??????? 4.21? 在確認車輛停穩(wěn)并可靠制動后,方可進行清車廂作業(yè)。
??????? 4.22? 嚴禁不熟悉火車車廂門操作方法的人員開閉車門,在開閉車門操作中應特別注意防止被砸(碰)傷。開閉車門前應通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應掛牢。
??????? 4.23? 卸船機、橋式及龍門抓煤機抓斗、斗輪機輪斗活動范圍內(nèi)嚴禁人員通過或逗留。嚴禁在卸船機、橋式及龍門抓煤機抓斗、斗輪機輪斗下方作業(yè)、停留或通行。如確需在這些設(shè)備下面進行檢修等作業(yè)時,必須做好防止抓斗(輪斗)突然下落的安全措施。
??????? 4.24? 嚴禁用抓斗載運人員或工具。
??????? 4.25? 運煤汽車進入生產(chǎn)區(qū)必須嚴格按指定道路行駛,并在相關(guān)道路上裝設(shè)限速、限高標示牌。運煤汽車應按規(guī)定地點有秩序卸煤,不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位,不得搶道行車。
??????? 4.26? 運煤汽車未停穩(wěn)前,嚴禁人員上車作業(yè)。指揮人員必須與卸煤車輛保持安全距離。
??????? 4.27? 人工卸煤過程中不得開動汽車,只有卸煤作業(yè)人員全部撤離車輛后方可開動汽車。嚴禁運煤汽車憑慣性卸煤。
??????? 4.28? 汽車卸煤時,嚴禁在汽車行走中打開或升降車廂,人員應遠離推煤機拖動的載重汽車。嚴禁采樣人員在車廂兩側(cè)停留、行走。
??????? 4.29? 堆取料機運行時,嚴禁運煤汽車進入堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)卸煤。
??????? 4.30? 清理自卸式運煤汽車車廂黏煤時,車廂應放平,嚴禁在車廂傾斜時進行人工清煤作業(yè)。嚴禁在車廂內(nèi)有人情況下升降車廂。
??????? 5. 儲煤系統(tǒng)
??????? 5.1? 不準在有煤塊等掉落的地方通行或工作,應在周圍設(shè)置圍欄和“當心落物”、“禁止入內(nèi)”安全警示標示牌。作業(yè)人員不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位。
??????? 5.2? 推煤機、裝載機等配合堆取料機作業(yè)時,應與堆取料機保持5米以上的安全距離。推煤機、裝載機在煤場上作業(yè)時,司機應時刻注意周圍人員情況,并保持安全距離。夜間作業(yè)時煤場上應有充足的照明。
??????? 5.3? 堆取煤時,應隨時注意保持煤堆有一定邊坡,避免形成超過60°陡坡,以防坍塌傷人。在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時,應及時采取措施加以消除。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止人員和車輛從上部或下部靠近。
??????? 5.4? 推煤機上下煤堆時,煤堆邊坡不得超過35°,以防止推煤機溜車;在煤堆上作業(yè)時,推煤機駕駛員應時刻注意煤堆有無坍塌、塌陷可能,推煤機作業(yè)時要和煤堆邊緣保持1.5米以上的距離,以防推煤機翻倒。
??????? 5.5? 嚴禁在中間有大面積自燃的煤堆上進行推煤、壓實作業(yè)。
??????? 5.6? 人員在堆取料機活動梁、鋼梁等處進行高處維護作業(yè)時,應做好防止高處墜落的措施,必要時應設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩。
??????? 5.7? 人員進入儲煤筒倉前,應進行有毒有害氣體檢測,正確佩戴好個體防護用品,做好防止中毒窒息措施。
??????? 5.8? 嚴禁人員在儲煤筒倉防爆門附近停留。
??????? 5.9? 嚴禁人員隨意進入儲煤筒倉內(nèi)處理蓬煤。如需在儲煤筒倉下部處理粘煤、蓬煤時,應做好防止煤塊墜落及滑倉的措施,并保證至少兩人一同作業(yè),互相監(jiān)護。
??????? 5.10? 儲煤筒倉進料前,要確認儲煤筒倉內(nèi)無人員停留或作業(yè)。
??????? 5.11? 6級及以上大風以及暴雨、雷電、暴風雪、大霧等惡劣天氣下,室外大型燃料機械應停止運行,做好防風措施,并應停止室外高處作業(yè)。遇有暴雨天氣時,嚴禁無關(guān)人員在露天煤堆周圍停留、行走。
??????? 5.12? 認真排查治理煤炭接卸、輸送系統(tǒng)建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)安全隱患,防止部件掉落、局部或整體坍塌等造成人身傷害。
??????? 6. 輸煤系統(tǒng)
??????? 6.1? 完善輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動皮帶、滾筒、托輥、聯(lián)軸器、液力偶合器、取樣器等護欄、護罩。輸煤皮帶頭、尾部滾筒部位必須采用網(wǎng)狀護欄,網(wǎng)狀護欄距離滾筒邊緣的長度應符合國家標準規(guī)定;皮帶兩側(cè)護欄應高于皮帶上層托輥上沿;液力偶合器防護罩應為實體圍護;所有拉緊皮帶的重錘均應設(shè)護欄。
