裝管道的吊點(diǎn)以及管道吊裝到位后的固定、焊接措施;明確指揮、起吊、司索、監(jiān)護(hù)人員職責(zé)、任務(wù),
②.測(cè)量管道支架標(biāo)高,放出中心線,為正式吊裝做好準(zhǔn)備工作。
③.為保證作業(yè)安全,避免盲目施工,在施工前組織管道吊裝人員學(xué)習(xí)起重吊裝方案,做好學(xué)習(xí)記錄,進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底,并簽字。
④.吊車就位前,將組對(duì)好鋼管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),沿管網(wǎng)線路放在支墩旁排放好,并在立管上用14mm厚鋼板焊接2個(gè)吊裝環(huán)。
5、高壓線下各段管道吊裝技術(shù)措施
⑴、廠內(nèi)段DN600供熱管道(#84~#85和#87~#88支架段,高5m)從升壓站外側(cè)輸出高壓線下方穿過(guò)段管道吊裝:
①.采用加長(zhǎng)管道方式吊裝,先起吊#84~#85段管道,將2臺(tái)20T吊車分別開(kāi)至#81~#84支架處就位,具備起吊條件;吊車與起吊鋼管距離為6m,起吊高度7.5m,起吊吊索與高壓線間距9m。吊裝完成后,起吊#87~#88段管道,方法和措施與第一段相同。
②. 升壓站圍欄外#61、#62機(jī)組輸出高壓線均帶電, a段和 b段管道吊裝方法如下:管道采用2臺(tái)20T汽車吊同時(shí)抬吊, a段水平管30m,重量4.56T,b段水平管26m,重量3.95T;采用一點(diǎn)綁扎法,吊點(diǎn)分別設(shè)在加長(zhǎng)管道的兩端,卡好吊裝環(huán),管道兩端固定攬風(fēng)繩,避免管道旋轉(zhuǎn),專人進(jìn)行指揮;經(jīng)對(duì)照20T、12T汽車吊技術(shù)參數(shù)表,能夠滿足安全吊裝要求。
十、安全保證措施
⑴.吊裝前,及時(shí)通知電氣車間及安檢部專職人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù),專職人員與現(xiàn)場(chǎng)安全員共同檢查安全措施執(zhí)行情況;
⑵.吊裝時(shí)設(shè)吊裝負(fù)責(zé)人,吊裝負(fù)責(zé)人檢查懸吊(試吊)及捆綁情況可行后方準(zhǔn)允試行起吊;具體操作:在起吊重物稍一離地,就必須檢查懸吊和捆綁情況,可靠后繼續(xù)起吊,如發(fā)現(xiàn)有傾倒危險(xiǎn),應(yīng)立即停止起吊,重新調(diào)整吊索位置,如此反復(fù)幾次進(jìn)行調(diào)整,直至符合要求后再向上吊裝。
⑶.操作人員應(yīng)持證上崗,戴安全帽和安全帶,不得穿硬底鞋及滑底鞋。
⑷.禁止隨意拆除和取用作臨時(shí)平臺(tái)和臨時(shí)支撐的桿件。
⑸.吊裝時(shí)應(yīng)集中精力,嚴(yán)禁在作業(yè)面上打鬧。
⑹.操作工的板手等工具應(yīng)用繩子系在腰間,防止失手傷人。
⑺.防護(hù)架安裝范圍內(nèi)禁止非作業(yè)人員穿行,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人看護(hù)。
⑻.吊裝鋼管時(shí)要注意鋼管、吊鉤以及吊索等均不得靠近高壓線,必須離開(kāi)高壓線大于6m。
⑼、在起吊管道的兩端設(shè)攬風(fēng)繩,控制起吊時(shí)管道水平擺動(dòng),不得靠近高壓線鋼架和高壓線。
⑽、管道吊裝時(shí),設(shè)置警戒區(qū),安排專人進(jìn)行警戒。
⑾、在松軟地面上起吊時(shí),汽車吊的四個(gè)腳架下墊置道木,防止車輛的傾翻;經(jīng)檢查同意后方可試吊。
⑿、電氣線路危害:因“焊接”吊裝管道組對(duì)接口,需要管道暫時(shí)懸停在空中一段時(shí)間,在此期間嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T離開(kāi)駕駛室或做其它工作;在懸吊中的管道上進(jìn)行焊接時(shí),接地回線連接在管道上,且接觸良好。
⒀、由于在高壓線下吊裝,為防止感應(yīng)電傷人,必須對(duì)吊車車體有效接地,接地方式采用φ6mm2的BV雙色線與廠區(qū)接地網(wǎng)連接。
⒁、操作人員戴手套,穿絕緣膠鞋。
⒂、電焊機(jī)外殼與配電箱箱體接地,焊線無(wú)裸露,接地良好,焊把鉗完好。
⒃、氧氣乙炔膠管不得有破損,氧氣乙炔瓶固定立放,保證8m的安全距離,乙炔瓶必須安裝防回火裝置,壓力表完好。
?? ⒄、環(huán)境對(duì)吊裝工作產(chǎn)生不利影響較大的因素主要有以下幾點(diǎn):
?? ①、風(fēng)力危害,大于5級(jí)以上不能進(jìn)行吊裝作業(yè);
?? ②、場(chǎng)地的影響,如場(chǎng)地不平、有水泥、地坑等;
?? ⒅、吊裝帶的使用注意事項(xiàng):
?? ①.不要使用已損壞的吊帶;
?? ②.在吊裝時(shí),不要扭、絞吊帶 ;
?? ③.使用時(shí)不要讓吊帶打結(jié) ;
?? ④.避免撕開(kāi)縫紉聯(lián)合部位或超負(fù)荷工作 ;
?? ⑤.吊車吊鉤處增加膠墊保證吊帶不被損傷;
?? ⑥.避免強(qiáng)奪或震蕩造成吊帶的負(fù)載;
?? ⑦.每一根吊帶在使用前必須要認(rèn)真檢查 ;
?⒆、在吊裝時(shí),施工單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員為周德明。
遇以上危險(xiǎn)因素必須采取措施,避免可能引發(fā)的事故發(fā)生。
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四川志達(dá)電力工程有限公司供熱管網(wǎng)工程項(xiàng)目部
四川熱華建設(shè)工程有限公司
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2012年10月8日