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電氣連接的安全措施要求

  
評(píng)論: 更新日期:2014年05月04日

??????????? 3、銅導(dǎo)線(xiàn)的連接  
??????????? 銅導(dǎo)線(xiàn)由于其物理、化學(xué)、導(dǎo)電性能優(yōu)于鋁導(dǎo)線(xiàn),其連接方法除可采用與上述鋁線(xiàn)連接相同方法外,還可采用下列方法:  
??????????? (1) 絞接法  
??????????? 此法多用于2.5 平方毫米以下單芯線(xiàn)的兩根“對(duì)接”和三根“丁字”、四根“十字”連接。
??????????? 當(dāng)“對(duì)接”時(shí),要求兩根導(dǎo)線(xiàn)連接中部共絞合3圈以上,兩線(xiàn)端頭各自在另一根導(dǎo)線(xiàn)上單絞5圈以上, 同時(shí)要求絞接后端頭距絕緣層留出10毫米的間隙;  當(dāng)“丁字”型連接時(shí),則要求連接的線(xiàn)頭在被搭接導(dǎo)線(xiàn)上絞5圈以上,三端頭距絕緣層也要有10毫米間隙;  當(dāng)“十字”型連接時(shí),四根連接線(xiàn)頭要在被搭接線(xiàn)上各絞5圈以上,連接后四個(gè)端頭也要留有10毫米間隙。  
??????????? (2) 纏卷法  
??????????? 此法通常用于4平方毫米以下的單芯線(xiàn)對(duì)接, 形式和要求是:將被接兩線(xiàn)頭及一根同質(zhì)同截面裸導(dǎo)體重疊在一起 (裸導(dǎo)體夾于兩線(xiàn)頭中部),用小于被接導(dǎo)線(xiàn)截面的細(xì)銅絲(一般為1.5平方毫米)纏卷其上,要求被纏卷長(zhǎng)度要大于被接導(dǎo)線(xiàn)直徑10倍以上,再將中間夾疊的裸導(dǎo)體兩端頭向上翹起形成彎頭狀以加強(qiáng)抗縱向拉伸,防接頭松動(dòng),在兩彎頭外細(xì)銅絲再各纏卷5圈以上, 纏卷后兩端頭距兩線(xiàn)頭絕緣層也需留出10毫米間隙。  上述方法也適用于小截面多芯軟線(xiàn)連接,只是先必須把芯線(xiàn)擰緊成單股(芯)線(xiàn),再加以連接?! ?br /> ??????????? 4、銅、鋁導(dǎo)線(xiàn)連接   
??????????? 銅、鋁導(dǎo)體由于其各自的物理、化學(xué)、特性的不同,在通常環(huán)境,接頭易產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)而遭腐蝕,使接觸電阻明顯增大,因而連接應(yīng)盡量避免,當(dāng)銅、鋁連接必須施行時(shí),一般有下列方法:  
??????????? (1)使用銅、鋁過(guò)渡連接管(一端為銅、一端為鋁,中間用閃光焊焊接在一起的連接套管)進(jìn)行壓接或焊接;  
??????????? (2)對(duì)銅、鋁導(dǎo)體的接觸面先進(jìn)行搪錫處理, 再進(jìn)行連接;  
??????????? (3)在銅線(xiàn)鼻子上搪錫再與鋁線(xiàn)鼻子連接;  
??????????? (4)在銅、鋁導(dǎo)線(xiàn)接頭處墊錫箔(或搪過(guò)錫的薄銅片) 再相接。
??????? (二) 線(xiàn)路與設(shè)備的連接    
??????? 這種連接發(fā)生在導(dǎo)線(xiàn)頭與接線(xiàn)盒、接線(xiàn)端子板、(排)等配電和用電設(shè)備進(jìn)出線(xiàn)接線(xiàn)柱或接線(xiàn)螺栓處。從某種意義講,線(xiàn)路與設(shè)備的連接在實(shí)際用電中,比之線(xiàn)路之間的連接更為普遍,雖連接處理比后者容易,牢固性也相對(duì)較強(qiáng),但由于接點(diǎn)多,也是最容易發(fā)生電氣接觸不良,造成安全事故的環(huán)節(jié)之一。常見(jiàn)連接形式和要求主要有:  
??????? 1、頂壓連接    
