1.人力展放導(dǎo)引繩或牽引繩應(yīng)遵守第4節(jié)的有關(guān)安全規(guī)定。

2.導(dǎo)引繩、牽引繩的安全系數(shù)不得小于3。

3.吊掛絕緣子串前，應(yīng)檢查絕緣子串彈簧是否齊全、到位。吊掛絕緣子串或放線滑車時，吊件的垂直下方不得有人。

4.牽引場轉(zhuǎn)向布置時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.1使用專用的轉(zhuǎn)向滑車，錨固必須可靠。

4.2各轉(zhuǎn)向滑車的荷載必須均衡，不得超過其允許承載力。

4.3牽引過程中，各轉(zhuǎn)向滑車圍成的區(qū)域內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁有人。

5.轉(zhuǎn)角塔的預(yù)傾滑車及上揚處的壓線滑車必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.牽引過程中，牽引繩進(jìn)入主牽引機高速轉(zhuǎn)向滑車與鋼絲繩卷車的內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人。

7.導(dǎo)引繩、牽引繩的端頭連接部位、旋轉(zhuǎn)連接器及抗彎連接器在使用前應(yīng)由專人檢查；鋼絲繩損傷、銷子變形、表面裂紋等嚴(yán)禁使用。

8.張力放線前應(yīng)由專人檢查下列工作：

8.1牽引設(shè)備及張力設(shè)備的錨固必須牢靠，接地應(yīng)良好。

8.2牽張段內(nèi)的越線架（即跨越架）結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、可靠。

8.3通信聯(lián)絡(luò)點不得缺崗。

8.4轉(zhuǎn)角桿塔放線滑車的預(yù)傾措施必須符合安全規(guī)程的規(guī)定。

9.張力放線必須具有可靠的通信系統(tǒng)。牽引場、張力場必須設(shè)專人指揮?？傊笓]在張力場，副總指揮在牽引場。

10.展放的導(dǎo)引繩不得從帶電線路下方穿過。

11.牽引時接到任何崗位的停車信號都必須立即停止?fàn)恳?；張力機手必須按現(xiàn)場指揮操作。

12.導(dǎo)線的尾線或牽引繩的尾繩在線盤或線盤上的盤繞的圈數(shù)不得小于6圈。

13.導(dǎo)線或牽引繩帶張力過夜必須采取臨錨措施。

14.旋轉(zhuǎn)連接器嚴(yán)禁直接進(jìn)入牽引輪或卷筒。

15.牽引過程中發(fā)生導(dǎo)引繩、牽引繩或?qū)Ь€跳槽、走板翻轉(zhuǎn)或平衡錘搭在導(dǎo)線上等情況時，必須停機處理。

16.導(dǎo)引繩、牽引繩或?qū)Ь€臨錨時，其臨錨張力不得小于對地距離為5米時的張力，同時應(yīng)滿足對被跨越物距離的要求。

1.使用前應(yīng)檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口，液壓鉗體有裂紋者嚴(yán)禁使用。

2.液壓機啟動后先空載運行檢查各部位運行情況，正常后方可使用；壓接鉗活塞起落時，人體不得位于壓接鉗上方。

3.放入頂蓋時，必須使頂蓋與鉗體完全吻合；嚴(yán)禁在未旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下壓接。

4.液壓泵操作人員應(yīng)與壓接鉗操作人員緊密配合，并注意壓力指示，不得過荷載。

5.液壓泵的安全溢流閥不得隨意調(diào)整，并不得用溢流閥卸荷。

1.導(dǎo)地線升空必須遵守下列規(guī)定：

1.1升空作業(yè)必須使用壓線裝置，嚴(yán)禁直接用人力壓線。

1.2導(dǎo)、地線升空作業(yè)應(yīng)與緊線作業(yè)緊密配合并逐根進(jìn)行；在轉(zhuǎn)角桿塔檔內(nèi)升空作業(yè)時，導(dǎo)、地線的線彎內(nèi)側(cè)不得有人。

