3? 大港發(fā)電廠爐膛防爆措施　　

　　3.1? 設(shè)置可靠的保護(hù)并嚴(yán)禁隨意解除　　

　　3.1.1? 設(shè)置爐膛吹掃程序　　

　　在任何情況下，鍋爐點(diǎn)火前，爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)都必須執(zhí)行爐膛吹掃程序。吹掃時(shí)要求吹掃風(fēng)量大于額定總風(fēng)量的30%，吹掃延續(xù)時(shí)間為 5 min，以保證對(duì)爐膛進(jìn)行3～5次全量換氣，并以此吹掃風(fēng)量作為點(diǎn)火風(fēng)量。因暖爐期間的燃料量一般不超過(guò)額定燃料量的10%，這就使?fàn)t膛內(nèi)的空氣與燃料的比例偏高，即使送入的燃料未被點(diǎn)燃，也將被沖淡為不可燃的混合物，從而可以避免爆燃。　　

　　此外，當(dāng)鍋爐因總風(fēng)量低于額定總風(fēng)量的25%而跳閘時(shí)，爐膛吹掃程序邏輯要求5 min的強(qiáng)迫通風(fēng)時(shí)間，只有待5 min的強(qiáng)迫通風(fēng)完成后，才能進(jìn)行爐膛吹掃程序。當(dāng)鍋爐因2臺(tái)送風(fēng)機(jī)或2臺(tái)引風(fēng)機(jī)停運(yùn)而跳閘時(shí)，爐膛吹掃程序邏輯要求15 min的自然通風(fēng)時(shí)間，只有待15 min的自然通風(fēng)完成后，才能啟動(dòng)引送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，再進(jìn)行爐膛吹掃程序?！　?/p>

　　3.1.2? 設(shè)置鍋爐滅火保護(hù) 　　

　　火掃器檢測(cè)運(yùn)行油槍無(wú)火焰后，跳掉相應(yīng)的運(yùn)行油槍；運(yùn)行磨煤機(jī)層火焰故障后，跳掉相應(yīng)的運(yùn)行磨煤機(jī)。全爐膛滅火邏輯判斷鍋爐滅火后，MFT動(dòng)作，立即切斷全部燃料供應(yīng)，即停止制粉系統(tǒng)，關(guān)閉磨煤機(jī)入口和出口閘板，關(guān)閉全部油槍的油閥，將引、送風(fēng)量減小至吹掃風(fēng)量并控制好爐膛壓力?！　?/p>

　　3.1.3? 設(shè)置爐膛壓力保護(hù)　　

　　鍋爐設(shè)有爐膛壓力高低保護(hù)。當(dāng)爐膛壓力極高(+2 000 Pa)延時(shí)1 s或爐膛壓力極低(-2 000 Pa)延時(shí)1 s時(shí)，MFT動(dòng)作。該保護(hù)能在鍋爐滅火保護(hù)失靈時(shí)，依據(jù)爐內(nèi)可靠的壓力信號(hào)及時(shí)切斷燃料供應(yīng)?！　?/p>

　　3.1.4? 嚴(yán)禁隨意解除保護(hù)???? 爐膛壓力高低鍋爐跳閘保護(hù)和火焰故障鍋爐跳閘保護(hù)在鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)投入運(yùn)行。因設(shè)備缺陷需退出保護(hù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)并事先做好安全措施，運(yùn)行人員必須做好事故預(yù)想。鍋爐運(yùn)行期間，嚴(yán)禁采用插火焰鑰匙的辦法模擬火焰掃描器的信號(hào)，嚴(yán)禁隨意退出火焰探頭或連鎖裝置。運(yùn)行中臨時(shí)解除保護(hù)進(jìn)行維護(hù)后，應(yīng)盡快恢復(fù)。 3.2? 預(yù)防鍋爐滅火事故的發(fā)生　　

　　預(yù)防鍋爐滅火事故的發(fā)生是防止?fàn)t膛爆炸的重點(diǎn)?！　?/p>

　　3.2.1? 加強(qiáng)煤質(zhì)管理和化驗(yàn) 　　

　　嚴(yán)格執(zhí)行混配煤規(guī)定，嚴(yán)格控制和化驗(yàn)煤質(zhì)、煤粉細(xì)度、水分和揮發(fā)分，并將煤質(zhì)情況及時(shí)通知主控值長(zhǎng)，避免因調(diào)整不及時(shí)、燃燒不穩(wěn)定造成鍋爐滅火?！　?/p>

