一、概 述
主井井筒施工吊盤由兩層組成,上層盤為保護盤,下層盤為工作盤。每層盤由主盤和附圈組成,主盤外徑?4160mm,由I20a和20a加工而成,附圈外徑?5160mm。上下層盤間有六根站柱,高度4000mm。上下層盤上布置主副喇叭口各一個,該吊盤主盤四塊,每層二塊,附圈八塊,每層四塊,喇叭口四個,主副喇叭口各兩個,每個分上下兩節(jié),每節(jié)四塊,施工所需材料表附后。
二、施工方案
1、迎頭搭木垛,先組織下盤主盤和附圈。
2、下盤搭木垛,組裝上盤主盤和附圈。
3、穩(wěn)繩褲衩繩卡子在地面組裝完畢。
4、穿繩起上盤,安裝上盤喇叭口。
5、起上盤、下站柱,就位安裝,穿保險繩。
6、起吊盤,安裝下盤喇叭口。
7、完善盤上動力、照明、信號。
三、施工方法及步驟
1、迎頭找平,搭木垛并用扒釘釘牢,用主提升把下層盤及附圈分別下至迎頭放在木垛上,穿螺栓緊固。
2、下層盤上搭木垛并用扒釘釘牢,用主提升把下層盤及附圈分別下至迎頭放在木垛上,穿螺栓緊固。
3、清理平整上層盤按如下順序完善上層盤:上層盤鋪板→上層盤主副喇叭口→上層盤穩(wěn)繩褲衩繩與連接U形卡固定→吊盤繩與連接平板卡固定。
4、起上盤,清理下盤面,下站柱就位,先穿與下盤連接螺栓并緊固。
5、站柱立梯子,穩(wěn)固,帶尖錐,緊固件,工具上梯子,慢松上盤,梯子上人員用尖錐認孔,穿站柱與上盤連接螺栓并緊固。
6、起吊盤,完善下層盤;下層盤鋪板→下層盤主副鉤喇叭口。
7、站柱位置割孔,穿保險繩,用千不拉拉緊卡繩頭,并用大繩卡統(tǒng)卡。
8、井下吊盤完善動力,照明,信號系統(tǒng),井口接通井下動力,照明,信號,并試運正常。
9、定人定崗,綜合試運。
四、施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)
1、絞車、穩(wěn)車試運正常,穩(wěn)車對應(yīng)編號。
2、繩頭卡緊,上好繩,墊好護繩板。
3、繩頭過對應(yīng)天輪,翻矸臺,封口盤繩孔,并在井口用棕繩系留牢靠。
五、勞動組織與工期安排
1、勞動組織:井下6人、電焊1人、機修4人、起重1人。
地面6人、電工3人、機修2人、起重1人。
2、工期2天,吊盤安裝1天,井下動力、照明、信號完善1天。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施
1、吊盤設(shè)計所有連接堅固件必須齊全,緊固。
2、喇叭口下段與吊盤焊接。
3、鋪板固定牢靠,除各門孔繩孔外全部封嚴(yán)。
4、站柱上下端螺栓緊固后,其連接板與吊盤焊接。
5、井下配電、信號、照明應(yīng)能滿足生產(chǎn)需要,確保安全可靠。
6、所有施工人員要嚴(yán)格按設(shè)計及措施要求施工。
七、安全規(guī)定和技術(shù)措施
1、上班前要穿戴整齊。
2、登高作業(yè)要防墜,使用的工具,材料要系留可靠,工作人員要戴安全帶。
3、起吊器具要詳細檢查合格后,方可使用。
4、起吊物件要系牢。
5、物件過井蓋門時要穩(wěn)鉤,井下人員要避開提升位置,并觀察件入井情況,保持電話聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時通知井口。
6、迎頭木垛搭設(shè)要牢靠,道木間用扒釘釘牢,其高度要在800毫米以上。
7、井口至絞車房信號要靈敏可靠,絞車操作由專職司機擔(dān)任,井口起吊要慢而穩(wěn),并嚴(yán)格執(zhí)行停車穩(wěn)鉤制度,運行時要精力集中。
8、井下工作人員要防止擠壓,物件就位要牽引。
9、井口工作人員應(yīng)保持井口無雜物,如小鐵件、石頭等,所有管蓋門要封嚴(yán)。
10、電焊工嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),氧氣、乙炔瓶要分開放置,并檢查割矩射吸效果,乙炔氣有防回火裝置。
11、井下電氣焊作業(yè)要防燙傷,作業(yè)前如下方或附近有人工作,應(yīng)讓其撤離。
12、井下電焊作業(yè)防觸電,水汽較大時應(yīng)戴絕緣手套作業(yè)。
13、穿站柱螺栓時,梯子應(yīng)站穩(wěn),人員安全帶系于上盤上,工具要抓牢,防止墜落。
14、站柱保險繩要穿緊卡牢,至少不少于四根,并均勻分布。
15、吊盤動力、信號、照明應(yīng)保證絕緣良好,不漏電。
八、文明施工及其它
1、嚴(yán)格按措施施工,精心組織,超前準(zhǔn)備。
2、班前班中嚴(yán)禁飲酒。
3、工作之余要休息充分,班中保持旺盛精力,工作積極主動,禁止嬉戲打鬧。
4、提升下放物件,應(yīng)哨聲指揮,嚴(yán)禁大吵大嚷。
5、堅持科學(xué)正確的施工方法,群策群力,杜絕“三違”。
6、施工中所用工器具、材料應(yīng)集中存放,不得隨手亂扔,下班前,應(yīng)清查找齊。