一、 工程概況
副立井井筒設(shè)計(jì)凈徑Φ8.2米，井口標(biāo)高+766.000m，垂深H=466米，井下出車(chē)方位角270°0′00″。井壁為單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，支護(hù)厚度為600mm。吊盤(pán)設(shè)計(jì)滿(mǎn)足《煤礦安全規(guī)程》和現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
根據(jù)該礦副立井井筒裝備的內(nèi)容和施工條件，采用由下往上一次安裝的施工方案，即：吊盤(pán)下行到井底先安裝老坑部分、井底套架、穩(wěn)罐裝置，再安裝井筒內(nèi)正常段井筒裝備（托架、罐道、梯子間及電纜托架、管路并固定）。
二、吊盤(pán)設(shè)計(jì)及主要用途
第一、二、三層盤(pán)設(shè)計(jì)成圓形吊盤(pán)，其中三層為圓盤(pán)加折頁(yè)。第四、五層吊盤(pán)為方形（設(shè)計(jì)圖見(jiàn)附圖2，加工材料見(jiàn)附錄1）。第一層盤(pán)上布設(shè)吊盤(pán)配電系統(tǒng)、信號(hào)裝置，設(shè)置聲光信號(hào)及隔爆通訊電話(huà)，第二層盤(pán)主要進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)、鑿錨桿孔，作為模具盤(pán)層，第三盤(pán)主要是安裝工作盤(pán)，用來(lái)安裝罐道托架、罐道梁、電纜支架、梯子間構(gòu)件及管路托管梁、梯子間壁網(wǎng)及梯子等，第四、五層吊盤(pán)安裝罐道、管路。需要注意事項(xiàng)是在吊盤(pán)上還需留出測(cè)量大線(xiàn)通過(guò)口、罐道管路下放口。
封口盤(pán)上主要放置吊桶、罐道等各種構(gòu)件、設(shè)備，并作為施工人員出入井平臺(tái)，同時(shí)起到封閉井口，防止施工中從井口發(fā)生墜物等現(xiàn)象。
施工用封口盤(pán)在改造中，需考慮鋼梁避開(kāi)各鋼絲繩通過(guò)口及下放管路和電纜通過(guò)口，同時(shí)要避開(kāi)八根測(cè)量大線(xiàn)的位置。主梁采用40#工字鋼，副梁采用25#工字鋼。組裝完成后，最后鋪δ=6mm花紋鋼板。
封口盤(pán)改造完成后，將封口盤(pán)清理干凈。裝備用的動(dòng)力、信號(hào)電纜及管路等綁扎在穩(wěn)車(chē)?yán)K上同吊盤(pán)下放，封口盤(pán)上所有的管路和電纜的下放口，均用δ=6mm花紋鋼板做孔口蓋門(mén)，管路和電纜下放時(shí)掀開(kāi)蓋板。
1、人員及材料提升使用現(xiàn)有副提絞車(chē)，型號(hào)為：JK-3.0/20。
2、井筒裝備用提升容器為1m3吊桶。
3、提升吊盤(pán)穩(wěn)車(chē)4臺(tái)，型號(hào)JZ-16/800；提升穩(wěn)繩穩(wěn)車(chē)2臺(tái)，型號(hào)JZ-10/800。管路下放采用提升絞車(chē)。
4、各穩(wěn)（絞）車(chē)?yán)K使用井筒施工時(shí)穩(wěn)（絞）車(chē)配備的鋼絲繩，安裝前必須檢驗(yàn)無(wú)斷絲、脫絲、銹蝕等質(zhì)量情況，并提前做拉力試驗(yàn)，滿(mǎn)足條件后方可使用。
安全保證措施
1、開(kāi)工前，必須組織施工人員審閱圖紙。學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)及各單項(xiàng)施工措施，要求每個(gè)人對(duì)井筒裝備的構(gòu)成有立體概念。聯(lián)接方式、技術(shù)要求、安全措施清楚明了，遵循井筒作業(yè)的安全規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，使作業(yè)人員牢固樹(shù)立安全第一的思想；
2、作業(yè)前應(yīng)布置當(dāng)班的工作任務(wù)和需要注意的安全事項(xiàng)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，班后會(huì)總結(jié)安全工作；
3、施工時(shí)應(yīng)繪制施工圖表，懸掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；
4、井口和吊盤(pán)上要設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，施工人員上下罐要服從把鉤工的指揮，不得超員、搶罐、擁擠。井筒無(wú)人作業(yè)時(shí)，信號(hào)工應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅自離開(kāi)；
