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主控及直流系統(tǒng)電氣設備安裝施工技術措施

  
評論: 更新日期:2014年07月01日
4.3.2注酸開始前,測量所給填充酸的密度應符合1.23 Kg/l(20℃時電解液的密度,溫度升高時,電解液的密度下降;溫度下降時,電解液的密度上升。溫度補償系數(shù):0.0007 Kg/l),并記錄在調(diào)試報告中。測量填充酸的溫度應在15℃~30℃之間,并記錄在調(diào)試報告中
4.3.3依次打開蓄電池的通風塞子,隨即將酸注入到蓄電池的低液位指示線處。
4.3.4所有蓄電池注滿后,必須靜止2個小時。然后逐個測量蓄電池電解液的溫度和密度,并記錄在調(diào)試報告中。如果電解液溫度升高未超過5℃,且注酸前后電解液密度下降不大于0.02 Kg/l,則采用下降電流充電即可。如果上述變化之一大于規(guī)定值,則需要進行延長調(diào)試充電。
▲下降電流充電的最大允許充電電流如下(單位:A/100AhC10): 
??????????? 2.0V/電池??????????????????? 14A
????????? ??2.4V/電池???????????????????? 7A
??????????? 2.65V/電池?????????????????? 3.5A
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這些數(shù)據(jù)已在各個充電柜的程序中進行了設置,每個階段完成后充電柜會自動轉到下一階段。
4.3.5充電過程中盡量避免充電中斷。只是在電解液溫度太高時,必須中斷充電(電解液溫度嚴禁超過55℃)。充電期間,調(diào)試人員應每隔2小時測量一次所有蓄電池的電池電壓、電解液密度和溫度以及充電電流,并記錄在調(diào)試報告中。注意記錄測量時間。
??? 充電必須持續(xù)到:
l????? 所有電池均已達到最小2.6V以上的電壓。
l????? 所有電池的電解液密度均已達到1.24±0.01Kg/l(20℃),而且這些值經(jīng)過2小時以上不再變化。然后,切換到浮充充電方式。
▲延長調(diào)試充電的步驟如下:
???? 1)在15A每100AhC10下充電,直到達到2.4V/電池(大約需3~5小時)
???? 2)在5A每100AhC10下充電14小時(電壓升高于2.4V/電池)。
???? 3)停止充電1小時。
???? 4)在5A每100AhC10下充電4小時。
??? 重復第3步和第4步,直到:
l????? 所有電池均已達到最小2.6V以上的電壓.
l????? 所有電池的電解液密度均已達到1.24±0.01Kg/l(20℃),而且這些值經(jīng)過2小時以上不再變化,然后進行蓄電池放電。
4.3.6放電的方法如下:
為了測定其蓄電池容量,采用電阻放電法。放電前,補充蓄電池的電解液使每個蓄電池達到規(guī)定的最高液面。測量蓄電池的電解液密度。轉換為20℃的平均密度與標稱密度1.24Kg/l的差值不應超過0.01Kg/l。如果測量密度時電解液溫度與額定溫度20℃的偏差大于±5℃,用下面的公式將測量的溫度轉換成20℃時的密度:
密度(溫度1)-密度(溫度2)=1/1500(溫度2-溫度1)
如果密度與1.24Kg/l的差值大于±0.01Kg/l,在均勻充電和加注達到最高液位后調(diào)節(jié)密度。
電解液密度太高:抽出部分電解液并填注純水。
電解液密度太低:抽出部分電解液并用密度較高的電解液更換。
若可能,測試容量時電解液應保持在基準溫度。溫度越高,容量越小。
就在放電之前測量電解液溫度,所有電池的平均溫度就是蓄電池的溫度。
如果電解液的初始溫度平均值與溫度不同,用下面的公式將測量的容量轉換成基準溫度時的容量:
容量(基準溫度)=容量(初始溫度平均值)/[1+0.006(初始溫度平均值-20)]
放電從直流配電柜直流電源進線開關Q1上口引出線,通過加裝臨時空氣開關控制放電回路的通斷。用調(diào)2000瓦、1000瓦、800瓦電爐絲阻值來調(diào)整放電電流,使放電電流盡可能保持不變,它與額定值不應超過 ±5%。試驗時,每隔15分鐘間斷測量一次單體蓄電池電壓,(采用C10放電率的電流值進行放電,對于1500Ah蓄電池放電電流為150A,對于800Ah蓄電池放電電流為80A),放電終止電壓1.8V(單體蓄電池)蓄電池組的最終放電電壓:
如能達到額定容量的95%(即放電時間達10小時),然后立即對蓄電池再充電。如果沒有達到額定容量的95%以上,則在重新充電后再次放電進行容量測試??赡茉谌纬潆姟烹姾蟛拍苓_到蓄電池的額定容量。
容量技術規(guī)范如下:
110V蓄電池C10=800A, 20℃時,I10=80A, Uce=1.8V,放電時間10小時
220V蓄電池C10=1500A,20℃時,I10=150A,Uce=1.8V,放電時間10小時
容量計算:
容量(Ah)=I10(A)× 放電時間(h)
4.3.7調(diào)試完成后,應立即調(diào)整所有電池電解液的液位到電池的高液位指示線處。
4.3.8充電后電解液的密度變化不得大于0.01Kg/l。如果變化太大,則必須用合格的凈化水調(diào)節(jié)電解液的密度,然后進行平衡充電。
??? 平衡充電的方法如下:
l????? 2.4V/電池的恒定充電電壓,持續(xù)時間為72小時。
l????? 充電電流為3.5A/100Ah時,電壓嚴禁超過2.65V/電池。
如果蓄電池溫度超過50℃,則充電必須中斷或切換到浮充狀態(tài),直到溫度降低。當電解液的密度和電池電壓連續(xù)2小時以上不再變化,平衡充電就結束了。
