1、真空泡真空度降低
故障現(xiàn)象:
真空斷路器在真空泡內開斷電流并進行滅弧,而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置,所以真空度降低故障為隱性故障,其危險程度遠遠大于顯性故障。
原因分析:
真空度降低的主要原因有以下幾點:
(1)真空泡的材質或制作工藝存在問題,真空泡本身存在微小漏點;
(2)真空泡內波形管的材質或制作工藝存在問題,多次操作后出現(xiàn)漏點;
(3)分體式真空斷路器,如使用電磁式操作機構的真空斷路器,在操作時,由于操作連桿的距離比較大,直接影響開關的同期、彈跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。
故障危害:
真空度降低將嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力,并導致斷路器的使用壽命急劇下降,嚴重時會引起開關爆炸。
處理方法:
(1)在進行斷路器定期停電檢修時,必須使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試,確保真空泡具有一定的真空度;
(2)當真空度降低時,必須更換真空泡,并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。
預防措施:
(1)選用真空斷路器時,必須選用信譽良好的廠家所生產的成熟產品;
(2)選用本體與操作機構一體的真空斷路器;
(3)運行人員巡視時,應注意斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象,如存在放電現(xiàn)象,則真空泡的真空度測試結果基本上為不合格,應及時停電更換;
(4)檢修人員進行停電檢修工作時,必須進行同期、彈跳、行程、超行程等特性測試,以確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。
2、真空斷路器分閘失靈
故障現(xiàn)象:
根據故障原因的不同,存在如下故障現(xiàn)象:
(1)斷路器遠方遙控分閘分不下來;
(2)就地手動分閘分不下來;
(3)事故時繼電保護動作,但斷路器分不下來。
原因分析:
(1)分閘操作回路斷線;
(2)分閘線圈斷線;
(3)操作電源電壓降低;
(4)分閘線圈電阻增加,分閘力降低;
(5)分閘頂桿變形,分閘時存在卡澀現(xiàn)象,分閘力降低;
(6)分閘頂桿變形嚴重,分閘時卡死。
故障危害:
如果分閘失靈發(fā)生在事故時,將會導致事故越級,擴大事故范圍。
處理方法:
(1)檢查分閘回路是否斷線;
(2)檢查分閘線圈是否斷線;
(3)測量分閘線圈電阻值是否合格;
(4)檢查分閘頂桿是否變形;
(5)檢查操作電壓是否正常;
(6)改銅質分閘頂桿為鋼質,以避免變形。
預防措施:
運行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮,應及時檢查分合閘回路是否斷線;檢修人員在停電檢修時應注意測量分閘線圈的電阻,檢查分閘頂桿是否變形;如果分閘頂桿的材質為銅質應更換為鋼質;必須進行低電壓分合閘試驗,以保證斷路器性能可靠。