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工作面支架安裝安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年12月24日


        2313綜放采面預(yù)計(jì)7月份安裝支架,本工作面長90米,預(yù)計(jì)安裝綜采支架60架。當(dāng)工作面沿傾向向上山方向推至540米后,開始左轉(zhuǎn)1000沿走向向203采區(qū)軌道下山方向推進(jìn),工作面長度增至120米,增加綜采支架20架,總架數(shù)增至80架, 為確保安裝期間的順利進(jìn)行,特制定本措施。
        一、支架及設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
        1、液壓支架運(yùn)輸路線上的各部絞車都應(yīng)采用四壓二戧柱固定。壓(戧)柱要使用直徑不小于180㎜的優(yōu)質(zhì)圓木,壓(戧)柱柱頭要直接頂?shù)巾敯?,且鉆頂深度不小于100㎜,用木楔背牢。
        2、各部絞車之間以及絞車與摘(掛)鉤地點(diǎn)之間都必須安裝聲光電控信號(hào),設(shè)有回頭鈴。在運(yùn)輸過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制和“開車不行人,行人不開車”制度。嚴(yán)禁人員尾隨支架礦車行進(jìn),更不準(zhǔn)站于行進(jìn)著的支架兩側(cè)。絞車信號(hào)應(yīng)安裝在便于操作,且應(yīng)遠(yuǎn)離軌道的支護(hù)完好的安全地點(diǎn),在運(yùn)架過程中要做到“車過擋關(guān)閉”。
        3、液壓支架由組裝地點(diǎn)組裝完畢后,要檢查固定支架的所有螺絲,保證支架的固定牢固可靠。
        4、絞車司機(jī)開車前,必須對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查,檢查手閘制動(dòng)是否靈活可靠,絞車根繩是否固定好,鋼絲繩有無斷絲,是否符合使用要求,只有經(jīng)檢查確認(rèn)無問題,絞車司機(jī)在接到開車信號(hào)后方可開車,但開車前必須先點(diǎn)動(dòng)試車。
        5、使用絞車運(yùn)送支架時(shí),必須事先掛好保險(xiǎn)繩和牽引繩。鋼絲繩鉤頭至少要用四道繩卡子固定好,并加繩皮,每拉一架必須檢查一次繩頭。絞車必須帶電操作,嚴(yán)禁放飛車。
        6、安裝絞車時(shí),其最突出部分與運(yùn)行的礦車間應(yīng)留有寬度不小于500㎜的安全間隙,絞車護(hù)板必須上好。
        7、支架設(shè)備在運(yùn)輸、安裝、拆除時(shí),通訊信號(hào)必須齊全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠;嚴(yán)禁用其它方法代替。裝車時(shí)要找好重心,達(dá)到平穩(wěn),捆綁牢固。對(duì)怕碰的設(shè)備或部位,要采取防護(hù)措施。
        8、絞車司機(jī)開車過程中,若發(fā)現(xiàn)負(fù)荷突然增大或拉不動(dòng)時(shí),必須馬上停車,閘緊閘把,但不得離開操作崗位。
        9、在處理礦車掉道或卡車事故時(shí),工作人員必須事先通知絞車司機(jī),絞車司機(jī)獲得通知后,必須將絞車手閘剎緊,并堅(jiān)守崗位。工作人員在處理以上事故時(shí),不得摘掉牽引繩及保險(xiǎn)繩鉤頭,并在礦車的保險(xiǎn)繩一端于道心內(nèi)支設(shè)好兩根戧柱,以防跑車,同時(shí)將礦車下方的所有擋車裝置全部關(guān)閉。處理事故過程中,嚴(yán)禁在礦車的下方站人,嚴(yán)禁在非抽道側(cè)站人。
        10、支架被運(yùn)到切眼安裝位置附近卸架時(shí),絞車之間以及司機(jī)與工作人員之間必須協(xié)調(diào)一致,密切配合。卸架期間,所有人員必須遠(yuǎn)離平板車和支架,嚴(yán)禁站到平板車的斜上方即牽引繩一側(cè),所有工作人員都必須躲到無崩繩、甩鉤以及倒架傷人危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)去。                 
