一、巷道概況
我礦+395二脈煤層巷道和總回風上山等巷道由于受停產(chǎn)影響,巷道垮塔嚴重,為了盡快恢復生產(chǎn),確保礦井安全生產(chǎn)需要,特編制本措施。
二、巷道支護方式及規(guī)格
1、采用9#工字鋼梯形對棚支護,采用背木背幫背頂。頂幫有空洞時,可用荊笆填實背嚴。背木間距:頂部為200mm,兩幫為300mm。
2、立柱采用水泥墩石,背杠采用9#工字鋼梯形對棚護。
3、斷面設計為:凈寬2.4m,凈高2.5m,凈斷面5.2m2。
三、施工方法:
1、以手鎬破煤(巖)為主,破底時巖石堅硬,可采用風鎬破巖或則放碎炮破巖。
2、人工裝煤(矸),人力礦車運輸。
四、質(zhì)量標準
1、巷道干凈整潔,無雜物,無積水,無淤泥;材料分類、分層碼放,做到迎風一頭齊,電纜管線懸掛有序,對底板鼓起區(qū)域進行清理平整。
2、棚梁應垂直巷道中心線,無歪扭邁步現(xiàn)象,誤差不大于50mm,梁兩端應水平,誤差不大于40mm。
3、撐桿打牢,分布均勻,每棚應打撐木,頂梁中間打一根,頂梁耳口處各1根。
4、柱腿必須加墊木鞋,木鞋規(guī)格為長×寬×厚=400mm×150mm×150mm,并保持200mm柱窩深度。
五、維修工藝
維修工藝流程:施工準備---超前支護---拆除支架---架棚---檢查質(zhì)量---清理
1、施工準備
(1)維修前首先加固維修地點支架,采用預先準備的臨時支護或單體支柱。
(2)維修前后的管線、電纜要加以妥善保護,維修前將敷設在兩幫上的管線、電纜用3m長埋線管套住并放到底板上。
(3)維修前必須清理好退路,維修地點后巷道5m內(nèi)高度達到1.8米以上,保證后路暢通無阻。
(4)維修前,要準備好手拉葫蘆或撥柱器、長把找矸釬(長1.5m)、尖釬等回棚工具及背木、坑木等護頂背幫材料;無護頂背幫材料,不得撤換支架。
(5)檢查維修地點支架情況,發(fā)現(xiàn)爛幫漏頂立即處理。
2、架棚
(1)按中腰線校正頂梁位置,頂梁要垂直于巷道中線。
(2)挖柱窩:先量取棚距,按中線和下寬定柱窩位置,按腰線確定其深度。控制好頂幫后,再把柱窩挖至設計深度(可用風鎬)。挖柱窩時,須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。
(3)立柱腿:柱腿栽入柱窩,扶正、與頂梁合口,兩幫打上撐桿。
(4)全面檢查支架架設質(zhì)量,柱梁接口嚴密、不扭斜邁步,符合質(zhì)量標準要求后,把支架架穩(wěn)架牢。
(5)背幫背頂,楔緊打牢,背木數(shù)量符合要求。
3、架棚后應對以下項目進行檢查,不合格時應進行處理。
(1)梁和柱腿接口處是否嚴密吻合。
(2)柱梁接口處至中線的距離。
(3)支架是否前傾后仰,有無歪扭邁步現(xiàn)象。
(4)支架幫頂是否按規(guī)定背緊、背牢。
4、清理
把巷道內(nèi)煤矸、物料清理干凈,物料碼放整齊,掛牌管理。
六、勞動組織
(1)采用“三八制”作業(yè),每班要求87人,其中班長1名,維修工3名,帶班領導1名,安全員1名,瓦檢員1名。
(2)每個施工人員都必須認真學習該措施,沒有學習簽名的嚴禁下井施工。
七、運輸系統(tǒng)
1、運矸系統(tǒng):維修煤(矸)由人力運輸至機車位置,然后通過機車運輸出井。
2、運料系統(tǒng):維修地點所需材料由機車運至維修地點。
八、安全技術措施
(一)頂板管理
1、維修前必須對支架、頂板及周圍安全情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須先行處理,然后方可工作,確保退路安全暢通。拆除支架前,先加固附近支架,歪倒扭斜支架必須打戧柱或抬棚。待支架加固好后,方可撤棚。每次只準拆除一棚。如果頂幫松散易冒落,必須先排釬桿(1.4m長的削尖背木或廢鉆桿等),防止冒頂片幫造成事故。
