1 常用焊接方法的安全衛(wèi)生特點
(1) 手工電弧焊:電焊打眼經(jīng)常發(fā)生,電焊煙 塵是主要有害因素,會造成呼吸系統(tǒng)疾病或錳中毒,觸電的危險也很大。
(2) 氬弧焊:弧光輻射的強度比手工電弧焊大, 強烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等皮膚疾病,存在高頻電磁輻射和放射性危害,有毒氣體臭氧和氮氧化物會造成呼吸系統(tǒng)疾病,存在觸電危險。
(3) 氣焊與氣割:火災(zāi)和爆炸是主要危險,焊 接銅、鋁等有色金屬時,有毒氣體會引起急性中毒。
(4) 碳弧氣刨:高濃度的煙塵是主要有害因素,會造成呼吸系統(tǒng)疾病或中毒,操作中火花飛濺,可能造成灼燙或火災(zāi)。
(5) 等離子切割:弧光輻射、臭氧、氮氧化物 濃度均高于氬弧焊,同時還存在噪聲、高頻電磁場、熱輻射和放射性等有害因素,勞動衛(wèi)生條件差,存在觸電危險。
2 焊接生產(chǎn)事故實例
以下是公司發(fā)生過的焊接事故實例。
2.1 燒傷、燙傷事故
在檢修工作中,實際發(fā)生的輕度燒傷、燙傷事故非常普遍,主要原因是個人防護措施不當(dāng),未能穿戴好防護服、防護鞋等。因為焊接、切割過程中火星、鐵液飛濺不可避免,而普通工作服不能有效地起到安全防護的作用,因此造成大量的輕度燒、燙傷事故。近年來,公司逐步購進了一些焊工專用防護服、防護鞋,減少了此類事故。
2.2 錳中毒事故
1996年4~7月,鍋爐檢修分場制作排粉機葉 輪,2名焊工被安排負責(zé)全部焊接工作,使用普通J422、J507焊條。焊接過程中,由于連續(xù)作業(yè)時間長,焊工又不注重個人安全防護,未能采取戴口罩、間歇性作業(yè)等措施,幾個月的焊接工作完成后,在后來的體檢中,查出這2名焊工有錳中毒現(xiàn)象,遂安排住院治療。
2.3 煙塵損害事故
1995年5月,在機組小修工作中,1名焊工進 入煙道內(nèi)進行焊補工作。由于焊接作業(yè)環(huán)境極差,煙塵密布,而焊工本人也未對此次焊接作業(yè)的安全事項引起足夠重視,在焊接開始幾分鐘后,即窒息而暈倒,經(jīng)監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)后立即救出現(xiàn)場才幸免于難。后來,公司針對本次事件制定了詳細的預(yù)防措施,并配備了防毒面具,使得類似事故再沒有發(fā)生過。
3 火電廠焊接事故種類及防范措施
3.1 火災(zāi)
火災(zāi)的危險源主要有:氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等?;馂?zāi)的發(fā)生就是上述危險源與易燃、可燃物品相接觸而引起的。
因此,針對火災(zāi)的防范措施主要有:焊接作業(yè)場所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等,以上物品一般應(yīng)距工作地點10 m以外;露天進行焊割作業(yè)要采取防風(fēng)措施,以防火星飛濺,當(dāng)風(fēng)力超過5級時,不宜進行焊割作業(yè);不管在平地還是高空作業(yè),都要采取措施防止金屬熔渣的飛濺和掉落,在離開現(xiàn)場前,必須進行檢查,確認無火種留下;氣焊時對氣瓶及減壓器的使用、維護必須按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進行,不得受熱、受沖擊、沾染油脂等;在可能引起火災(zāi)的場所附近進行焊接作業(yè)時,必須備有必要的消防器材。
3.2 爆炸
爆炸的危險因素主要有:氣瓶及減壓器的不正確使用,氣焊氣割工作的不正確操作,燃料容器及管道的不正確焊割工作,帶壓容器及管道的不正確焊割工作。爆炸的發(fā)生主要是在工作中違反了有關(guān)安全管理規(guī)定、規(guī)程或安全操作規(guī)程等引起的。
因此,針對爆炸的防范措施主要有:氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期檢驗,使用期滿或送檢不合格的氣瓶,均不得使用;禁止把氧氣瓶與乙炔氣瓶或其他可燃氣瓶、可燃物同車運輸;在運輸、儲存和使用過程中,避免氣瓶劇烈震動和碰撞,防止脆裂爆炸,氣瓶應(yīng)有瓶帽和防震圈;氣瓶應(yīng)避免直接受熱或陽光曝曬;操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源應(yīng)大于5 m;在運輸、儲存和使用過程中,避免氧氣瓶及減壓器沾染油脂;氣焊和氣割工作現(xiàn)場存在爆炸性粉塵或其他危險因素時禁止作業(yè),易燃易爆物品應(yīng)距工作地點10 m以外;不得直接在水泥地面上切割金屬材料,氣焊、氣割工作發(fā)生回火時應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施關(guān)閉氧氣、乙炔調(diào)節(jié)閥,氧氣、乙炔膠管或減壓器燃燒爆炸時,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶的總閥門;燃料容器及管道、帶壓容器及管道的焊割工作必須有嚴密可行的事故預(yù)防措施方可進行,否則不得進行。