　　3.2.2? 保持鍋爐良好燃燒工況，防止?fàn)t膛結(jié)焦　　

　　燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)煤粉細(xì)度R88控制在15%以下，燃用貧煤與無(wú)煙煤的混合煤種時(shí)R88控制在10%&nb以下，R200均控制在0.3%以下。按規(guī)定保持磨煤機(jī)最佳出口溫度、風(fēng)量和運(yùn)行組合方式，避免2臺(tái)磨煤機(jī)隔層組合運(yùn)行?！　?/p>

　　在燃煤揮發(fā)分小于10%或鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)向中調(diào)說(shuō)明情況，避免深度調(diào)峰，必要時(shí)可向中調(diào)申請(qǐng)漲負(fù)荷或投油助燃。燃用灰熔點(diǎn)較高的煤種并保持煤質(zhì)穩(wěn)定，調(diào)整好磨煤機(jī)運(yùn)行組合方式，組織好鍋爐配風(fēng)燃燒，并加強(qiáng)鍋爐吹灰和看火孔的監(jiān)視。一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)及時(shí)處理，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)立即停爐。　　

　　3.2.3? 做好監(jiān)盤(pán)和操作工作???? 鍋爐運(yùn)行期間，運(yùn)行人員除根據(jù)有關(guān)表計(jì)對(duì)燃燒工況進(jìn)行監(jiān)視調(diào)整外，還應(yīng)根據(jù)火焰掃描器和火焰電視的指示，結(jié)合就地觀察，對(duì)燃燒情況進(jìn)行綜合判斷，仔細(xì)調(diào)整。尤其是在鍋爐啟動(dòng)、停運(yùn)和低負(fù)荷運(yùn)行以及煤種改變時(shí)，更應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行工況參數(shù)變化的監(jiān)督，注意燃燒和風(fēng)煤比的調(diào)整。當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)提前投油助燃，但對(duì)于已瀕臨滅火的鍋爐嚴(yán)禁投油助燃和采用爆燃法復(fù)燃。　　

　　鍋爐停止運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油槍手動(dòng)門(mén)和點(diǎn)火槍可燃?xì)獾氖謩?dòng)門(mén)。　　

　　鍋爐點(diǎn)火時(shí)要求用點(diǎn)火器點(diǎn)燃油槍，油槍點(diǎn)燃煤粉，禁止采用隔層或隔角引燃的辦法進(jìn)行油槍點(diǎn)火?！　?br /> 　　投停磨煤機(jī)時(shí)必須按規(guī)定投油助燃。啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)必須進(jìn)行充分暖磨，以免冷粉進(jìn)入爐膛使燃燒不穩(wěn)定或加劇燃燒惡化。啟動(dòng)跳閘磨煤機(jī)必須按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行抽粉?！　?/p>

　　當(dāng)鍋爐需要在較低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，可停用部分磨煤機(jī)和燃燒器，使其它運(yùn)行的磨煤機(jī)和燃燒器在高于最低穩(wěn)燃負(fù)荷下運(yùn)行。根據(jù)煤質(zhì)的情況及時(shí)控制好煤粉細(xì)度和過(guò)磨風(fēng)流量，在磨制陽(yáng)泉無(wú)煙煤等硬質(zhì)煤時(shí)過(guò)磨風(fēng)流量不能過(guò)大，防止在漲負(fù)荷時(shí)，突然加大過(guò)磨風(fēng)流量，造成煤粉變粗，從而導(dǎo)致燃燒惡化?！　?/p>

　　避免鍋爐在長(zhǎng)期低負(fù)荷下運(yùn)行，或在漲負(fù)荷時(shí)煤量加得過(guò)快而二次風(fēng)量增加不及時(shí)，導(dǎo)致煙道內(nèi)積存可燃物較多。尤其是在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐燃燒情況和機(jī)組啟動(dòng)的需要投入磨煤機(jī)和增加磨煤機(jī)出力，不要不管爐內(nèi)的燃燒情況而匆忙從下層往上層投磨?！　?/p>

　　3.3? 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)　　

　　加強(qiáng)鍋爐MFT保護(hù)和爐膛吹掃程序的維護(hù)。定期對(duì)油槍油閥、點(diǎn)火槍可燃?xì)忾y、燃油跳閘閥、可燃?xì)馓l閥和磨煤機(jī)出入口閘板進(jìn)行試驗(yàn)，確保閘門(mén)動(dòng)作正確，關(guān)閉嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)消除，并定期進(jìn)行油槍的更換和吹掃工作。加強(qiáng)設(shè)備檢修管理，重點(diǎn)解決爐膛漏風(fēng)、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動(dòng)、磨煤機(jī)堵煤、斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷。　　

　　大港發(fā)電廠根據(jù)鍋爐爐膛的爆炸機(jī)理，分析了誘發(fā)爆炸的主要原因，并通過(guò)以上措施，保障了鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，在鍋爐爐膛防爆的工作中取得了滿意的效果。