5.?質(zhì)量保證措施:
5.1質(zhì)量控制措施
5.1.1.嚴格執(zhí)行分公司質(zhì)量方針,按圖施工。
5.1.2.認真做好施工圖紙的會審工作,把設計、設備缺陷消滅在施工之前。
5.1.3.按圖紙要求、操作規(guī)程進行施工,嚴格執(zhí)行電氣設備安裝規(guī)程、規(guī)范與工藝準則。
5.1.4.做好班組自檢自查工作,總結以住施工中的經(jīng)驗教訓,重點做好消除質(zhì)量通病,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
5.1.5.焊工要持證上崗,保證焊接質(zhì)量,焊口要符合規(guī)定,且要按規(guī)定作防腐處理。
5.1.6.加強職工的施工技術培訓,提高職工技術水平,以施工技術手段的進步推進施工質(zhì)量的不斷提高。
5.1.7.安裝工程中所使用的材料嚴格實行材質(zhì)跟蹤單管理,不使用不合格的材料。
5.2.質(zhì)量控制點的設置及控制方法
停工待檢點(H):在盤柜基礎安裝完成后,要進行驗收,驗收合格后方可進行下一道工序,進行盤柜安裝固定。
基礎安裝時要按規(guī)范要求槽鋼的不直度及水平度誤差均要控制在規(guī)范標準要求的誤差范圍之內(nèi),施工時用水準儀確定基礎槽鋼與地面的標高與圖紙相符。
5.3.檢查驗收
5.3.1按《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》(DL/T 5161.1~5161.17—2002)中
的內(nèi)容及施工圖紙中涉及到的有關規(guī)定及標準進行檢查驗收。
5.3.2檢查方法:目測、計量、扳手進行檢查。
5.4蓄電池充放電必須做好原始記錄和最終的技術記錄,并由質(zhì)量員匯總整理辦理驗收簽證手續(xù)。
6.?安全保證措施:
6.1進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽,穿工作服,佩戴胸卡。
6.2.正確使用各種工器具,使用電焊機外殼一定要接地,焊機二次側把線的絕緣要良好。
6.3. 施工中使用電焊、切割機時,要使用專用防護用品。
6.4.高空作業(yè)要系好安全帶,使用升降梯一定要放置牢固,并有人扶持?,F(xiàn)場施工要盡量避免交叉作業(yè),注意高空落物傷人。
6.5蓄電池的施工人員,在安裝蓄電池及充放電過程中應穿防酸工作服及雨鞋,戴防護眼鏡,以防在施工過程中蓄電池破裂后酸液流出對人體造成傷害。
6.6蓄電池安裝開始以后,蓄電池室內(nèi)嚴禁煙火。且蓄電池的金屬部件是一直帶電的,不得將工具或其它金屬物品放到蓄電池上,避免短路引起爆炸或著火危險。
6.7單塊的蓄電池是非常重的。人工搬運時應注意安全,防止損傷蓄電池。
6.8電解液具有強烈的腐蝕性。如蓄電池破裂酸液流出時要及時用水沖洗,防止酸液對周圍設備及環(huán)境造成污染。
6.9蓄電池室應配置足夠數(shù)量的滅火器,以及相應的消防器材。所配置的消防器具不得挪為它用。
6.10冬、雨季施工,要嚴格執(zhí)行《季節(jié)性施工安全措施》。
6.11施工時要注意對勞動成果的保護,防止造成二次污染。
6.12現(xiàn)場材料要堆放整齊,做好材料的防腐及防盜措施。
6.13現(xiàn)場的材料、設備實行定置化管理,按指定場所分數(shù)堆放,并應整齊有序,標志明顯,不得隨意亂放、亂丟、阻塞交通和防礙施工。
6.14施工現(xiàn)場作業(yè)面必須做到“工完、料盡、場地清”。施工人員要隨時對作業(yè)面進行清理。
6.15不得對施工現(xiàn)場設置的安全標語、安全設施進行有意破壞。
6.16危險點、危險源的控制

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工序
危險源
危險點
控制措施
負責人
蓄電池安裝
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蓄電池搬運
擠傷手
由于單體蓄電池非常重,因此在搬運及就位過程中一定要多人協(xié)作,統(tǒng)一指揮,輕般輕放防止事故發(fā)生。
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蓄電池連接
觸電
短路
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由于蓄電池內(nèi)已裝如酸液,因此每個蓄電池均帶有2V左右電壓,單體蓄電池不會對人體造成傷害,但隨著串聯(lián)個數(shù)的增加電壓也隨之升高即可能對人體造成傷害。因此在連接蓄電池時要將扳手的把手用絕緣帶包扎好,這樣還可防止在緊固螺栓扳手碰到其它蓄電池的極柱造成短路。
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7.環(huán)境保護措施
7.1施工場所粉塵較大時,應采取相應的防護措施,如定時清理作業(yè)場所,清理積粉、積灰或定時灑水等。
7.2施工中盡量使用低噪聲的工器具,如噪聲比較大的直流電焊機盡量不用,對其它施工的噪聲如影響到自己的施工區(qū)域時,可采取適當?shù)恼趽醮胧?/div>
7.3生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物的管理,采取如下方法:
7.3.1設置固定垃圾存放場,定期清理存放場所。
7.3.2及時清理施工中產(chǎn)生的垃圾。
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