一、定子繞組燒損故障原因分析及預防措施
??????? （一）、定子繞組燒損原因分析
??????? 1、定子繞組固定不牢靠? 由于繞組固定不牢或綁扎不牢而產(chǎn)生振動磨損，使絕緣破壞擊穿燒損是定子繞組最普遍的事故。原因有的是結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，如端部綁環(huán)數(shù)量不足，繞組端部支點過少；有的是制造工藝質(zhì)量問題，如端部繞組綁扎緊度不夠；還有是所用墊塊、墊條、綁繩和槽楔脫落，造成線圈松動，線圈絕緣擊穿。
??????? 定子繞組、連接線和引線固定不牢不僅造成線圈主絕緣磨損擊穿損壞，也是造成匝間絕緣損壞和連線斷股損壞的原因。
??????? 2、線圈斷股和接頭開焊? 斷股多發(fā)生在連接線的根部（鼻部），原因一方面是制造過程中連線受到反復扳、彎等留下傷痕或裂紋；另一方面是由于端部線圈固定不牢，運行中特別是啟動時受電動力和電磁振動力的作用而發(fā)生疲勞斷裂。
??????? 3、啟動頻繁? 故障多發(fā)于啟動過程中。
??????? 4、電機周圍環(huán)境太差?
??????? 5、電動機定子引線接線鼻子太小，與電源電纜鼻子不相匹配。
??????? （二）、預防措施
??????? 1、對定子繞組存在槽內(nèi)松動、端部綁扎不緊、引出線固定不牢等，均進行加固處理，當端部申出長度超過250MM時增加一道綁環(huán)，在繞組與綁環(huán)間加適形材料（滌綸氈）以吸收繞組的振動容量，繞組間連接線用適形材料綁扎，并刷以環(huán)氧樹脂，增加整體性。
??????? 2、電動機檢修時，必須測量直阻，并與歷史數(shù)據(jù)比較。
??????? 3、引線螺絲上緊，保證壓接可靠。
??????? 4、電動機保持清潔、通風良好，防飛灰、煤粉、油污、水汽等有害氣體進入機內(nèi)。環(huán)境惡劣的地方可改成封閉式電機，對易受潮的場所，應采取防潮措施。
??????? 5、嚴格執(zhí)行“電動機運行規(guī)程”中電動機啟動次數(shù)規(guī)定，即允許冷狀態(tài)下啟動兩次，每次間隔不小于5分鐘；熱狀態(tài)下啟動一次。只有在事故處理時及啟動時間不超過2-3秒的電動機可以多啟動一次。
??????? 6、做好斷路器、隔離開關(guān)和電動機本身的檢修工作，防止斷相遠行。
??????? 7、對斷開電動機會產(chǎn)生較高倍數(shù)過電壓的地方，采用氧化鋅避雷器保護，防止過電壓擊穿繞組。
??????? 8、電動機定子采用整體浸漬技術(shù)，加強整體性、牢固性，提高電動機質(zhì)量和絕緣水平。
??????? 二、轉(zhuǎn)子籠條斷裂開焊故障
??????? （一）、籠條斷裂開焊故障的特征
???????????? 1、斷口程疲勞斷口
??????? 2、籠條的斷裂與籠條在槽內(nèi)的夾緊程度密切相關(guān)，松動的籠條容易斷裂。
??????? 3、新電動機籠條斷裂的起始時間與啟動次數(shù)直接相關(guān)。頻繁啟動的發(fā)生斷裂的時間早，反之則晚。并且斷裂多發(fā)生在啟動過程中。
??????? 4、籠條斷裂多發(fā)生在端環(huán)（短路環(huán)）附近，與端環(huán)焊接工藝密切相關(guān)，有的開裂補焊后，不久再開裂。