1.3壓線滑車應(yīng)設(shè)控制繩。壓線鋼絲繩回松應(yīng)速度緩慢。

1.4升空場地在山溝時，升空的鋼絲繩應(yīng)有足夠的長度。

2.緊線的準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

2.1按施工技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場布置及選擇工器具。

2.2桿塔的部件應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。

2.3緊線桿塔的臨時拉線和補強措施以及導(dǎo)、地線的臨錨準(zhǔn)備應(yīng)設(shè)置完畢。

3.牽引錨樁距緊線操作桿塔的水平距離應(yīng)滿足安全施工技術(shù)的規(guī)程，錨樁布置與受力方向一致，并埋設(shè)可靠。

4.緊線前應(yīng)由專人檢查下列工作：

4.1通信暢通。

4.2埋入地下或臨時綁扎的導(dǎo)、地線必須挖出或解開；導(dǎo)、地線應(yīng)壓接、升空完畢。

4.3障礙物以及導(dǎo)、地線跳槽應(yīng)處理完畢。

4.4分裂導(dǎo)線不得相互扭絞。

4.5各交叉跨越處的安全措施可靠。

5.緊線過程中，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

5.1不得站在懸空導(dǎo)、地線的垂直下方。

5.2展放余線的人員不得站在線圈內(nèi)角側(cè)。

5.3不得跨越將離地面的導(dǎo)線或地線。

5.4監(jiān)視行人不得靠近牽引中的導(dǎo)線或地線。

5.5傳遞信號必須及時、清晰；不得擅自離崗。

6.緊線應(yīng)使用卡線器，卡線器的規(guī)格必須與線材規(guī)格匹配，不得代用?？ň€器應(yīng)設(shè)置備用保護(hù)，防止跑線。

7.耐張線夾安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

7.1高處安裝螺栓式線夾時，必須將螺栓裝齊擰緊后方可松牽引繩。

7.2高處安裝導(dǎo)、地線耐張線夾時，必須采取防止跑線的可靠措施。

7.3在桿塔上割斷的線頭應(yīng)用繩索放下。

7.4地面安裝時，導(dǎo)、地線的錨固應(yīng)可靠，錨固工作由技工擔(dān)任。

8.掛線時，當(dāng)連接金具接近掛線點時應(yīng)停止?fàn)恳?，然后作業(yè)人員方可從安全位置到掛線點操作。導(dǎo)線畫印前必須采取防止導(dǎo)線跑線的可靠措施。

9.掛線后應(yīng)緩慢回松牽引繩，在調(diào)整拉線的同時應(yīng)觀察耐張金具串和桿塔的受力變形情況。

10.分裂導(dǎo)線的錨線作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

10.1導(dǎo)線在完成地面臨錨后應(yīng)及時在操作塔設(shè)置過輪臨錨。

10.2導(dǎo)線地錨和過輪臨錨的設(shè)置應(yīng)相互獨立，工器具必須按各自能承受全部緊線張力選用。

1.附件安裝前，作業(yè)人員必須對專用工具和安全保護(hù)用具進(jìn)行外觀檢查，不符合要求者嚴(yán)禁使用。

2.相鄰桿塔不得在同時同相位安裝附件，作業(yè)點垂直下方不得有人。

3.雙鉤緊線器或鏈條葫蘆應(yīng)掛在橫擔(dān)的施工孔上提升導(dǎo)線；無施工孔時，承力點位置應(yīng)經(jīng)計算確定，并在綁扎處墊軟物。

4.附件安裝時，安全帶（繩）應(yīng)栓在一根子導(dǎo)線上。

5.在跨越電力線、公路等的線段桿塔上安裝附件時，必須采取防止導(dǎo)線或地線墜落的措施。

6.在帶電線路上方的導(dǎo)線上測量間隔棒距離時，應(yīng)使用干燥的絕緣繩，嚴(yán)禁使用帶有金屬絲的測繩。

7.拆除三輪或五輪放線滑車時，不得直接用人力松放。

8.使用飛車應(yīng)遵守下列規(guī)定：

8.1導(dǎo)線張力應(yīng)事先進(jìn)行驗算，其安全系數(shù)不得小于2.5。

8.2作業(yè)人員必須熟悉飛車使用安全規(guī)程，并經(jīng)過操作培訓(xùn)。

8.3攜帶重量及行駛速度不得超過銘牌規(guī)定。

8.4每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，飛車的前后活門必須關(guān)閉牢靠，剎車裝置必須靈活可靠。

