為了防止發(fā)電機(jī)的損壞事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施》［（86）電生火字193號(hào)］、《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)20萬(wàn)千瓦氫冷發(fā)電機(jī)防止漏氫漏油技術(shù)措施細(xì)則》［（88）電生計(jì)字17號(hào)］、《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施補(bǔ)充規(guī)定》（能源部發(fā)［1990］14號(hào)）、《防止200、300MW汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部發(fā)生短路的技術(shù)改進(jìn)措施》（能源部、機(jī)電部發(fā)［1991］87號(hào)）和《汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》（1999年版）等各項(xiàng)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：????????????????????
一、防止定子繞組端部松動(dòng)引起相間短路。
1、檢修時(shí)檢查定子繞組端部線圈及結(jié)構(gòu)件緊固情況。對(duì)存在松動(dòng)和磨損的部位應(yīng)詳細(xì)記錄并查明原因，及時(shí)處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)端部有環(huán)氧泥時(shí)，必須仔細(xì)查找原因，必要時(shí)用內(nèi)窺鏡檢查下層線圈背部等處絕緣外觀情況。
① 機(jī)組大修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)檢修工藝規(guī)程，對(duì)定子繞組端部線圈及結(jié)構(gòu)件緊固情況認(rèn)真檢查，并作詳細(xì)記錄。
② 對(duì)于無(wú)法直接檢查的部位用內(nèi)窺鏡仔細(xì)檢查絕緣外觀情況。
③ 進(jìn)一步完善發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按照發(fā)布的發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢修。
2、200MW及以上容量的發(fā)電機(jī)，在新機(jī)安裝和每次大修時(shí)以及發(fā)生定子相間短路故障和定子改造后，均應(yīng)作定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，并對(duì)每次試驗(yàn)數(shù)據(jù)歸檔保存，以掌握發(fā)電機(jī)的狀態(tài)變化。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)按DL/T735《大型汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部動(dòng)態(tài)特性的測(cè)量及評(píng)價(jià)》的要求采取針對(duì)性改進(jìn)措施。
① 機(jī)組大修時(shí)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)定子繞組端部的檢查。
② 機(jī)組大修時(shí)作定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)繞組端部震動(dòng)的監(jiān)督。
③ 對(duì)于試驗(yàn)結(jié)果不合格但運(yùn)行中尚未發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)電機(jī)，加裝發(fā)電機(jī)定子繞組端部振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)裝置，以便實(shí)現(xiàn)早期的故障報(bào)警。
3、對(duì)新機(jī)應(yīng)要求制造廠能提供較高質(zhì)量的模態(tài)試驗(yàn)合格產(chǎn)品，并提供定子繞組端部模態(tài)出廠試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)。
發(fā)電機(jī)出廠時(shí)其端部模態(tài)試驗(yàn)均合格，已將其出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)歸檔保存。
4、對(duì)模態(tài)試驗(yàn)判為不合格的發(fā)電機(jī)（振型為橢圓、固有頻率在94Hz～115Hz之間）,經(jīng)局部調(diào)整不能解決問(wèn)題的,應(yīng)考慮進(jìn)行端部結(jié)構(gòu)改造,但改造的具體方案應(yīng)由電廠匯同科研、制造部門的有關(guān)專家先期進(jìn)行可行性論證。對(duì)于雖然試驗(yàn)結(jié)果不合格經(jīng)論證暫不進(jìn)行改造的機(jī)組，建議考慮在線圈端部加裝在線監(jiān)測(cè)振動(dòng)裝置。振動(dòng)傳感器首選光纖原理的探頭，測(cè)振系統(tǒng)應(yīng)選用性能可靠、業(yè)績(jī)好的產(chǎn)品。振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的定位應(yīng)結(jié)合模態(tài)試驗(yàn)選取在線圈端部可能發(fā)生較大振動(dòng)的位置上。在線監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)作好調(diào)試、維護(hù)和定期檢驗(yàn)工作，確保裝置長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
二、防止定子繞組相間短路。
1、加強(qiáng)對(duì)大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過(guò)渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596—1996），對(duì)定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)消缺。
① 發(fā)電機(jī)檢修時(shí)，要對(duì)過(guò)渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣進(jìn)行檢查、并做電位外移試驗(yàn)。
② 定子繞組作直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，電壓值取2.5Un。
③ 進(jìn)一步完善發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按照發(fā)布的發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書及《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢修、試驗(yàn)。
2、嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣的濕度在規(guī)程允許的范圍內(nèi)，并做好氫氣濕度的控制措施。
