1、?為了防止發(fā)電機(jī)的損壞事故發(fā)生，應(yīng)認(rèn)真貫徹以下有關(guān)規(guī)定內(nèi)容：
??????? 1.1《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施》。
??????? 1.2《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施補(bǔ)充規(guī)定》
??????? 1.3《汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》
??????? 1.4本單位有關(guān)檢修、運(yùn)行規(guī)程及相關(guān)制度規(guī)定。
??????? 2、?防止定子繞組及鐵心故障事故。
??????? 2.1每年檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況，并進(jìn)行修理。
??????? 2.2每年檢查定子槽楔有無(wú)松動(dòng)，機(jī)械緊固件是否擰緊鎖住，墊塊有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)磨損現(xiàn)象，并進(jìn)行消除。
??????? 2.3每年檢查定子鐵心壓圈有無(wú)局部過(guò)熱發(fā)藍(lán)以及鼓泡、裂紋等情況。
??????? 2.4每年對(duì)大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過(guò)渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的進(jìn)行檢查。
??????? 2.5大修過(guò)程中應(yīng)檢查定子線圈接頭處有無(wú)過(guò)熱、流膠、變色、焦枯現(xiàn)象。相間直流電阻之差應(yīng)不大于最小相的1%。
??????? 2.6大修時(shí)按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-1996），對(duì)定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)消缺。
??????? 2.7檢修后應(yīng)調(diào)整好端蓋間隙及風(fēng)擋間隙，防止向發(fā)電機(jī)膛內(nèi)濺油造成定子繞組絕緣損壞。
??????? 2.8當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，相關(guān)保護(hù)應(yīng)可靠跳閘。
??????? 3、?防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞漏水。
??????? 3.1防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞引起過(guò)熱。
??????? 3.1.1水內(nèi)冷系統(tǒng)中的所有管道、閥門(mén)的橡膠封圈應(yīng)全部更換成聚四氟乙烯墊圈，并在大修周期內(nèi)進(jìn)行檢查更換，防止雜物進(jìn)入管道。反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網(wǎng)應(yīng)更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進(jìn)入線圈。責(zé)任單位汽機(jī)檢修。
??????? 3.1.2每次停機(jī)對(duì)定子線棒進(jìn)行反沖洗。責(zé)任單位汽機(jī)運(yùn)行。
??????? 3.1.3大修時(shí)，對(duì)水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應(yīng)分路做流量試驗(yàn)，責(zé)任單位電氣檢修。
??????? 3.1.4擴(kuò)大發(fā)電機(jī)兩側(cè)匯水母管排口，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物，責(zé)任單位汽機(jī)檢修。
??????? 3.1.5水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)定范圍。水中銅離子含量超標(biāo)時(shí)，為減緩銅管腐蝕，125MW及以下機(jī)組允許運(yùn)行時(shí)在水中加緩蝕劑，但必須控制在PH值天于7.0，監(jiān)督人生技部電氣專(zhuān)工。
??????? 3.1.6嚴(yán)格保持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座石棉盤(pán)根冷卻水壓低于轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進(jìn)水壓力，以防石棉材料破損物進(jìn)入轉(zhuǎn)子分水盒內(nèi)。
??????? 3.1.7定子線棒層間測(cè)溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按按照以下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃時(shí)應(yīng)報(bào)警，應(yīng)及時(shí)查明原因，此時(shí)可降低負(fù)荷。定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過(guò)90℃或出水溫度超過(guò)85℃時(shí)，在確認(rèn)測(cè)溫元件無(wú)誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。
??????? 3.1.8為了防止定子線圈冷卻銅管?chē)?yán)重氧化阻塞，引起過(guò)熱，應(yīng)每年測(cè)量每根銅管進(jìn)出水溫差以便及時(shí)進(jìn)行處理。
??????? 3.1.9為正確顯示定子內(nèi)冷水的通水狀況和保證斷水保護(hù)動(dòng)作的正確性，定子進(jìn)水流量表孔板應(yīng)裝在直流進(jìn)入發(fā)電機(jī)的進(jìn)水管路上，從孔板起至發(fā)電機(jī)之間的進(jìn)水管路上不得投入其它管路。
??????? 3.2防止定子漏水。
??????? 3.2.1每年應(yīng)重點(diǎn)對(duì)絕緣引水管進(jìn)行檢查，引水管外表應(yīng)無(wú)傷痕，嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。
??????? 3.2.2每年對(duì)發(fā)電機(jī)定子進(jìn)行水壓試驗(yàn)，及時(shí)檢查處理存在的隱患。
??????? 3.3防止轉(zhuǎn)子漏水。
??????? 3.3.1水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)發(fā)出漏水報(bào)警信號(hào)，經(jīng)判斷確認(rèn)是發(fā)電機(jī)漏水時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
??????? 3.3.2選裝靈敏度可靠的漏水報(bào)警裝置，并做好調(diào)試、維護(hù)和定期檢驗(yàn)工作，確保裝置反應(yīng)靈敏、動(dòng)作可靠。
??????? 3.3.3轉(zhuǎn)子繞組復(fù)合引水管應(yīng)更換為有鋼絲編織護(hù)套的復(fù)合絕緣引水管。
??????? 3.3.4為了防止轉(zhuǎn)子線圈拐角斷裂漏水，應(yīng)將轉(zhuǎn)子出水銅拐角全部更換為不銹鋼材質(zhì)。
??????? 3.3.5，大修時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行水壓試驗(yàn)，及時(shí)檢查處理存在的隱患。
??????? 3.3.6推廣使用氣密試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。
??????? 4、?防止轉(zhuǎn)子事故。
??????? 4.1停機(jī)過(guò)程和大修中分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn). 每?jī)稍吕迷诰€監(jiān)測(cè)裝置動(dòng)態(tài)檢查轉(zhuǎn)子繞組有無(wú)匝間短路，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。
??????? 4.2已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的應(yīng)盡快消缺，以防止轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化。檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸憶磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸勁不大于2×10-4T，其他部件小于10×10-4T。
??????? 4.3當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。
??????? 4.4大修過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)在裝配狀態(tài)下的探傷檢查。