??????? 1．在鑄桿生產(chǎn)過(guò)程中，要使用阻燃的工作服，切不可因?yàn)檠谉岢嗖采详?。在投料過(guò)程中，要把銅板、廢銅剪切成小塊用夾子輕投輕放，原料水份多時(shí)要進(jìn)行烘烤，避免因銅液激蕩和脹暴傷人。對(duì)爐體要進(jìn)行定期檢修，避免爐體因使用過(guò)久，損壞過(guò)大發(fā)生穿底漏銅造成火災(zāi)和人員傷亡，冷卻時(shí)操作人員要注意不要被蒸汽燙傷。
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??????? 2．在酸洗過(guò)程中，要穿戴防酸勞動(dòng)防護(hù)用品。配制酸洗液時(shí)，必須按工藝規(guī)程，先加水再加酸，避免硫酸飛濺灼傷人體。在操作中要穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止跌倒，損壞酸桶，對(duì)泄漏的酸液要及時(shí)處理。
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　　3．拉線時(shí)，手指不要放在線與塔輪之間，開(kāi)車后，操作者應(yīng)站在收線盤(pán)的側(cè)面，以防斷線頭飛出傷人。
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　　4．在涂漆時(shí)，對(duì)漆液要穩(wěn)拿穩(wěn)放，注意安全，謹(jǐn)防漆液飛濺傷人，漆箱及存放漆溶濟(jì)附近區(qū)域嚴(yán)禁煙火。
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　　5．在絞合工藝中，開(kāi)車前，要檢查各線盤(pán)是否固定好，檢查機(jī)器各傳動(dòng)部位有無(wú)障礙，螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否齊全。
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　　6．在擠橡和擠塑工藝中，不可赤手接觸高溫下的模頭、出線以防燙傷。
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以上措施主要是針對(duì)電線電纜行業(yè)各工序工藝特有的事故隱患，其實(shí)，每個(gè)工序工藝還存在一些共同的事故隱患：如在操作中靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，被卷傷；被堆放在機(jī)臺(tái)上或附近高處的物體砸傷；被堆放的雜物絆倒摔傷；帶電檢修電器被電擊；兩人以上操作，一人正在機(jī)器里檢修，另一人卻打開(kāi)開(kāi)關(guān)，造成傷亡等；在堆放易燃易爆的庫(kù)房里吸煙引起火災(zāi)；在起吊重物時(shí)，站在起重臂下引起傷亡等等。

?為了徹底杜絕安全傷害事故的發(fā)生，每個(gè)工序都應(yīng)該遵守以下安全操作規(guī)程：
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　　1．上班前，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
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　　2．操作者應(yīng)受過(guò)安全技術(shù)訓(xùn)練，熟悉本機(jī)臺(tái)的操作方法，以及各個(gè)按鈕的用途，不熟悉本設(shè)備性能的工人，禁止操作。
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　　3．開(kāi)車前，檢查機(jī)器各傳動(dòng)部位有無(wú)障礙，螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否齊全。
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　　4．二人以上操作時(shí)，必須事先通知各操作者才能合上開(kāi)關(guān)，接通電源。
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　　5．開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，身體不得接觸傳動(dòng)部位，不準(zhǔn)清理和擦機(jī)器。

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　　6．操作者應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常震動(dòng)和聲響，應(yīng)立即停車，會(huì)同保養(yǎng)維修人員進(jìn)行檢查。
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　　7．禁止對(duì)電器設(shè)備帶電調(diào)整、修理，電器開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不許放任何雜物。
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　　8．應(yīng)及時(shí)清除機(jī)器周圍的廢物及雜物，防止滑倒發(fā)生事故。
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　　9．不能戴濕手套按電鈕，防止漏電傷人。
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　　10．禁止任意拆卸機(jī)電設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。

　　11．凡工作需要接觸機(jī)器傳動(dòng)部位時(shí)，應(yīng)停車切斷電源。
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　　12．熟悉消防器材的存放位置及使用方法，嚴(yán)禁在堆放易燃易爆的庫(kù)房車間里吸煙、點(diǎn)火。
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　　13．線盤(pán)應(yīng)堆放整齊，其堆放高度不得超過(guò)1米，禁止在機(jī)臺(tái)上放置物品或工具。
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　　14．及時(shí)修理?yè)p壞的線架，起吊時(shí)嚴(yán)禁吊臂下站人。
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　　15．下班后，應(yīng)拉下閘刀開(kāi)關(guān)，切斷電源。
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　　電線電纜行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中安全事故的特點(diǎn)是多“小傷輕殘”，橡、塑、漆等易燃易爆物品的使用也造成火災(zāi)事故較多，而大多數(shù)企業(yè)，主要是個(gè)體和小集體企業(yè)，重生產(chǎn)，輕安全，沒(méi)有一定的安全操作規(guī)程，沒(méi)有防火器材，沒(méi)有勞保用品，給安全生產(chǎn)帶來(lái)了很大隱患。