2.1?認(rèn)真執(zhí)行DL/T651《氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求》，控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度保持在機(jī)內(nèi)壓力下露點(diǎn)溫度在-25℃～0℃之間；制氫站在給發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫時(shí)，須經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)源氫的含濕度達(dá)到濕度控制要求。
① 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)氫氣濕度標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)電機(jī)露點(diǎn)溫度保持在-25℃～0℃，氫氣濕度保持合格運(yùn)行。
② 發(fā)電機(jī)停機(jī)備用時(shí)，若發(fā)電機(jī)內(nèi)溫度低于10℃，則氫氣濕度不高于露點(diǎn)溫度-5℃。
③ 加強(qiáng)制氫站出口氫氣濕度管理，努力提高除濕機(jī)的維護(hù)檢修質(zhì)量，并根據(jù)機(jī)內(nèi)氫氣濕度的變化情況及時(shí)調(diào)整除濕機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保濕度的穩(wěn)定。
④?定期檢驗(yàn)濕度儀，并提高操作人員技能，保證對(duì)氫氣濕度檢驗(yàn)準(zhǔn)確。
2.2?確保發(fā)電機(jī)氫氣干燥器處于良好的工作狀態(tài)，定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)并排除除濕積水，對(duì)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)檢修消缺，對(duì)除濕效果達(dá)不到要求的設(shè)備應(yīng)積極進(jìn)行技術(shù)改造和更換。新設(shè)備選型應(yīng)首選除濕效果好、工作可靠的分子篩吸附式干燥器，并帶有自循環(huán)風(fēng)機(jī)，以保證發(fā)電機(jī)組停機(jī)時(shí)仍可繼續(xù)除濕。
① 冷凍式除濕機(jī)存在易出現(xiàn)漏氟、壓縮機(jī)損壞、工作性能易受環(huán)境溫度影響而使除濕效果下降的缺陷，所以應(yīng)在其工作出力下降時(shí)及早改造，選用除濕效果好、工作可靠帶有自循環(huán)風(fēng)機(jī)的分子篩吸附式除濕機(jī)。
② 加強(qiáng)除濕機(jī)定期排水工作的管理和考核。
③ 因氫氣濕度大時(shí)，會(huì)危害轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)，所以發(fā)電機(jī)大修時(shí)，作轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)的表面探傷檢查和覆膜金相檢查，特別是那些材質(zhì)為 50Mn18Cr4WN的護(hù)環(huán)更應(yīng)加強(qiáng)檢查，并在必要時(shí)更換為抗應(yīng)力腐蝕的18Mn18Cr材質(zhì)的護(hù)環(huán)。
2.3?制氫站及發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度的檢測(cè)儀表，應(yīng)首選性能可靠的鏡面式露點(diǎn)儀。用于檢測(cè)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣的濕度儀應(yīng)有防止油污染破壞測(cè)量效果的有力措施。在線檢測(cè)的儀表，應(yīng)保證具有能長(zhǎng)期可靠工作的讀數(shù)準(zhǔn)確、防爆、防油污等基本功能要求。要防止因濕度儀表計(jì)量失準(zhǔn)對(duì)運(yùn)行人員的誤導(dǎo)。
2.4?切實(shí)采取有效措施確保壓差閥、平衡閥跟蹤特性良好，防止向發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油。密封油系統(tǒng)回油管路必須保證回油狀態(tài)暢通，防止因密封油箱滿油造成向發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)油。密封油系統(tǒng)油凈化裝置和自動(dòng)補(bǔ)油裝置應(yīng)隨發(fā)電機(jī)組投入運(yùn)行。發(fā)電機(jī)密封油含水量等指標(biāo)，應(yīng)安DL/T705《運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格控制，并應(yīng)列入定期檢測(cè)項(xiàng)目。
① 加強(qiáng)兩閥的運(yùn)行情況的檢查，重點(diǎn)監(jiān)視氫-空側(cè)油壓差的運(yùn)行狀況，并保證油質(zhì)良好、無(wú)雜物。
② 加裝密封油箱采樣口，確保密封油中含水量在50mg/L以下。
三、防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水。
1、防止水路堵塞過(guò)熱。
①?水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)采用聚四氟乙烯墊圈。
②?安裝定子內(nèi)冷水反沖洗系統(tǒng)，定期對(duì)定子線棒進(jìn)行反沖洗。定期檢查和清洗濾網(wǎng)，對(duì)內(nèi)冷水系統(tǒng)及反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網(wǎng)應(yīng)更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進(jìn)入線圈。
③?大修時(shí)，對(duì)水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應(yīng)分路做流量試驗(yàn)。
發(fā)電機(jī)大修時(shí)用超聲波流量計(jì)在汽、勵(lì)兩側(cè)的聚四氟乙烯絕緣管上測(cè)得進(jìn)出水的流量，并作好記錄，進(jìn)行數(shù)值比較。
④???????? 擴(kuò)大發(fā)電機(jī)兩側(cè)匯水母管排污口，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物。
⑤?水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)定范圍。水中銅離子含量超標(biāo)時(shí)，為減緩銅管腐蝕，125MW及以下機(jī)組允許運(yùn)行時(shí)在水中加緩蝕劑，但必須控制pH值為7.0～8.5范圍內(nèi)。
⑥?? 嚴(yán)格保持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座石棉盤根冷卻水壓低于轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進(jìn)水壓力，以防石棉材料破損物進(jìn)入轉(zhuǎn)子分水盒內(nèi)。