3.3 觸電
觸電的危險因素主要有:易導(dǎo)電的焊接作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境(如潮濕、金屬容器等),漏電的焊接設(shè)備、工器具等。觸電的發(fā)生主要是操作中違反有關(guān)安全管理規(guī)程、規(guī)定,造成人體與導(dǎo)電體相接觸而引起的。
因此,針對觸電的防范措施主要有:在金屬容器內(nèi)及其他金屬結(jié)構(gòu)上的焊接,或在潮濕的環(huán)境中焊接,更要加強個人防護,必須穿絕緣鞋、戴皮手套、墊上橡膠板或其他絕緣襯墊,并設(shè)監(jiān)護人員,遇到危險時可以立即切斷電源;操作中嚴禁隨意接觸導(dǎo)電體,尤其是身體出汗衣服潮濕時更要注意;在工作前養(yǎng)成安全檢查的良好習(xí)慣,先檢查接地、接零裝置是否完好可靠,然后檢查絕緣防護是否到位和接觸部位是否可靠絕緣;在進行改變焊機接頭、改接二次回路線、搬動焊機、更換熔絲、檢修焊機等工作時,應(yīng)先切斷電源,然后才能進行其他工作。
3.4 燒傷、燙傷
燒傷、燙傷的危險因素主要有:氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等。上述危險因素不僅是火災(zāi)發(fā)生的源頭,同樣也是燒、燙傷發(fā)生的源頭。燒傷、燙傷的發(fā)生就是上述危險源與人體相接觸而引起的。
因此,針對燒傷、燙傷的防范措施除與針對火災(zāi)的防范措施相同外,還應(yīng)注意:工作前采取必要的防護措施,如穿戴好防護服,防護鞋等;在工作現(xiàn)場注意站立位置,尤其不能站在焊割作業(yè)點的下方;氣焊點火時要注意焊嘴的方向不能對向人,焊割作業(yè)不能直接在水泥地面上進行,以防火星飛濺。
3.5 弧光輻射
弧光輻射的危險源主要是弧光,其危害主要
有:電焊晃眼,電光性眼炎(俗稱打眼),皮炎等,氬弧焊的弧光輻射強度比焊條電弧焊還要大,強烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等嚴重皮膚疾病。
因此,針對弧光輻射的防范措施主要有:加強個人防護措施,穿、戴好工作服、護目鏡等;在工作現(xiàn)場設(shè)置防護屏,用于遮擋弧光;室內(nèi)工作時,采用不反光而能吸收光線的材料作室內(nèi)墻壁的飾面。
3.6 高頻電磁輻射
高頻電磁輻射的危險源主要是氬弧焊引弧時產(chǎn)生的高頻電磁場。高頻電磁輻射對人體的危害主要是引起神經(jīng)衰弱和植物神經(jīng)功能紊亂,嚴重時會使血壓不正常等。雖然氬弧焊時每次起動高頻振蕩器的時間只有2~3 s,對人體的影響較小,但仍有必要采取防護措施。
針對高頻電磁輻射的防護措施主要有:減少高頻電的作用時間,若使用振蕩器旨在引弧,則可于引弧后立即切斷振蕩器線路;施焊工件的地線做到良好接地,能大大降低高頻電流,接地點距工件越近,情況越能得到改善;在不影響使用的情況下,降低振蕩器的頻率;屏蔽把線及軟線。
3.7 中毒、煙塵損害
中毒、煙塵損害的危險源就是在焊接過程中產(chǎn)生的煙塵、有毒氣體等。電焊煙塵的危害主要有引起焊工塵肺、錳中毒、金屬煙熱等。有毒氣體會對呼吸系統(tǒng)甚至全身造成傷害。
針對中毒、煙塵損害的防護措施主要有:做好焊接通風(fēng)除塵,尤其是在焊工進入狹小的空間內(nèi)時更要注意;在焊接材料能保證其工藝性能和力學(xué)性能的前提下,盡量使用發(fā)塵量較低的焊條或焊絲;焊工個人做好防護工作,尤其注意戴好防護口罩。
3.8 放射損傷
放射損傷的危險源主要是氬弧焊使用的釷鎢棒電極。釷是天然放射性物質(zhì),能放射出α、β、γ3種射線,會引起人體慢性輻射損傷,出現(xiàn)各種病變。雖然在焊接現(xiàn)場放射性濃度都比較低,但在釷鎢棒磨尖、修理,特別是儲存地點,放射性濃度大大高于焊接地點,因此,也有必要采取防護措施。
針對放射損傷的防護措施主要有:接觸釷鎢棒后,應(yīng)用流動水和肥皂洗手,并經(jīng)常清洗工作服及手套等;配備專用砂輪來磨尖釷鎢棒,砂輪機應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備;釷鎢棒存儲應(yīng)置于密閉鉛盒內(nèi),存儲地點安裝通風(fēng)裝置;選用合理的工藝規(guī)范避免釷鎢棒的過量燒損。
3.9 噪聲損害
噪聲的來源主要是在焊接現(xiàn)場或焊接方法、焊接過程中自然產(chǎn)生的。噪聲的危害主要是影響神經(jīng)系統(tǒng),以及對聽覺的損害。
針對噪聲的防護措施主要有:焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等個人防護器;在工作現(xiàn)場和焊接設(shè)備等部分采用吸聲或隔音材料等。
3.10 設(shè)備損壞
設(shè)備損壞主要是由于在焊接生產(chǎn)過程中違反有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定或長期過載使用等造成的被焊補設(shè)備、焊接及切割過程中使用的有關(guān)電焊機、加工用電氣設(shè)備的損壞等。