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降低國(guó)產(chǎn)200MW氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度

作者:惲東軍  
評(píng)論: 更新日期:2011年03月31日

4 為降低氫氣濕度所采取的措施

4.1 加強(qiáng)設(shè)備更新?lián)Q代及轉(zhuǎn)型工作

  從1998年起,淮北發(fā)電廠開始了有關(guān)去濕裝置的選型工作,最終選定QGE-3型氫氣干燥裝置,安裝在6號(hào)發(fā)電機(jī)組的發(fā)電機(jī)勵(lì)磁側(cè)(見圖1)。

  圖1 QGE-3型氫氣干燥裝置流程

  該裝置具有以下特點(diǎn):

  (1) 采用吸附式干燥裝置,裝置中的分子篩對(duì)氣體中的水分進(jìn)行吸附,并通過加熱器加熱后得到再生(脫除分子篩中的水分)。安裝2只干燥器,其中1只工作,1只再生,系統(tǒng)采用程序控制,不需人為操作,可連續(xù)向機(jī)內(nèi)提供合格的氫氣,克服了制冷式干燥器斷斷續(xù)續(xù)工作的弊端。

  (2) 該干燥裝置自帶循環(huán)風(fēng)機(jī),通過外循環(huán)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng),加大了氫氣的外循環(huán)量,同時(shí)還可以在發(fā)電機(jī)停運(yùn)且不退氫時(shí)對(duì)氫氣進(jìn)行去濕,保證了各種工況下氫氣濕度均在合格范圍,避免停機(jī)狀態(tài)下絕緣嚴(yán)重降低,為發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行提供更為有利的運(yùn)行環(huán)境,此特點(diǎn)與其它除濕裝置相比,具有獨(dú)特的優(yōu)越性。

  (3) 1臺(tái)該裝置即能滿足1臺(tái)機(jī)組的氫氣除濕要求,而制冷式去濕裝置則需2臺(tái)。它可以有效地降低發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣濕度,達(dá)到電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T651-1998的要求。

4.2 嚴(yán)格管理

  (1) 在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),運(yùn)行人員每班定期取樣,化驗(yàn)氫氣的純度、濕度、溫度,定期巡視檢查放水、放油、排污等工作。還利用進(jìn)口測(cè)氫檢漏儀對(duì)發(fā)電機(jī)、制氫站氫系統(tǒng)的主要部位定期和不定期的進(jìn)行找漏,一旦發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),立即消除。

  (2) 在異常運(yùn)行時(shí),根據(jù)補(bǔ)氫量的多少,判斷設(shè)備漏氫情況,對(duì)所有可能漏氫的部位全面查找,尤其是對(duì)氫系統(tǒng)的法蘭、盤根、螺絲、發(fā)電機(jī)套管、氫冷器、熱工接線端子處、密封瓦、內(nèi)冷水箱、熱工儀表閥門、汽機(jī)密封油箱、氫氣去濕機(jī)系統(tǒng)等重要部位,采用不同方法反復(fù)查找,對(duì)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)予以及時(shí)消除。

  (3) 氫站人員嚴(yán)格把關(guān),每天對(duì)3臺(tái)氫冷機(jī)組的排污、放油、放水、補(bǔ)水量和氫系統(tǒng)有無異常都能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、匯報(bào)并處理。從1996年以來,對(duì)3臺(tái)氫冷機(jī)組的補(bǔ)氫量、制氫站產(chǎn)氫量、放水量、放油量等重要原始數(shù)據(jù),都建立了細(xì)致的臺(tái)帳,隨時(shí)可查閱對(duì)比。

  (4) 將易磨、使用壽命短的閥門更換為銅制閥門,對(duì)重要的經(jīng)常操作的閥門,采用2只閥門串聯(lián)使用的辦法,從而提高了機(jī)組的安全運(yùn)行系數(shù)。

  (5) 對(duì)發(fā)電機(jī)干燥裝置,運(yùn)行人員每班巡視1次,檢修人員每天巡視1次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保干燥器的正常運(yùn)行。

  (6) 加強(qiáng)密封油的油質(zhì)管理,保證油中無水、無雜質(zhì),并確保壓差閥、平衡閥的正常運(yùn)行和跟蹤調(diào)整。

5 綜合治理效果

  經(jīng)過以上的綜合治理,發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣濕度已有了明顯的下降(見表2),滿足了部頒標(biāo)準(zhǔn)對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度的要求。

6 結(jié) 論

  (1) 降低發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣濕度是一個(gè)牽涉到諸多方面的復(fù)雜問題,應(yīng)采取各種綜合治理措施,針對(duì)引起氫氣濕度超標(biāo)的各種原因,采用標(biāo)本兼治的方法是能夠達(dá)到部頒要求的氫氣濕度的。

  (2) 建議在制氫站氫氣的出口加裝吸附式的氫氣干燥裝置, 從源頭上對(duì)氫濕度予以控制,定能取得事半功倍的效果。

  (3) 建議將氫氣濕度列為重要的運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核,以調(diào)動(dòng)各方積極性,共同做好降低發(fā)電機(jī)氫氣濕度的工作。

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