2、跟班負責人要巡回檢查維修地點的安全情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即處理,不能處理的要及時匯報。
3、維修時必須有一人觀頂,觀察頂板和支架變化情況,以防頂板垮落傷人;發(fā)現(xiàn)有冒頂危險時,要處理好后再進行施工?,F(xiàn)場必須清理干凈,維修地點5m內(nèi)不得存放物料,保證退路暢通無阻。
4、堅持敲幫問頂制度,經(jīng)常進行敲幫問頂,及時找落浮石(煤)活矸(煤),防止煤矸傷人。敲幫問頂應注意以下事項:
(1)找頂工作應有兩名人員擔任,一人找頂,一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地帶,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。
(2)找頂應從完好支護的地方開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進行;找頂范圍內(nèi)嚴禁其它人員進入。
(3)找頂工作人員應戴手套;用長工具找頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。
(4)頂幫遇有大塊矸石離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。
5、架設和拆除支架時,在一架未完工之前,不得中止工作。撤換支架的工作應連續(xù)進行;不連續(xù)施工時,每次工作結束前,必須接頂封幫,確保工作地點的安全。
6、施工中不得使用下列支護材料及支架:
(1)嚴重銹蝕或變形的金屬支架。
(2)嚴禁使用變質(zhì)的水泥。
(二)瓦斯檢查
瓦斯檢查必須實施檢查瓦斯,特別注意冒頂高空死角的瓦斯檢查。瓦斯?jié)舛炔怀^1%。如需要放碎炮,應嚴格執(zhí)行“一炮三檢和三人連鎖放炮制度”。
(三)主要通風機必須24小時正常運行,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須撤除井下所有人員。
九、發(fā)生事故時的搶救方法
該地點容易發(fā)生片幫冒頂,發(fā)生事故后,跟班班隊長應根據(jù)現(xiàn)場條件進行搶救。若受傷部位出血,在現(xiàn)場就地取材,使用膠管或電纜皮在傷口近中心端上方壓迫止血;發(fā)生腿部骨折事故時,進行臨時固定后用護送出井
十、避災路線
(一)避災原則
1、積極搶救:當災害事故發(fā)生以后,處于災區(qū)以內(nèi)以及波及區(qū)域的人員要沉著冷靜,在保證安全的情況下,根據(jù)災害情況及現(xiàn)有條件,積極采取有效措施進行搶救。
2、及時匯報:井下發(fā)生災害時,及時向礦調(diào)度室和有關部門匯報,迅速向可能受事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報。
3、安全撤離:當現(xiàn)場不具備搶救條件或可能危及人員安全時,礦工應沿正確路線安全撤離。當工作面發(fā)生火災及瓦斯或煤塵事故時,位于事故地點進風側人員迎風撤離,位于事故地點回風側人員,立即戴好自救器,通過捷徑進入新鮮風流中。當發(fā)生水災事故時,人員應避開水頭沖擊,撤到地勢較高地點或沿正確路線安全撤離。
4、妥善避難:發(fā)生災害無法撤退時,根據(jù)現(xiàn)場情況妥善避難,等待救援,切忌盲動。
(二)火災、瓦斯、煤塵事故避災線路
1.發(fā)生火災、瓦斯、煤塵事故時,每個入井人員應快速戴上自救器,迅速迎新鮮風流撤退,并通知可能受災害威脅的人員迅速撤離。
2.避火災、瓦斯及煤塵事故路線
施工地點→+395運輸大巷→地面。
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