8.5行駛中遇有接續(xù)管時應(yīng)減速。

8.6安裝間隔棒時，前后輪應(yīng)卡死。

8.7隨車攜帶的工具和材料應(yīng)綁扎牢固。

8.8導(dǎo)線上有冰霜時應(yīng)停止使用。

8.9飛車越過帶電線路時，飛車最下端（包括攜帶的工具、材料）與電力線最小距離不得小于規(guī)定的距離，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9.平衡掛線時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

9.1平衡掛線時，嚴(yán)禁在耐張段兩側(cè)的同相導(dǎo)線上進(jìn)行其它作業(yè)。

9.2待割的導(dǎo)線在斷線點兩端事先用繩索綁牢，割斷后應(yīng)通過滑車將導(dǎo)線松落至地面。

9.3高處斷線時，作業(yè)人員不得站在放線滑車上操作；割斷最后一根導(dǎo)線時，應(yīng)注意防止滑車失穩(wěn)晃動。

9.4割斷后的導(dǎo)線應(yīng)在當(dāng)天掛接完畢，不得在高處臨錨過夜。

1.為預(yù)防雷電以及臨近高壓電力線作業(yè)時，必須按安全技術(shù)規(guī)定裝設(shè)可靠的接地裝置。

2.裝設(shè)接地裝置應(yīng)遵守下列規(guī)定：

2.1各種設(shè)備及作業(yè)人員的保安接地線的截面積均不得小于16mm²；停電線路的工作接地線的截面積不得小于25mm²。

2.2接地線應(yīng)采用編制軟銅線，不得使用其它導(dǎo)線。

2.3接地線不得用纏繞法連接，應(yīng)使用專用夾具，連接應(yīng)可靠。

2.4接地棒應(yīng)鍍鋅，截面積不應(yīng)小于16mm²，接入地下深度應(yīng)不小于0.6m。

2.5裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)線或地線端；拆除時的順序相反。

2.6掛接地線或拆接地線時必須設(shè)監(jiān)護(hù)人；操作人員應(yīng)使用絕緣棒（繩）或戴絕緣手套，并穿絕緣鞋。

3.張力放線時的接地應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.1架線前，放線施工段內(nèi)的桿塔均必須接好接地體并確認(rèn)接地良好。

3.2牽引設(shè)備及張力設(shè)備應(yīng)可靠接地；操作人員應(yīng)站在干燥的絕緣墊上并不得與未站在絕緣墊上的人員接觸。

3.3牽引機及張力機出線端的牽引繩及導(dǎo)線上必須安裝接地滑車。

3.4跨越不停電線路時，兩側(cè)桿塔的放線滑車應(yīng)接地。

4.緊線時的接地應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.1緊線段內(nèi)的接地裝置應(yīng)完整并接觸良好。

4.2耐張塔掛線前，應(yīng)用導(dǎo)體將耐張絕緣子串短接。

5．附件安裝時的接地應(yīng)遵守下列規(guī)定：

5.1附件安裝作業(yè)區(qū)間兩端必須裝設(shè)保安接地線。

5.2作業(yè)人員必須在裝設(shè)保安接地線后，方可進(jìn)行附件安裝。

5.3地線附件安裝前，必須采取接地措施。

5.4附件（包括跳線）全部安裝完畢后，應(yīng)保留部分接地線并做好記錄，竣工驗收后方可拆除。

1.牽張機的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.1牽張機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核并有操作合格證才能進(jìn)行操作，必須按照操作說明書和操作規(guī)定正確操作、合理潤滑，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，對牽張機的正常運行及完好負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁酒后開機。

1.2使用前必須經(jīng)過如下檢查，并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，注意控制空運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及時間。嚴(yán)禁超負(fù)荷運行及帶故障運行。

