2．負載過重

　　處于過載運行狀態(tài)，尤其是起動時，電動機定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時間略長，極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。主要原因是：

　?。?）皮帶、齒輪等傳動機構過緊或過松。

　?。?）聯(lián)軸機件歪斜，傳動機構有異物卡住。

　?。?）潤滑油干澀，軸承卡殼，機械銹死（其中包括電動機本身機械故障）。

　　（4）電壓過高或過低，使損耗增加。

　?。?）負載搭配不當，電動機額定功率小于實際負載。

　　3．電機定子、轉(zhuǎn)子繞組故障

　　定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等，都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大，使三相電流嚴重不平衡。主要原因是：

　　（1）定于內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷，造成匝間短路。

　?。?）定子繞組某相斷路。

　　（3）定子繞組受潮，有漏電流現(xiàn)象。

　　（4）軸承、轉(zhuǎn)子受損變形，轉(zhuǎn)子與走子繞組相擦。

　?。?）鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂，產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。

　　4．人員操作、維護不當

　　操作人員不能定期做好電氣設備的檢查保養(yǎng)工作，人為造成用電設備漏電、缺相運行：

　　（1）操作安裝人員將相、零線接反。

　　（2）進線與接線盒相碰，有漏電流。

　?。?）各連接開關、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。

　?。?）頻繁起動，起動時間過長或過短，造成熔絲斷相。

　?。?）長期使用，缺少保養(yǎng)，使用電設備衰老，局部絕緣退化。

　　三、三相負載不平衡的預防措施

　　1．合理規(guī)劃用電系統(tǒng)及各項負載；

　　2．選擇合格的電源及電機設備和安裝設備；

　　3．選擇合格的人員嚴格按照技術規(guī)范和操作規(guī)程進行安裝和調(diào)試；

　　4．保持各項電壓穩(wěn)定平衡，防止單相過載；

　　5．增加穩(wěn)壓保護系統(tǒng)或裝設平衡裝置；

　　6．正確維護，加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修；