??????? 即線(xiàn)頭插入接線(xiàn)柱孔內(nèi),沿螺紋孔旋動(dòng)螺桿,使桿頭直接緊壓在導(dǎo)線(xiàn)頭上的連接法。要求和應(yīng)注意的是:  
??????? (1) 插線(xiàn)孔的大小一定要與與導(dǎo)線(xiàn)截面相匹配。禁止減小導(dǎo)線(xiàn)截面再插入孔內(nèi)的做法,當(dāng)截面過(guò)多小于孔截面時(shí),應(yīng)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)插接部分進(jìn)行并股加粗處理;  
??????? (2) 多芯導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入插孔前,外部應(yīng)包纏一層導(dǎo)電性能良好,質(zhì)地柔軟,結(jié)實(shí)防腐的金屬薄皮,以防導(dǎo)線(xiàn)頭受到螺桿頭頂壓時(shí),產(chǎn)生松散、斷股現(xiàn)象,影響電氣接觸效果。常用的鋁導(dǎo)線(xiàn)尤其應(yīng)注意此點(diǎn)?! ?br /> ??????? 2、旁壓連接    
??????? 即利用接線(xiàn)螺栓,將導(dǎo)線(xiàn)“繞鉤”在螺桿上,再旋動(dòng)螺母緊壓的連接方法。其要求和應(yīng)注意的有:  
??????? (1) 在條件許可時(shí),應(yīng)盡量采用成型導(dǎo)線(xiàn)頭接線(xiàn)端子,即先在導(dǎo)線(xiàn)頭連接成型端子,再對(duì)端子進(jìn)行壓接;  
??????? (2) 小截面單芯銅線(xiàn)(一般10平方毫米以下)、多芯銅線(xiàn)(2.5平方毫米以下)、單芯鋁線(xiàn)(2.5平方毫米以下)與接線(xiàn)端子可直接連接(還包括頂壓式),但多芯線(xiàn)宜先擰緊搪錫后再連接
??????? (3) 多芯及大截面單芯鋁線(xiàn)、大截面銅線(xiàn)連接時(shí),應(yīng)先焊或壓接成型接線(xiàn)端子后,再與設(shè)備螺栓連接;  
??????? (4) 當(dāng)接線(xiàn)螺母壓接單芯導(dǎo)線(xiàn)自制端子(即將線(xiàn)頭彎成半圓鉤狀端子)或成型端子時(shí),應(yīng)將彈簧墊圈(一般為高碳鋼再經(jīng)發(fā)蘭處理)置于端子下面(在彈簧墊圈上再多用一個(gè)平墊圈),使電流不經(jīng)電阻大的彈簧墊圈直接流向平墊圈→螺母→螺桿,以減少接觸電阻; 
??????? (5) 當(dāng)螺栓壓接兩根自制接線(xiàn)端子時(shí),在兩接線(xiàn)端子中間應(yīng)增加一個(gè)金屬平墊圈,以增大導(dǎo)線(xiàn)接觸面積,降低接觸電阻;
??????? (6) 當(dāng)電流由一個(gè)導(dǎo)體(A)通過(guò)接線(xiàn)螺栓向另兩個(gè)導(dǎo)體(B、C)傳輸時(shí),應(yīng)將A夾于B、C之間連接,以避免電能傳輸發(fā)熱集中在一個(gè)接觸面;   (7) 有時(shí)為了計(jì)量,往往在電流引入或引出母線(xiàn)、閘刀、保險(xiǎn)等接線(xiàn)處夾接一小截面導(dǎo)線(xiàn),從減小接觸電阻、降低溫度出發(fā),應(yīng)避免將小截面導(dǎo)線(xiàn)夾于兩大截面導(dǎo)線(xiàn)之間,使大截面導(dǎo)線(xiàn)直接接觸;  
??????? (8) 對(duì)電磁開(kāi)關(guān)等重要的接線(xiàn)螺栓,應(yīng)盡量使用接線(xiàn)性能上相當(dāng)于彈簧墊圈與平墊圈組合,具有良好抗震防松效果的“∧”形導(dǎo)線(xiàn)壓接金屬墊圈。但應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面大小選擇合適的“∧”形墊圈,即應(yīng)當(dāng)“∧”形墊圈在緊固螺母旋緊后,墊圈下沿應(yīng)距底板平面留有0.5至1.5毫米的間隙,防止“反作用力”對(duì)增大接觸壓力起阻礙作用。
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