根據(jù)實(shí)揭資料和三維地震勘探成果資料,11010工作面下巷下側(cè)35m范圍內(nèi)存在正斷層FBH=8m∠65-78,根據(jù)軌道石門實(shí)際揭煤,該斷層不導(dǎo)水。為查明11000工作面的煤層賦存和FBH斷層延伸情況,特編制本措施。
一、設(shè)備及人員組織
1、人員組織:由探放水隊(duì)負(fù)責(zé)施工作業(yè),每臺(tái)鉆機(jī)不少于2人,由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)或鉆機(jī)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全工作并對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)表
鉆場(chǎng)編號(hào) |
鉆孔編號(hào) |
偏角(°) |
傾角 (°) |
設(shè)計(jì)孔深(m) |
孔徑 (mm) |
開孔位置 |
鉆場(chǎng)位置 |
1# |
1-1 |
右偏13 |
-10 |
65 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼400m |
1-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
1-3 |
左偏34 |
-10 |
55 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
2# |
2-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼350m |
2-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
2-3 |
左偏35 |
-10 |
55 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
3# |
3-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼300m |
3-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
3-3 |
左偏33 |
-10 |
55 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
4# |
4-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼250m |
4-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
4-3 |
左偏34 |
-10 |
55 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
5# |
5-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼200m |
5-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
5-3 |
左偏34 |
-10 |
55 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
6# |
6-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼150m |
6-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
7# |
7-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼100m |
7-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
8# |
8-1 |
右偏5 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼50m |
8-2 |
左偏25 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
8-3 |
左偏56 |
-10 |
80 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
?
施工過程中根據(jù)鉆進(jìn)情況調(diào)整鉆孔參數(shù)。要求準(zhǔn)確記錄探煤參數(shù),上報(bào)地測(cè)科。
三、施工準(zhǔn)備
2、安裝鉆機(jī)時(shí),將鉆機(jī)放平穩(wěn)、固定牢靠,鉆機(jī)四個(gè)角必須打四根點(diǎn)桿,點(diǎn)桿必須打緊、打牢,防止鉆機(jī)運(yùn)行期間移位,影響正常施工,各根點(diǎn)桿必須有防倒繩,以防點(diǎn)桿失重砸傷人員,斜坡處穩(wěn)鉆必須將鉆機(jī)底座用道木等安全材料墊平,支穩(wěn)。3、穩(wěn)鉆后必須及時(shí)查看鉆機(jī)、鉆具及電器設(shè)備情況,只有確認(rèn)鉆機(jī)基座固定牢固、風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置、除塵裝置可靠,安全無誤后方可開鉆。
4、鉆孔位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及參數(shù)施工。
5、現(xiàn)場(chǎng)必須配備測(cè)量工具,坡度規(guī)、卷尺、線繩、原始記錄表等。
6、施工人員必須持證上崗,打鉆負(fù)責(zé)人必須為本部鉆機(jī)的安全負(fù)責(zé),其他人員必須服從指揮。
7、施工前必須清理好施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁有任何雜物,材料實(shí)行掛牌管理。
8、施工地點(diǎn)必須配備兩臺(tái)完好滅火器,消防沙等滅火材料。
四、鉆孔施工操作標(biāo)準(zhǔn)
1、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題:
(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損,不合格的嚴(yán)禁使用。
(2)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣,避免歪斜和漏水(風(fēng))。
(3)裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭等。
2、鉆孔施工工藝
(1)打鉆前必須按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工,傾角和偏角必須符合要求
