??? 2.3 提高電氣設備的抗塵能力

??? （1）增大盤、柜裸露母線的電氣間隙和漏電距離。如減少盤、柜內的元件數(shù)量，裸露連接改為絕緣線連接，使低壓配電盤電氣間隙增大到20mm以上，漏電距離增大到30mm以上，個別點達不到時采用局部加強絕緣來處理。

??? （2）增大電氣開關的容量。在正常設計選型的基礎上增大一至兩個數(shù)量級，增加電接觸面積，減少接觸不良現(xiàn)象。如：用GJ10—20交流接觸器代替JZ型中間繼電器，個別地方采用兩個中間繼電器并用；交流接觸器增大一至兩個數(shù)量級等辦法，提高了電氣開關的可靠性。

??? （3）采用密封式電氣開關設備。燒結生產區(qū)粉塵飛揚較大，在生產現(xiàn)場采用密封式電氣開關設備是防塵處理的理想辦法。如：把盤式配電設施改為柜式配電設備，開啟式控制裝置改為密封式控制裝置，無觸點器件代替觸頭器件。另外還要搞好各配電室的門窗封閉和排塵降溫工作。

??? （4）開展電動機運行周期檢修工作。通過長時間的摸索，制定出電動機的運行周期和定檢項目，建立完善電動機檢修技術檔案，按定檢項目的要求隨廠設備計劃檢修對電動機進行定期維修。定檢項目主要包括：①定子、轉子清吹灰塵及碳粉，疏通風道等；②定子、轉子接線檢查，碳刷、刷握、壓簧檢查；③繞線轉子并頭套檢查，滑環(huán)檢查等；④定轉子繞組的絕緣、直流電阻等檢查；⑤軸承磨損、潤滑情況檢查及更換。

??? 通過開展電動機的周期定檢，減少了電動機的故障發(fā)生，提高了安全運行的可靠性。

??? 3 取得的效果

??? 通過上述防治措施，我公司在防止對粉塵對設備的危害方面取得如下效果。

??? （1）由于粉塵堆集造成的電氣短路故障再沒發(fā)生；

??? （2）電氣系統(tǒng)的故障停機率逐步減少；

??? （3）電氣系統(tǒng)的維護狀態(tài)得到改善，設備的完好率、維護率有了不同程度的提高。

??? 4 結束語

??? 粉塵對電氣設備的安全運行危害很大，不論采用組織措施還是技術措施，都必須加強管理。建立完善的管理制度，采取有效的技術手段，就能將粉塵危害降低到最低限度，保證設備的安全運行，取得良好的經濟效益。