        11、選用14t和8t回柱絞車,分別安裝在采面的機(jī)尾和機(jī)頭處,用點(diǎn)柱、戧柱將絞車固定牢固;然后在切眼內(nèi)鋪設(shè)18㎏的軌道制成的梯子道,以便安裝支架時(shí)運(yùn)輸之用。
        12、空車盤要及時(shí)外運(yùn),掀空車盤時(shí),必須選擇平整寬敞處,取好聯(lián)系,空車盤掀幫后要用兩根鉛絲將車盤固定好,防止下滑和翻倒。
        13、處理車盤落道時(shí),要有專人指揮,取好聯(lián)系,使用上道器或10t導(dǎo)鏈進(jìn)行,嚴(yán)禁硬開車。在沿線備用n根木頭,在車盤可能倒向一方靠2根大木頭,人員躲開可能倒向的一方和下方,用點(diǎn)柱配合上道時(shí),注意柱頭下滑傷人。
        14、采煤機(jī)解體及運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng):
        (1) 在條件許可時(shí),應(yīng)盡量減少分解的件數(shù),并應(yīng)根據(jù)組裝程序確定下井的先后順序。
        (2) 整機(jī)解體一般分為幾大件:中間箱、左右行走部、左右搖臂、左右滾筒。
        (3) 對(duì)解體后外露的孔、腔必須嚴(yán)密封閉。
        (4) 對(duì)裸露的結(jié)合面、齒輪、軸頭、管接頭、電器插頭、操作手把、按鈕必須采取保護(hù)措施。
        (5) 對(duì)某些活動(dòng)部分必須加以固定。
        (6) 油管、水管兩端必須堵后包扎方能下井。
        (7) 對(duì)緊固件及零碎小件必須分類裝箱下運(yùn),以免丟失。
        二、支架組裝的安全技術(shù)措施
        1、每次開車前,絞車司機(jī)必須檢查絞車、四壓兩戧、鋼絲繩、繩皮、繩卡子,是否齊全、緊固、有效。絞車制動(dòng)裝置、離合裝置等是否完好,不完好的絞車不得使用。絞車不得帶病作業(yè),有問題及時(shí)處理。
        2、檢查組裝架各處螺絲、鏈條、錨蘭、銷子等,必須齊全、緊固、有效,大梁和起吊梁不得開焊。
        3、支架組裝順序:先回裝頂梁的車盤,起吊起后,然后回裝底座車盤,安裝好后,安裝尾梁。回裝時(shí)應(yīng)注意物件的方向。
        4、地面拆支架時(shí),必須對(duì)支架底座、頂梁、尾梁以及各個(gè)連接銷進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),安裝時(shí)進(jìn)行按編號(hào)統(tǒng)一安裝。
        5、組裝時(shí),要掌握好散架運(yùn)輸順序。
        6、起吊部件時(shí),人員必須躲到組裝點(diǎn)以外。起吊完畢待部件平穩(wěn)后,方可進(jìn)行組裝,任何人、任何時(shí)候不得進(jìn)入被起吊部件下方。
        7、絞車司機(jī)在組裝期間必須集中精力,聽清號(hào)令,嚴(yán)禁誤操作,起吊期間絞車司機(jī)不得脫崗。
        8、組裝時(shí),各種銷子要準(zhǔn)確到位,齊全有效,液壓管路排列整齊,調(diào)好平衡,收盡側(cè)護(hù)板和護(hù)幫。
        9、支架回到位置后,用電動(dòng)葫蘆和導(dǎo)鏈配合起吊卸盤車,去固定螺絲時(shí),必須分別將車盤和支架穩(wěn)定好,防止支架與車盤突然分開發(fā)生意外。
        三、工作面安裝安全技術(shù)措施
        1、首先安裝刮板運(yùn)輸機(jī),后安裝液壓支架,安裝順序從機(jī)尾向機(jī)頭依次進(jìn)行,
        2、工作面安裝支架必須畫好基準(zhǔn)線,按設(shè)計(jì)要求確定好第一架支架的位置,并畫出支架控制線,逐架順序安裝。并逐架與運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接好。支架安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
        3、距離煤幫1.4米沿工作面拴起吊鏈(40T溜子鏈條),1.5米一組,中部每組一根,機(jī)頭、機(jī)尾每組兩根。
        4、安裝前,首先清除安裝地點(diǎn)的雜物,把工作面底板平整好。