（1）燃油、潤滑油、液壓油、液力油的油量油質(zhì)，運轉(zhuǎn)部件的潤滑情況，液壓油箱的出油閥門必須打開；

（2）柴油發(fā)電機、傳動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)的性能及工作情況，連接件的緊固情況及液壓件液壓管路的情況；

（3）制動剎車及保安自動鎖裝置應(yīng)齊備、完好、可靠。

（4）各儀表的靈敏、準(zhǔn)確度。變速變量機構(gòu)所定位置。剎車壓力、補油壓力；張力預(yù)調(diào)值及牽引拉力過載保護(hù)值，各操縱手柄靈活，能正確到位；

（5）整機錨固情況及保安接地情況。進(jìn)出線受力方向應(yīng)與輪軸線垂直，纏繞線方法正確。安全架牢固到位，整機平穩(wěn)。

1.3按規(guī)定的方法及程序操作，工作中發(fā)動機不能熄火，墊好絕緣墊，穿好絕緣鞋。應(yīng)控制發(fā)電機轉(zhuǎn)速，調(diào)整牽引輪的運轉(zhuǎn)同步。應(yīng)監(jiān)視機械運轉(zhuǎn)情況及各儀表值。應(yīng)監(jiān)視機油、液壓油、液力油的溫升情況及系統(tǒng)工作壓力、補油壓力、回油壓力、剎車壓力、卷車尾張力，帶張力停機及換線盤時應(yīng)投入全部制動裝置或加用臨錨。剎車及單向剎車的開啟，要嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。釋放導(dǎo)線張力應(yīng)用張力調(diào)整閥緩慢降調(diào)。

1.4應(yīng)監(jiān)視牽引繩、導(dǎo)引繩、導(dǎo)線的牽引張放情況。應(yīng)調(diào)整導(dǎo)線平衡及導(dǎo)線過滑車、過轉(zhuǎn)角、防止張力波動。應(yīng)監(jiān)視錨固及安全接地情況，并及時向指揮人員報告。

1.5聽從指揮人員的正確指令操作，接到系統(tǒng)內(nèi)任何崗位的停牽信號，立即停牽，并向指揮人員匯報。

1.6牽引場與張力場互通信息，掌握好開、停順序及牽引速度、放線張力。張力機先開后停，牽引機后開先停。張力機的導(dǎo)線卷車、牽引機的鋼繩卷車應(yīng)先開后停，牽張輪應(yīng)后開先停，以保持一定的張力及尾繩張力。

1.7填寫好機械運行及維護(hù)記錄。

1.8牽張機的轉(zhuǎn)場托運應(yīng)按規(guī)定接好并檢查氣路剎車及電路，全面清潔檢查、緊固及綁牢，輪胎充足氣。掛接扣處用鋼絲繩連接保安。裝掛穩(wěn)固、限速托運。嚴(yán)格遵守國家《道路交通管理條理》。

2.手拖絞磨的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

2.1手拖絞磨機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，取得駕駛證后方可進(jìn)行操作。

2.2啟動前，先檢查全機潤滑油、水、燃油是否符合要求，各主要連接部位螺絲是否緊固。

2.3手拖絞磨在工作前，應(yīng)檢查三角帶松緊是否合適，離合器、制動器操縱機構(gòu)是否靈活可靠，輪胎氣壓是否符合要求等。

2.4起步時不得同時操縱離合器手柄和轉(zhuǎn)動手柄，上下坡時不得同時操縱左右轉(zhuǎn)向手柄，使用絞磨之前，要使左右轉(zhuǎn)向齒輪分離，即將轉(zhuǎn)向手柄綁牢。

2.5不得在不良路面上高速行駛、高速上下坡和急轉(zhuǎn)彎。

2.6在公路上行駛，必須遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超速行駛及超額裝載，主機與拖斗的制動必須有效可靠，且同時制動。

2.7絞磨工作時，不論起吊、制動或下降，機后鋼絲繩必須始終拉緊，不得放松，以保證一定的尾部張力和良好的排繞線順序。

2.8倒檔反轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁起吊重物。

3.機動絞磨的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.1機動絞磨應(yīng)由專人操作，每天工作前，要認(rèn)真檢查各緊固件、承力件是否完好，潤滑油油面高度是否合適。