(2)開風(fēng)(或水)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)開孔前,確認(rèn)開孔位置可靠后,鉆頭輕輕接觸煤(巖)壁,啟動(dòng)手柄開關(guān),穩(wěn)壓慢進(jìn)。
五、安全技術(shù)措施
1、施工前,所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。
2、施工前操作人員必須佩戴防塵口罩、隔離式自救器,搞好安全防護(hù)措施。
3、在進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,首先必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查,排除一切不安隱患,確認(rèn)安全后方可施工。
4、打鉆前要做到“三緊”“兩不要”,即袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴手套、不要圍毛巾,閑雜人員不得靠近鉆機(jī),嚴(yán)禁穿化纖衣服及點(diǎn)火器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拆卸礦燈。
5、鉆進(jìn)過程要點(diǎn)如下:
1)嚴(yán)格按照措施規(guī)定的鉆孔位置、鉆孔間距、偏角、仰(俯)角均勻用力向前推進(jìn),直至達(dá)到要求深度。
2)鉆進(jìn)過程中,不準(zhǔn)用手直接托、扶鉆桿,鉆桿附近不得站人,以免鉆桿折斷傷人。
3)鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,要做到“穩(wěn)壓慢進(jìn),反復(fù)進(jìn)退”,保證排粉暢通,減少阻力,以防卡住鉆桿,防止摩擦產(chǎn)生高溫引燃瓦斯、煤塵。
4)操作過程中操作人員必須精力集中,發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)困難及不正常的聲音或震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,查明原因,并及時(shí)排除故障,確認(rèn)安全后方可施工。
5)執(zhí)行 “三不用”:絲扣不合格不用、鉆具磨損嚴(yán)重不用、鉆桿彎曲不用;“二聽”:聽機(jī)器聲、聽孔內(nèi)震動(dòng)聲;“一及時(shí)”:發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。孔口不返風(fēng)(水)時(shí)嚴(yán)禁鉆進(jìn),待處理完畢,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)施工
6)開鉆時(shí),要嚴(yán)格遵循先供風(fēng)后送電;停鉆時(shí),嚴(yán)格遵循先停電后停風(fēng)的操作原則。
7)鉆機(jī)固定要牢固,鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上(同心);鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁身體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,嚴(yán)禁操作人員正對(duì)鉆桿操作。
8)施工期間要時(shí)刻注意頂幫情況,發(fā)現(xiàn)片幫、冒頂安全隱患時(shí),必須立刻停止工作,撤出人員。
9)必須保證鉆孔施工期間的正常供風(fēng)、供電及排水。鉆機(jī)及附近必須留出不小于0.5米寬的人行避災(zāi)安全通道,通道內(nèi)無雜物,無關(guān)人員不準(zhǔn)在工作地點(diǎn),保證退路暢通。
10)在施工處懸掛瓦斯便攜儀和一氧化碳測(cè)定器,懸掛位置位于鉆孔回風(fēng)側(cè)上部距鉆孔1m位置,一旦出現(xiàn)便攜報(bào)警,一氧化碳?xì)怏w超限時(shí),必須停止打鉆,判斷報(bào)警原因,及時(shí)撤人并向調(diào)度室匯報(bào)情況。
11)鉆孔施工結(jié)束后,要將施工地點(diǎn)淤煤、余渣及雜物清理干凈。
12)施工期間,必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或者班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。
13)鉆孔施工過程中,人員嚴(yán)禁穿過和跨越鉆桿及鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位,如需穿過鉆機(jī)時(shí),必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)掉鉆機(jī)開關(guān),待鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可通過。
14)鉆進(jìn)過程中,嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具,操作者手不能離開手把。鉆機(jī)操作人員必須集中精力,嚴(yán)格按照打鉆操作規(guī)程進(jìn)行操作,打鉆人員要密切配合,聽從鉆機(jī)手指揮。
15)開鉆前必須將防塵水幕開啟,保證巷道除塵效果。
16)鉆進(jìn)加換鉆桿時(shí)要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量,彎曲堵塞或壞扣鉆桿嚴(yán)禁使用。鉆機(jī)未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)用手摸鉆桿或管鉗夾鉆桿。
17)在鉆孔施工過程中,操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,接卸鉆桿時(shí)必須保持鉆機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài),不得違章作業(yè),同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。
18)鉆進(jìn)過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)出水,返水異常,有增大趨勢(shì)時(shí),必須及時(shí)向地測(cè)科匯報(bào),做好現(xiàn)場(chǎng)記錄,待地測(cè)科相關(guān)人員確認(rèn)涌水量正常時(shí),方可恢復(fù)鉆進(jìn)。