??????? 6.2? 各輸煤段人行通道、出入口、上下樓梯等處要保持暢通,無障礙物,地面不應有使人滑倒、絆倒可能,應急出口有醒目的指示標識。臨邊、洞口等邊緣無堆積物。
??????? 6.3? 輸煤系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場應照明充足,輸煤系統(tǒng)集中控制室、有人值守的輸煤段廊橋內(nèi)應設(shè)有應急照明。
??????? 6.4? 輸煤系統(tǒng)的井、坑、孔洞蓋板或卸煤溝篦子以及其他安全裝置設(shè)施等因作業(yè)需要臨時拆除時,必須履行審批手續(xù),并在揭開蓋板(或篦子)的井、坑、孔洞或卸煤溝周圍設(shè)置牢靠的硬質(zhì)護欄,在護欄明顯位置設(shè)置“當心墜落”安全警示標示牌,夜間作業(yè)時,護欄上還應設(shè)置紅色警示燈。
??????? 6.5? 每一段輸煤皮帶兩側(cè),均應設(shè)置拉線開關(guān),拉線覆蓋整段皮帶,且每段拉線長度不應超過50米,否則應增設(shè)拉線開關(guān);拉線開關(guān)應每周試驗1次,并做好記錄,確保靈活好用。
??????? 6.6? 輸煤系統(tǒng)的篩煤、碎煤、給煤、配煤等機械設(shè)備應設(shè)置就地緊急停止按鈕,并具備與皮帶機聯(lián)鎖的保護功能。
??????? 6.7? 輸煤皮帶兩側(cè)每隔50~70米,應設(shè)置一塊“禁止跨越”安全警示標示牌;根據(jù)每一段輸煤皮帶長度,適當設(shè)置人員通行橋,通行橋兩側(cè)懸掛“從此跨越”安全警示標示牌,上述標示牌要醒目,其尺寸、顏色符合標準要求。
??????? 6.8? 每一段輸煤皮帶應設(shè)置音響警告裝置,皮帶啟動前應進行三次音響示警,每次警示時間不少于15秒,示警間隔5秒,確定附近無人和障礙物時方可啟動。
??????? 6.9? 進入上方有除鐵器的落煤管作業(yè)時,應停止除鐵器運行,并將除鐵器上吸附的鐵件清除干凈后,方可作業(yè)。
??????? 6.10? 移動式除鐵器應安裝車擋、限位開關(guān)和提示行走用的聲光警示裝置,并設(shè)置安全警示標志。除鐵器換位時現(xiàn)場應有人監(jiān)護,除鐵器移動時下方嚴禁有人通行或停留。
??????? 6.11? 帶式除鐵器傳動輪周圍應有防護罩,并有防止運行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施。
??????? 6.12? 除鐵器棄鐵處周圍應設(shè)有圍欄,并設(shè)置“當心機械傷人”及“當心落物”安全警示標示牌。
??????? 6.13? 輸煤皮帶運行時嚴禁人工清理滾筒黏煤、撿拾皮帶上或煤中雜物以及對皮帶進行其他清理工作。有必要進行人工清理皮帶滾筒黏煤或?qū)ζЪ捌涓綄僭O(shè)備進行其他清理工作時,必須停止皮帶運行,切斷皮帶機電源,并在電源開關(guān)上設(shè)置“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可進行上述作業(yè)。
??????? 6.14? 嚴禁在運行輸煤皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。嚴禁向運行皮帶上撮落地煤。
??????? 6.15? 嚴禁在運行輸煤皮帶上人工取煤樣。
??????? 6.16? 嚴禁對運行的輸煤皮帶及其附屬設(shè)備進行維修工作,嚴禁用木棍、鐵棍等工具以及通過向皮帶滾筒上撒煤的方法校正運行中皮帶。
??????? 6.17? 無論輸煤皮帶運行或停止中,嚴禁在皮帶上行走、站立或跨越,跨越皮帶必須走通行橋。嚴禁隔皮帶傳遞各種工具。
??????? 6.18? 運行中需加油的設(shè)備,其加油裝置應設(shè)在護欄或護罩外面,嚴禁將手伸入護欄或護罩內(nèi)進行加油作業(yè)。
??????? 6.19? 輸煤系統(tǒng)各落煤管應有捅煤孔(檢查孔),皮帶運行中禁止打開,并懸掛(或粘貼)相應警示牌。皮帶運行中禁止捅落煤管內(nèi)積煤。嚴禁擅自進入落煤斗、落煤管內(nèi)捅煤。如需進入捅煤時,必須辦理工作票,采取防止落煤管上部塌煤措施,停止與其連接的所有輸煤設(shè)備運行,切斷相關(guān)設(shè)備電源,并在電源開關(guān)上設(shè)置“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可進行捅煤作業(yè),作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。
??????? 6.20? 嚴禁運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門,嚴禁在檢查門、人孔門附近長時間停留。如果檢查門松動或被振開,應立即停止碎煤機運行,待轉(zhuǎn)子完全靜止后,方可關(guān)閉檢查門。
??????? 6.21? 對碎煤機或篩煤設(shè)備進行清理或檢修作業(yè)時,必須辦理工作票,停止碎煤機或篩煤機以及與其連接的所有輸煤設(shè)備運行,切斷相關(guān)設(shè)備電源,并在電源開關(guān)上設(shè)置“禁止合閘,有人工作”安全警示標示牌后,方可進行作業(yè)。
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