5、施工期間要配備專(zhuān)職安全檢查員，提升設(shè)備及井筒吊掛設(shè)施應(yīng)每日檢查并作好記錄。重要問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并提出處理意見(jiàn)；
6、提升容器或重物，在距吊盤(pán)上方和井口上下５米范圍內(nèi)，繩速不得超過(guò)0.5m/s，盤(pán)上不發(fā)信號(hào)，不得開(kāi)車(chē)。每次起吊盤(pán)，信號(hào)工要及時(shí)通知絞車(chē)司機(jī)，司機(jī)在深度指示器上標(biāo)出盤(pán)面位置。吊桶每次下放，必須在上層盤(pán)以上2米處停下來(lái)，穩(wěn)吊桶后，再向下層盤(pán)下放；
7、上班前，嚴(yán)禁喝酒。井口上下工作人員必須佩帶安全帽；
8、乘吊桶和高空作業(yè)，必須佩帶安全帶，安全帶使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查，安全帶系的位置要牢固可靠，并不影響工作；
9、高空和井筒作業(yè)，工作人員使用的工器具，必須拴保險(xiǎn)繩；
10、穩(wěn)車(chē)操作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)帶負(fù)荷打離合器，井筒施工嚴(yán)禁碰撞測(cè)量大線(xiàn)；
11、吊桶門(mén)為常閉（開(kāi)關(guān)）門(mén)。鎖口盤(pán)上的孔洞用麻袋封嚴(yán)，拆接電纜、風(fēng)管等要打掃現(xiàn)場(chǎng)。井口工作人員應(yīng)隨時(shí)清掃井口異物，保持井口清潔。吊盤(pán)每班清掃一次，先上盤(pán)后下盤(pán)，個(gè)別情況可隨時(shí)清掃，清掃的雜物應(yīng)收回地面；
12、吊盤(pán)下放前，井筒內(nèi)及井口要設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工，開(kāi)穩(wěn)車(chē)人員和隨吊盤(pán)下行人員必須明確信號(hào)的使用；
13、下放吊盤(pán)前，穩(wěn)車(chē)必須作安全檢查，每臺(tái)穩(wěn)車(chē)設(shè)操作人員兩人，一人負(fù)責(zé)開(kāi)車(chē)，另一人負(fù)責(zé)檢查穩(wěn)車(chē)的制動(dòng)狀態(tài)，并在需要制動(dòng)時(shí)能夠及時(shí)制動(dòng)；
14、下吊盤(pán)過(guò)程中，要及時(shí)檢查懸吊繩的同步情況，不同步時(shí)要及時(shí)調(diào)整；
15、施工前對(duì)所使用設(shè)備進(jìn)行檢查確保安全，并作檢查記錄；
16、使用的懸吊鋼絲繩，必須定期進(jìn)行檢查，做好檢查記錄，符合安全規(guī)定方可使用。
17、乘人上下采用小罐，最多人數(shù)不得超過(guò)4人，身體不可探出罐外。
六、起落吊盤(pán)操作規(guī)程
1、吊盤(pán)移動(dòng)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，穩(wěn)車(chē)操作者嚴(yán)格執(zhí)行穩(wěn)車(chē)操作規(guī)程，穩(wěn)車(chē)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；
2、吊盤(pán)起落前應(yīng)檢查穩(wěn)車(chē)的機(jī)械電氣部分確保完好，要檢查穩(wěn)車(chē)安全閘是否松開(kāi)，制動(dòng)部分是否靈活；
3、吊盤(pán)起落時(shí)，在吊盤(pán)上應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使吊盤(pán)盡量水平。并查看鋼絲繩不能與電纜、通信纜摩擦刮傷電纜外皮；
4、起落吊盤(pán)時(shí)，應(yīng)盡量減少負(fù)荷重量；
5、在下落吊盤(pán)時(shí)，必須對(duì)穩(wěn)繩、信號(hào)電話(huà)、照明線(xiàn)路及其他有關(guān)吊盤(pán)移動(dòng)設(shè)施檢查。下放吊盤(pán)時(shí)，還要有專(zhuān)人檢查繩索的松緊情況；
6、吊盤(pán)移動(dòng)時(shí)，必須確保電路暢通，確保信號(hào)保證上下聯(lián)系，信號(hào)發(fā)送必須清楚。由井口直接控制穩(wěn)車(chē)起落吊盤(pán)。使用集中控制時(shí)，送電時(shí)，要防止誤送電。
7、緊穩(wěn)繩時(shí)應(yīng)保持平衡，并將準(zhǔn)確位置通知絞車(chē)司機(jī)；
8、吊盤(pán)起落到要求位置后，要打好信號(hào)，精確停位。