19)在鉆孔施工過程中,必須有專人觀察鉆孔情況,若發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出量增大、鉆進(jìn)過快、頂鉆、壓力突然增大等突出預(yù)兆及異?,F(xiàn)象時(shí),立即停止鉆進(jìn),不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要立即向調(diào)度室匯報(bào),撤出所有受災(zāi)害威脅區(qū)人員,同時(shí)切斷巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源,并及時(shí)向礦總工程師、地測(cè)科、防突科、安檢科匯報(bào),待采取措施后且瓦斯等有害氣體的濃度恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)施工。
20)鉆進(jìn)過程中,應(yīng)密切掌握施工情況,遇鉆孔壓力增大時(shí),迅速退鉆,待孔內(nèi)壓力充分釋放后,方可進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中巷道周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須立即停止工作,待濃度降至1.0%以下時(shí),方可恢復(fù)打鉆工作,同時(shí)做好記錄。
21)在鉆進(jìn)過程中遇硫鐵結(jié)核,鉆進(jìn)困難時(shí),不得強(qiáng)行鉆進(jìn),必須及時(shí)變換孔位進(jìn)行補(bǔ)打,以防打鉆引起著火。
22)鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,并做好記錄。
23)鉆機(jī)要加裝風(fēng)、水聯(lián)動(dòng)裝置,同時(shí)施工地點(diǎn)必須備有消防、防塵供水系統(tǒng),且必須能保證水壓、水量滿足消防、防塵需要。
24)施工單位每班加強(qiáng)鉆機(jī)、鉆具檢查維修,確保設(shè)備完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
25)每個(gè)鉆孔成孔后必須及時(shí)報(bào)地測(cè)科、防突科,隨時(shí)接受抽查。
六、運(yùn)鉆、移鉆安裝安全技術(shù)措施
1)運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí),必須按礦要求使用合格的車輛,要將鉆機(jī)捆綁結(jié)實(shí),裝車不得超高、超寬,否則應(yīng)解體裝車,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
2)運(yùn)鉆必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,工作人員要集中精力,注意相互配合,聽從指揮,以防傷人和損壞設(shè)備,無關(guān)人員不得在現(xiàn)場(chǎng)逗留。
3)用倒鏈起吊設(shè)備時(shí),倒鏈要吊掛在頂板完好的地方,起吊點(diǎn)必須牢靠,人員要輕拉慢拽、相互協(xié)調(diào),不得在被吊起的設(shè)備下后作業(yè)。
4)起吊前退路要保證暢通,起吊時(shí)人機(jī)要保持足夠的安全距離,并由專人觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止起吊。
5)搬運(yùn)設(shè)備時(shí),易損部件必須嚴(yán)加保護(hù),不得磕碰各操作把,更不能硬性搬扭。
6)斜坡運(yùn)輸時(shí),必須聽從信號(hào)工、掛鉤工的指揮和操作,切必須持證上崗,嚴(yán)格遵守“開車不行人,行人不開車”制度。
七、預(yù)防鉆孔著火及應(yīng)急處理措施
1、打鉆人員要經(jīng)常檢查打鉆地點(diǎn)鉆桿、鉆屑、煤體、孔口返風(fēng)溫度變化是否異常;觀察鉆孔排出鉆屑時(shí)是否有煙霧等氣體伴隨;打鉆地點(diǎn)是否有異味,孔口排渣有無異常。
2、施工處必須懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀、一氧化碳檢測(cè)儀等檢測(cè)儀器,懸掛位置位于鉆孔回風(fēng)側(cè)上部距鉆孔1m位置,當(dāng)檢測(cè)值超限時(shí),立即停鉆停風(fēng),采取措施,切斷電源,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦調(diào)度和隊(duì)值班室。調(diào)度室接到匯報(bào)后及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),通知可能波及的范圍及現(xiàn)場(chǎng)處置情況。
3、施工地點(diǎn)人員必須會(huì)熟練使用滅火器。滅火器材、鉆桿、工具等必須放置在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)并能方便取用。
4、打鉆過程中一旦出現(xiàn)一氧化碳等有害氣體超標(biāo)、著火跡象時(shí),立即停止鉆進(jìn),打鉆人員必須保持冷靜,不得驚慌,積極采取有效滅火措施。如果鉆孔口著火,出現(xiàn)明火時(shí),可立即用水、滅火器或消防砂滅火;如果孔內(nèi)著火,必須立即停止鉆進(jìn),使用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置,關(guān)閉風(fēng)管閥門,開啟水管閥門,向孔內(nèi)注水進(jìn)行滅火,如無法控制火勢(shì),要立即用黃泥將鉆孔封閉,達(dá)到滅火目的。
5、鉆機(jī)施工地點(diǎn)附近必須有直通調(diào)度室的電話(8001、8002、9),發(fā)生緊急情況時(shí),打鉆人員應(yīng)立即停止施工,關(guān)嚴(yán)壓風(fēng)管閥門,切斷鉆機(jī)電源,立即向調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)安檢員、瓦檢員,撤離工作面內(nèi)所有人員。
6、現(xiàn)場(chǎng)處置事故人員必須在孔口上風(fēng)側(cè)并佩戴用水浸濕的口罩或正確使用隔離式自救器,防止次生事故發(fā)生。
八、避災(zāi)路線
避水路線:
工作面→東翼軌道大巷→1.2m軌道上山→11采區(qū)中部車場(chǎng)→1.6m軌道上山→風(fēng)井→地面
火災(zāi)、瓦斯、瓦斯突出避災(zāi)路線:
工作面→東翼軌道大巷→井底車場(chǎng)→副立井→地面
其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》以及《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。
探放水隊(duì)
2018.1.20
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