⑦?? 定子線棒層間測(cè)溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定，制造廠未明確規(guī)定的，應(yīng)按照以下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8℃時(shí)應(yīng)報(bào)警，應(yīng)及時(shí)查明原因，此時(shí)可降低負(fù)荷。定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過(guò)90℃或出水溫度超過(guò)85℃時(shí)，在確認(rèn)測(cè)溫元件無(wú)誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。
a.當(dāng)定子線圈溫度不正常升高或定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過(guò)90℃或出水溫度超過(guò)85℃時(shí)，立即通知檢修人員核對(duì)溫度顯示是否正確，若顯示無(wú)問(wèn)題，則認(rèn)為線圈有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)首先進(jìn)行定子線圈的反沖洗，并匯報(bào)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)采取措施。。
b、在大小修時(shí)，測(cè)量各測(cè)溫點(diǎn)的阻值，并檢查各部連接處接觸良好。
c、運(yùn)行人員要對(duì)發(fā)電機(jī)定子線棒層間測(cè)溫元件的溫差及定子線棒引水管出水溫差加強(qiáng)監(jiān)視，當(dāng)確認(rèn)定子線棒或定子引水管出水溫度異常升高時(shí)，立即提高進(jìn)水壓力，加大水流量，必要時(shí)減負(fù)荷，加強(qiáng)對(duì)溫度升高點(diǎn)的監(jiān)視，使溫度不超過(guò)允許值，并及時(shí)對(duì)定子線棒反沖洗，沖洗無(wú)效時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)按規(guī)定批準(zhǔn)停機(jī)。
⑧?加強(qiáng)內(nèi)冷水水質(zhì)監(jiān)督，當(dāng)電導(dǎo)率和銅離子超標(biāo)時(shí)，采取換水、投運(yùn)內(nèi)冷水小混床等措施使電導(dǎo)率和銅離子合格。對(duì)于pH值偏低及系統(tǒng)腐蝕問(wèn)題，可以增強(qiáng)系統(tǒng)嚴(yán)密性，采取內(nèi)冷水箱充氮措施，減少或防止氧氣及二氧化碳進(jìn)入內(nèi)冷水系統(tǒng)方面加以改善；以除鹽水為補(bǔ)充水時(shí)，可加入微量堿化劑使其pH值在7.0～8.5范圍內(nèi),確保水質(zhì)合格。
⑨?為防止發(fā)電機(jī)漏水，重點(diǎn)應(yīng)對(duì)絕緣引水管進(jìn)行檢查，引水管外表應(yīng)無(wú)傷痕，嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。
加強(qiáng)巡回檢查和技術(shù)分析管理工作特別是對(duì)定冷水中含氫量的分析，及早發(fā)現(xiàn)線棒漏水隱患。
3 、防止轉(zhuǎn)子漏水。
①?水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)發(fā)出漏水報(bào)警信號(hào),經(jīng)判斷確認(rèn)是發(fā)電機(jī)漏水時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理.。
②?選裝靈敏度可靠的漏水報(bào)警裝置,應(yīng)做好調(diào)試、維護(hù)和定期檢驗(yàn)工作,確保裝置反映靈敏、動(dòng)作可靠。
③?? 水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組復(fù)合引水管應(yīng)更換為有鋼絲編織護(hù)套的復(fù)合絕緣引水管。
四、防止轉(zhuǎn)子匝間短路。
1、調(diào)峰運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，應(yīng)在停機(jī)過(guò)程和大修中分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn)，有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動(dòng)態(tài)匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。
① 加強(qiáng)轉(zhuǎn)子匝間絕緣的檢查試驗(yàn)工作，必要時(shí)可在機(jī)組停機(jī)時(shí)作交流阻抗試驗(yàn)。
② 在機(jī)組大修或必要時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子繞組端部及焊接部位進(jìn)行檢查。
③ 加強(qiáng)密封油系統(tǒng)的管理，防止密封油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部，污染轉(zhuǎn)子各部，使其絕緣惡化。
2、已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)應(yīng)盡快消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化，差壓閥失控造成嚴(yán)重漏氫、漏油。若檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。
① 在運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)轉(zhuǎn)子電流、振動(dòng)的監(jiān)視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，減小故障的危害。
② 檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地碳刷及接地電阻的運(yùn)行情況，如有接觸不良或接地不好時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
③ 當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障地點(diǎn)、性質(zhì)，如系穩(wěn)定金屬短路，應(yīng)盡快停機(jī)處理。
3、對(duì)新機(jī)轉(zhuǎn)子、返制造廠進(jìn)行技術(shù)改造和修理的轉(zhuǎn)子，在制造廠內(nèi)必須進(jìn)行繞組匝間絕緣的動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)試驗(yàn)，對(duì)達(dá)不到JB/T8446《隱極式同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間短路判別方法》規(guī)定要求的，應(yīng)進(jìn)行處理直至合格。
通信設(shè)施安全技術(shù)
車間安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