        5、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾按設(shè)計(jì)位置定位,擺正放好,穩(wěn)固墊實(shí)不擺動(dòng)。運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)要平、直,底槽內(nèi)無雜物,質(zhì)量達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),信號(hào)裝置符合規(guī)定。
        6、安裝時(shí)先安裝前溜,首先按指定的位置安裝好下機(jī)尾,然后由下向上逐節(jié)安裝溜槽。安裝前后溜時(shí)使用撬棍和拔柱器進(jìn)行,安裝人員要取好聯(lián)系,注意擠手碰腳。
        7、支架就位前,在就位地點(diǎn)拆除4.5米的滑道,清理就位處的浮煤和雜物。然后用四根6米長π型鋼梁(兩根為一組)抬住支架安裝位置頂板, 把抬梁支護(hù)范圍內(nèi)的中間柱腿去掉,每根抬梁兩端各用兩根支柱升緊,中間為支架留出空間 ,(第一組抬梁與第二組抬梁應(yīng)延0.40米的距離,交替進(jìn)行支護(hù),)隨后可進(jìn)行支架安裝。
        8、工作面支架運(yùn)到就位地點(diǎn)后,在兩根起吊鏈條上固定10t以上滑輪作為導(dǎo)向點(diǎn) ,用就位絞車拖拉支架,到達(dá)就位地點(diǎn)。
         9、用14t回柱車?yán)№斄汉蟛糠乐怪Ъ軆A倒,用8t回柱車?yán)呵安柯_使液壓支架調(diào)向擺正。然后用液壓支柱頂住支架底座,14t及8t回柱車?yán)≈Ъ茼斄郝剀?,使支架下滑至指定地點(diǎn),調(diào)正聯(lián)接好進(jìn)液管,擺正支架并與前溜連接好后再升起支架,頂緊頂板。第一架安裝就位后,再固定安裝第二架,依次類推,逐架就位。
        10、支架到達(dá)就位地點(diǎn)后按照調(diào)向-就位的順序進(jìn)行。
        11、 所有支架調(diào)向需要用單體液壓支柱配合時(shí),必須用遠(yuǎn)方操作送液;當(dāng)單體頂支架時(shí),待單體稍微用力后,操作人員躲到安全地點(diǎn)后才準(zhǔn)升單體。用單體頂支架等設(shè)備時(shí),必須使用8號(hào)鐵絲固定牢固可靠。
        12、支架在運(yùn)輸過程中,下方和兩側(cè)嚴(yán)禁站人,絞車運(yùn)行期間,人員要躲開繩道和三角區(qū)。
        13、當(dāng)絞車?yán)Ъ茏枇^大時(shí),要及時(shí)停車檢查,待查明原因后才準(zhǔn)開車。禁止死拉硬拽。
        14、掛滑輪時(shí),禁止掛在千斤頂上,在繩和滑輪運(yùn)行、擺動(dòng)中,不得磕碰支架的管路、千斤頂?shù)取?br />         15、隨支架在斜巷和工作面就位,各班應(yīng)及時(shí)回收滑道等多余雜物。
        a  設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
         1、切眼中間的點(diǎn)柱隨安裝隨回撤,撤點(diǎn)柱超前安裝不得超過2架。工作前必須對(duì)切眼及上出口頂板進(jìn)行檢查和加固,在頂板壓力大的地方加打點(diǎn)柱和木垛,確保頂幫安全。
        2、對(duì)切眼頂板壓力較大的局部地段,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)加固,對(duì)液壓支柱必須進(jìn)行二次補(bǔ)液,頂幫用棚木串緊背牢;替換綜采支架時(shí),應(yīng)將頂部用工字鋼和液壓支柱抬好,再拆掉工字鋼棚子和液壓支柱,然后安裝綜采支架。
        3、在調(diào)正支架前,用液壓支柱和6米長π型鋼梁抬住切眼中的工字鋼梁,中間去掉柱腿和液壓支柱,在調(diào)正過程中,支柱礙事時(shí)及時(shí)用臨時(shí)支柱替換調(diào)整,使綜采支架能夠順利進(jìn)入預(yù)定位置,進(jìn)入預(yù)定位置后,在原工字鋼棚子中間,用木板(規(guī)格:1500*300*20㎜)和木鞋墊起,高度以能夠保證支架升起后能去掉工字鋼梁為準(zhǔn)。
        4、掉頭回柱車應(yīng)掛滑輪,凡鋼絲繩通過的立柱,柱桿應(yīng)用廢舊皮帶包裹嚴(yán)實(shí),或用滑輪導(dǎo)向,以防劃傷立柱。
        5、切眼安裝20架后,開始安裝采煤機(jī)。
        b   采煤機(jī)及順槽設(shè)備安裝的要求
