(一)礦山通風

1.地下礦山通風技術(shù)

(1)地下礦山通風系統(tǒng)

1)地下礦山通風的目的

地下礦山通風的目的有兩個：在正常生產(chǎn)時期，保證向地下礦山各用風地點輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣，用以稀釋有毒有害氣體，排除礦塵和保持良好的工作環(huán)境，確保地下礦山安全生產(chǎn)；在發(fā)生災變時，能有效、及時地控制風向及風量，并與其他措施結(jié)合，防止災害擴大。

2)地下礦山通風系統(tǒng)

地下礦山通風系統(tǒng)是向地下礦山各作業(yè)地點供給新鮮空氣，排除污濁空氣的

通風網(wǎng)絡、通風動力及其裝置和通風控制設施（通風構(gòu)筑物）的總稱。

①通風方式。根據(jù)進風井和出風井的布置方式，地下礦山通風系統(tǒng)的類型可

以分為中央式（中央并列式和中央分列式）、對角式（兩翼對角式和分區(qū)對角式）和混合式。

②通風方法。根據(jù)主要通風機的工作方法，地下礦山通風方式分為抽出式、壓入式和壓抽混合式。

3)地下礦山漏風

地下礦山漏風是指通風系統(tǒng)中風流沿某些細小通道與回風巷或地面發(fā)生滲漏

的短路現(xiàn)象。產(chǎn)生漏風的條件是有漏風通道并在其兩端有壓力差存在。地下礦山漏風按其地點可分為外部漏風和內(nèi)部漏風，前者是指地表與井下之間的漏風，后者是指井下各處的漏風。

地下礦山漏風會造成動力的額外消耗；使地下礦山、采區(qū)和工作面的有效風量(送達用風地點的風量)減少，造成瓦斯積聚、氣溫升高等，影響生產(chǎn)和工人身體健康；大量的漏風會使通風系統(tǒng)穩(wěn)定性降低，風流易紊亂，調(diào)風困難，易發(fā)生瓦斯事故：會使采空區(qū)、被壓碎的煤柱和封閉區(qū)內(nèi)的煤炭及可燃物發(fā)生氧化自燃，易發(fā)生火災；當?shù)乇碛兴輩^(qū)時，老窯裂隙的漏風會將采空區(qū)的有害氣體帶入井下，使井下環(huán)境條件惡化而威脅安全生產(chǎn)。

4)地下礦山反風

地下礦山反風是為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風流方向的措施。

2.地下礦山通風設備和通風構(gòu)筑物

(1)礦用通風設備

礦用通風設備中最主要的是通風機。通風機按其服務范圍的不同，可分為主

要通風機、輔助通風機、局部通風機；按通風機的構(gòu)造和工作原理，可分為離心式通風機和軸流式通風機。

主要通風機是用于全地下礦山或地下礦山某一翼（區(qū)）的通風；輔助通風機是用于地下礦山通風網(wǎng)絡內(nèi)的某些分支風路中借以調(diào)節(jié)其風量、幫助主要通風機工作；局部通風機是用于地下礦山局部地點通風的，它產(chǎn)生的風壓幾乎全部用于克服它所連接的風筒阻力。

(2)通風構(gòu)筑物

地下礦山通風建（構(gòu)）筑物是地下礦山通風系統(tǒng)中的風流調(diào)控設施，用以保證風流按生產(chǎn)需要的線路流動。地下礦山通風建（構(gòu)）筑物可分為兩大類：一類是通過風流的構(gòu)筑物，包括主要通風機風酮、反風裝置、風橋、導風板、調(diào)節(jié)風窗和風障；

另一類是遮斷風流的構(gòu)筑物，包括風墻和風門等。

3.局部通風技術(shù)

利用局部通風機或主要通風機產(chǎn)生的風壓對井下局部地點進行通風的方法稱

為局部通風。

向井下局部地點進行通風的方法。按通風動力形式的不同，可分為局部通風機通風、地下礦山全風壓通風和引射器通風，其中以局部通風機通風最為常用。

(1)局部通風機通風。局部通風機的常用通風方式有壓入式、抽出式、壓抽混合式。

①壓人式通風。局部通風機及其附屬裝置安裝在距離掘進巷道口10m以外的

進風側(cè)，將新鮮風流經(jīng)風筒輸送到掘進工作面，污風沿掘進巷道排出。

②抽出式通風。局部通風機安裝在距離掘進巷道口10m以外的回風側(cè)。新鮮

風流沿巷道流入，污風通過風筒由局部通風機抽出。

③混合式通風?；旌鲜酵L是壓入式和抽出式兩種通風方式的聯(lián)合運用，其

中壓入式向工作面供新鮮風流，抽出式從工作面抽出污風，其布置方式取決于掘進工作面空氣中污染物的空間分布和掘進、裝載機的位置。

(2)地下礦山全風壓通風。全風壓通風是利用地下礦山主要通風機的風壓，借助導風設施把新鮮空氣引人掘進工作面。其通風量取決于可利用的風壓和風路風阻。

(3)引射器通風。利用引射器產(chǎn)生的通風負壓，通過風筒導風的通風方法稱為引射器通風。引射器通風一般都采用壓入式。