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電機(jī)三相不平衡的原因分析與預(yù)防

  
評(píng)論: 更新日期:2010年11月24日

  2.負(fù)載過重

  處于過載運(yùn)行狀態(tài),尤其是起動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時(shí)間略長,極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。主要原因是:

  (1)皮帶、齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)過緊或過松。

 ?。?)聯(lián)軸機(jī)件歪斜,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有異物卡住。

 ?。?)潤滑油干澀,軸承卡殼,機(jī)械銹死(其中包括電動(dòng)機(jī)本身機(jī)械故障)。

  (4)電壓過高或過低,使損耗增加。

 ?。?)負(fù)載搭配不當(dāng),電動(dòng)機(jī)額定功率小于實(shí)際負(fù)載。

  3.電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組故障

  定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等,都會(huì)引起走子繞組中某一相或其二根電流過大,使三相電流嚴(yán)重不平衡。主要原因是:

 ?。?)定于內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷,造成匝間短路。

 ?。?)定子繞組某相斷路。

 ?。?)定子繞組受潮,有漏電流現(xiàn)象。

 ?。?)軸承、轉(zhuǎn)子受損變形,轉(zhuǎn)子與走子繞組相擦。

 ?。?)鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂,產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。

  4.人員操作、維護(hù)不當(dāng)

  操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作,人為造成用電設(shè)備漏電、缺相運(yùn)行:

 ?。?)操作安裝人員將相、零線接反。

 ?。?)進(jìn)線與接線盒相碰,有漏電流。

  (3)各連接開關(guān)、觸點(diǎn)松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。

 ?。?)頻繁起動(dòng),起動(dòng)時(shí)間過長或過短,造成熔絲斷相。

 ?。?)長期使用,缺少保養(yǎng),使用電設(shè)備衰老,局部絕緣退化。

  三、三相負(fù)載不平衡的預(yù)防措施

  1.合理規(guī)劃用電系統(tǒng)及各項(xiàng)負(fù)載;

  2.選擇合格的電源及電機(jī)設(shè)備和安裝設(shè)備;

  3.選擇合格的人員嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行安裝和調(diào)試;

  4.保持各項(xiàng)電壓穩(wěn)定平衡,防止單相過載;

  5.增加穩(wěn)壓保護(hù)系統(tǒng)或裝設(shè)平衡裝置;

  6.正確維護(hù),加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修;

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