4 惡灘電廠17年的檢修經(jīng)驗
　　4.1根據(jù)機組狀況進行檢修
　　惡灘電廠地處的紅水河是廣西境內(nèi)含沙量較大水質(zhì)較差的河流，按照計劃檢修，每年要進行2次機組小修。每次小修為15d，合計小修天數(shù)為30d，主管局批準(zhǔn)小修天數(shù)為30d。按計劃檢修，17年應(yīng)對機組進行3～4次大修。每次大修定為65d。惡灘電廠利用可靠性分析方法及各種診斷技術(shù)，對機組進行狀態(tài)檢修，有問題就修，無問題就不修。17年對機組每年只進行小修，只重點對機組葉片、蝸殼中環(huán)進行氣蝕修補及對機組進行維護和預(yù)防性試驗等。17年來對機組進行小修，所用的時間為4256h，比計劃檢修時間14014h少9784h(見表1)。16年來為國家多發(fā)電約585GW.h。
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表1　惡灘電廠機組檢修時間及等效可用系數(shù)

　
　　4.2檢修的程序
　?、僮龊脵C組運行原始記錄的分析。重點對機組設(shè)備的主要部分，如機組軸承的擺度、定子溫度、電流以及導(dǎo)瓦的間隙等進行分析。分析工作先由廠各技術(shù)小組進行，然后由廠技術(shù)綜合部門對機組總體進行分析，得出機組運行綜合評價，落實機組檢修的方案，最后報主管局批準(zhǔn)實施。
　?、谥贫ㄒ粋€科學(xué)、合理的檢修計劃。根據(jù)綜合分析診斷的結(jié)果，制定一個合理、科學(xué)、切實可行的檢修計劃，即做到應(yīng)修必修，不留隱患，又避免盲目的大拆大換，浪費人力物力和時間。
　　③做好檢修前的準(zhǔn)備工作。在落實檢修方案后，根據(jù)檢修方案的內(nèi)容，落實重點項目的負(fù)責(zé)人，并制定相應(yīng)的檢修技術(shù)方案、檢修網(wǎng)絡(luò)圖、檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)；訂購檢修所需材料，如準(zhǔn)備好檢修用的設(shè)備和工具。對涉及外包的工程，做好合同、安全措施等其它事宜。
　?、馨才藕脵z修日期。根據(jù)檢修項目的內(nèi)容及來水情況，合理選擇來水相對較少，發(fā)電負(fù)荷較輕時進行。合理安排好檢修各個環(huán)節(jié)，盡量縮短檢修時間，以提高機組的效益。
　?、葑ズ脵z修質(zhì)量。檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按質(zhì)量要求進行，堅持班組、分場、廠部三級驗收制度。項目完成后必須填寫質(zhì)量驗收卡。對機組加強檢修質(zhì)量監(jiān)督避免檢修后臨檢的發(fā)生。
　?、拮龊脵z修后機組的試運行。機組檢修后，根據(jù)檢修項目需對機組進行有關(guān)試驗及試運行。對試驗項目的選擇，盡量避免和減少破壞性試驗項目。避免過多進行滿負(fù)荷甩動試驗、造成機組振動的沖擊試驗，采用新測試方法來代替振動、沖擊、耐壓試驗，這對延長機組檢修周期尤為重要。對機組試運行過程出現(xiàn)的異常情況，及時分析，及時解決，不留缺陷。
　　⑦合理安排好機組技改。對機組的技術(shù)改造，按照更新必須換代的原則進行。合理安排好技改時間，對影響機組發(fā)電時間較長的項目，一些需在大修過程中配套進行的技改項目，會影響檢修工期的項目可放到洪水季節(jié)進行(因我廠在枯水期正好是發(fā)電良好季節(jié))，這樣，既保證了檢修期重點技改任務(wù)的完成又爭取了機組多發(fā)電。
　　5 機組運行管理
　　機組運行過程中的維護及操作對機組的影響十分重要，為此，應(yīng)注意以下幾個方面：
　?、俸侠碚{(diào)整好機組運行工況，機組盡量避免在振動區(qū)長時間運行，避免在過低額定水頭下長時間運行。惡灘機組在機組滿發(fā)時振動較小；而在20%負(fù)荷的情況下及水頭低于7m時機組振動較大，為避免這種現(xiàn)象，應(yīng)避開在振動區(qū)運行。
　　②在運行維護過程中，及時準(zhǔn)確測試和記錄機組在不同情況下的溫度、出力、擺度、振動、電流、電壓等參數(shù)，建立機組運行系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，定期進行數(shù)據(jù)分析，為機組狀態(tài)檢修提供依據(jù)。
　　③加強機組運行操作管理，避免誤操作、手動并網(wǎng)和非同期并網(wǎng)。誤操作會引起水流振蕩及機組抬機，這都是造成機組機械破壞性損壞的因素，也是引起機組檢修周期縮短的原因。惡灘機組在運行中，由于加強了運行操作管理，停機較少，除正常洪水期停機渡汛外，機組運行基本處于滿發(fā)狀態(tài)。
　?、苓\行過程中合理調(diào)整機組的有功和無功，使機組的運行始終處于最優(yōu)狀態(tài)，減少了機組的振動和降低了溫升。

　　6 結(jié)語
　　我廠機組安全運行17年的實踐證明，加強對機組的運行管理、維護，利用現(xiàn)有的診斷技術(shù)，推行狀態(tài)檢修是可行的。投產(chǎn)17年來，我廠單機運行平均等效可用系數(shù)均超過96%，在國產(chǎn)機組中是不多見的。機組運行17年從沒有大拆大換過，沒有進行過擴大性檢修，沒有發(fā)生過任何重大設(shè)備事故。每年縮短檢修工期達15d以上，17年來多發(fā)電約585GW*h，按1980年的價格算，創(chuàng)直接經(jīng)濟效益4000多萬元，這對于一個容量60MW的電廠來說，效益是巨大的。這也證明了，對國產(chǎn)機組，只要加強維護管理，同樣能實現(xiàn)較高的機組等效可用系數(shù)，取得良好的經(jīng)濟效益。