3.2機動絞磨使用前先空車運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)情況，未發(fā)現(xiàn)異常并試帶負(fù)荷正常投入使用。

3.3在起吊后降落時，必須合上限位裝置，嚴(yán)禁拉開，防止機動絞磨受力傾斜時絞盤脫出事故。

3.4機動絞磨必須在額定負(fù)荷內(nèi)工作，不允許超載荷使用，以免發(fā)生事故或損壞部件。

3.5絞盤的位置應(yīng)對正鋼絲繩受力方向，保證鋼絲繩走線順利，避免疊繩，并保持一定的尾部張力。

3.6嚴(yán)禁在離合器未松開時換檔；嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)起吊重物。

3.7操作人員必須精力集中，聽從正確指揮，隨時注意各機部件運行情況是否正常，牽引力較大時，應(yīng)在尾繩處設(shè)置保險。

3.8由于部分機件采用鋁合金制造，在檢修過程中，各螺絲不能擰得過緊，更不能用錘擊，以免損壞機件。

3.9為了保證機動絞磨使用的可靠性，每運轉(zhuǎn)100小時應(yīng)進(jìn)行一次檢修（二保），清洗和換油，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；每運行200小時，應(yīng)全部拆裝檢查一次，更換磨損件。

3.10運輸裝卸必須輕抬輕放，不得堆疊或與其它機具機件碰撞，以免壓壞或損傷機件。

4.手扳葫蘆的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.1必須在額定負(fù)荷下工作，嚴(yán)禁超載使用。

4.2嚴(yán)禁用人力以外的其它動力操作。

4.3操作時如發(fā)現(xiàn)手扳的力大于正常扳力時應(yīng)停止使用，檢查是否有如下原因：

（1）重物或其它部件牽連；

（2）手扳葫蘆機件有損壞；

（3）重物重量超出手扳葫蘆的額定荷載。

4.4在使用前必須確認(rèn)機件完好無損、安全可靠，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空轉(zhuǎn)情況正常。檢查制動片及換向機構(gòu)情況。

4.5起重前應(yīng)檢查上、下吊鉤是否鉤牢，嚴(yán)禁重物吊在鉤尖端等錯誤操作。起重鏈條不得有錯扭的鏈環(huán)，以防斷鏈。

4.6重物起升或下降時，且勿手觸手輪，以免重物在失去控制情況下造成事故。

5.液壓導(dǎo)地線壓接機的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

5.1壓接機應(yīng)由專人操作。使用前應(yīng)檢查各部件連接螺栓是否緊固，壓機、壓鉗應(yīng)安放平穩(wěn)，檢查潤滑油、燃油及液壓油的油量及油質(zhì)。

5.2啟動發(fā)電機按有關(guān)規(guī)程，空運轉(zhuǎn)3—5分鐘，應(yīng)無卡阻及其它異?，F(xiàn)象。

5.3升壓前要接好高壓運輸油管，安裝好上下模，承壓頭和壓接工件，兩側(cè)扶線人員應(yīng)對準(zhǔn)位置，平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁手指伸入鋼模內(nèi)。

5.4啟動發(fā)電機或汽油機，將手柄扳向“壓接”位置，待壓力表上壓力符合要求并保持2—3秒后，即將手柄扳至“松開”位置，待活塞恢復(fù)原來位置時，將工件移動妥后再壓第二模。

5.5超高壓泵站的調(diào)壓閥只允許在規(guī)定的壓力以內(nèi)調(diào)整，不得隨意將壓力提高。液壓油溫不宜超過65℃。

5.6在超高壓泵站的高壓油管未與壓鉗接妥以前，不允許進(jìn)行油升壓。

5.7壓接機的上、下模具、承壓頭，未裝妥對正之前不允許進(jìn)行升壓。

5.8完成工作以后，必須將操作手柄扳回荷載位置，活塞復(fù)位無壓后再拆除高壓膠管。

5.9高壓油管回轉(zhuǎn)外側(cè)嚴(yán)禁站人。