(4)雷擊。
氯化鹽電解槽副產(chǎn)氫氣,大部分生產(chǎn)廠家經(jīng)吸收處理,除掉少量氯氣后排放;也有作燃料燒掉或用于合成雙氧水。氫氣排空的方法基本有兩種:一種是每個(gè)電解槽上都有1個(gè)排氣管直接放空;另一種是由1根總管集中排放。這些方法在雷雨季節(jié)極不安全。某廠因雷擊造成電解槽連鎖爆炸,損失嚴(yán)重。所以,電解室要設(shè)避雷裝置,嚴(yán)格考慮保護(hù)角度。應(yīng)逐步改變放空方法,盡量回收利用,節(jié)約能源,保證安全。
(5)放槽。
氯酸鹽生產(chǎn)的電解過程分為連續(xù)電解及間歇電解,國內(nèi)一些小型廠仍實(shí)行間歇電解。間歇電解是周期性放槽,其放槽程序是先通知停電,停電后由放槽工人逐個(gè)槽放液,放完為止。
(6)外界。
某廠為解決電解生成氣的排放,曾利用埋入地下的管路由引風(fēng)機(jī)抽出,通過水封排放。維修人員在排放口平整地面,由于施工器具的撞擊產(chǎn)生火花,立即引起排放口氫氣燃燒,并順回路返入電解槽,造成一批電解槽爆炸。排放口設(shè)在地平面上不符合安全要求,理想的辦法是回收氫氣用于燃燒或用于加氫產(chǎn)品的生產(chǎn)。
(7)加酸。
氯酸鹽生產(chǎn)廠為調(diào)節(jié)電解液酸性,保持酸度適中,特別是停電后再開電和剛開電的電解槽,要向電解液中加濃鹽酸,以便盡快地恢復(fù)液性。但實(shí)際操作中加酸速度快,鹽酸濃度高,促使發(fā)生化學(xué)反應(yīng):2NaClO3+4HCl?邛C1O2+Cl2+2NaCl+2H2O。產(chǎn)生了易燃、易爆氣體二氧化氯,此時(shí)有噼叭聲,實(shí)際上是二氧化氯爆鳴。具備了引爆條件,電解槽隨時(shí)可能爆炸,是很危險(xiǎn)的。應(yīng)控制加酸量,其濃度應(yīng)不大于4mol,電解過程中要減少停電次數(shù),最好是不停電,防止液性變化,降低電流效率。
(8)靜電。
電解槽密封不好,隨生成氣體的排除,部分空氣進(jìn)入電解生成氣系統(tǒng),改變了排氣系統(tǒng)的氣體組分,成為混合型爆炸性氣體。這種氣體在塑料排氣管中流動(dòng),摩擦產(chǎn)生靜電,引起管路爆炸,同時(shí)引爆電解槽。國內(nèi)發(fā)生兩次類似的爆炸事故,造成了較大的損失。要解決靜電問題,難度較大,需從電解槽密封著手,采用合適的電流密度,防止氧含量增加,不使氣體在爆炸極限之內(nèi)。排氣塑料管應(yīng)設(shè)有接地線,以消除靜電的產(chǎn)生,保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。
(9)液面。
電解槽運(yùn)行時(shí),液面控制在一定的位置上,保持一定容量會(huì)得到應(yīng)有的電解產(chǎn)物,同時(shí)也是保證電解槽安全運(yùn)行的措施。但是,由于電解蒸發(fā)液面的下降,在電解過程要不斷補(bǔ)入酸鹽水,并保持一定的液面。有時(shí)電解槽漏液,忘記補(bǔ)液造成的液面下降,同樣會(huì)使陰陽極產(chǎn)生火花而發(fā)生爆炸。事實(shí)上在同行業(yè)中因液面下降造成的電解槽爆鳴、爆炸現(xiàn)象較其他原因的多,都是因檢查不夠,責(zé)任心不強(qiáng)造成的。因此要嚴(yán)格控制液面及時(shí)補(bǔ)液,最好實(shí)現(xiàn)連續(xù)補(bǔ)液,使蒸發(fā)量與補(bǔ)液量平衡,以免當(dāng)液面降低到一定程度而來不及補(bǔ)液。
(10)斷裂。
石墨和二氧化鉛陽極都有斷裂現(xiàn)象,特別是石墨陽極,斷電極倒伏于陰極之上,開始可能因陰極表面附著大量沉積物而不會(huì)立即短路。但在特定條件下,石墨陽極嚴(yán)重倒向陰極,盡管在液態(tài)中發(fā)生接觸,也會(huì)發(fā)生爆炸。
3 小結(jié)
為避免爆炸發(fā)生,還應(yīng)在以下幾個(gè)方面得以加強(qiáng):
(1)加強(qiáng)對電解槽的密封,選擇好的封料可起到良好的密封作用,減少空氣進(jìn)入槽內(nèi),杜絕混合型爆炸氣體產(chǎn)生。
(2)嚴(yán)格控制液面,液面計(jì)上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志,便于檢查時(shí)可以發(fā)現(xiàn)液面的變化。
(3)為防止連鎖爆炸,在電解槽設(shè)計(jì)時(shí),單槽可設(shè)防爆器、防爆膜。
(4)石墨陽極和二氧化鉛陽極的電流密度不能太大(根據(jù)電解槽的結(jié)構(gòu)確定適宜的電流密度),防止電解生成氣中的氧含量增加。