        1、采煤機(jī)安裝要求:①設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)②油質(zhì)符合產(chǎn)品說明書要求③電機(jī)接線正確④冷卻水壓力、流量符合規(guī)定⑤在傾角大于15°的工作面上安裝采煤機(jī)時(shí),必須有可靠的防滑措施。
        2、順槽皮帶機(jī)安裝要求:①皮帶機(jī)符合完好標(biāo)準(zhǔn)②機(jī)頭架距巷道頂板大于0.8m③機(jī)尾及中間架牢固可靠④安裝位置、安全間隙及前后運(yùn)輸設(shè)備間的搭接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定⑤皮帶機(jī)要安裝成一條直線,保證皮帶不跑偏。
        3、乳化泵安裝要求:①乳化液泵站符合完好標(biāo)準(zhǔn)②泵與箱要保證在同一水平,不準(zhǔn)箱低于泵體,泵與箱的距離滿足進(jìn)液膠管長度不超過10m。
        4、電氣設(shè)備安裝要求:①所有電氣設(shè)備及電纜的規(guī)格、型號(hào)及安裝位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求②所有電氣設(shè)備安裝要符合安全規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定③工作面和順槽1140v電器設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必須符合規(guī)定要求④電纜、電器設(shè)備要有標(biāo)志牌,內(nèi)容齊全⑤工作面通訊、照明和控制系統(tǒng)要齊全可靠。
        三、工作面安裝過程中的保證措施
        1、由主管區(qū)長現(xiàn)場(chǎng)跟班,組織生產(chǎn)。
        2、由有經(jīng)驗(yàn)的班組長現(xiàn)場(chǎng)指揮 。
        3、整個(gè)安裝期間,對(duì)卸車盤、運(yùn)架、安架等工作都必須明確專人負(fù)責(zé),每班有領(lǐng)導(dǎo)跟班,安監(jiān)站、機(jī)電區(qū)、設(shè)備科、技術(shù)科、調(diào)度室等領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),確保安裝安全順利結(jié)束。
         四、工作面安裝過程中的強(qiáng)制措施
        1、組織臨時(shí)指揮機(jī)構(gòu),制定設(shè)備安裝計(jì)劃,培訓(xùn)安裝人員,搞好設(shè)備安裝調(diào)度,當(dāng)班設(shè)備安裝進(jìn)度情況,下班前由班長上報(bào)調(diào)度室。
        2、所有施工人員必須服從指揮,不得蠻干,作業(yè)時(shí)人員必須躲在安全地點(diǎn)。
        3、所有參加安裝人員必須學(xué)習(xí)熟知本措施,嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。
        4、區(qū)長、班組長、安全員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有安全隱患,必須在現(xiàn)場(chǎng)立即處理。
        五、工作面安裝過程中人員的技術(shù)素質(zhì)
        1、各絞車司機(jī)、泵站司機(jī)等崗位工要持證上崗, 嚴(yán)格執(zhí)行本安裝措施的規(guī)定。
        2、通曉隱患治理工作的實(shí)施工序及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全隱患排查工作手冊(cè)》。
        3、處理各類安全隱患過程中,信號(hào)必須清晰。
        4、熟知本工種操作規(guī)程,了解《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容。
        5、搞好“互保”和“自主保安”。
        6、有一定工作經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)支架調(diào)向。
        
        
         
        
        規(guī)程貫徹記錄
        貫徹地點(diǎn):                      貫徹時(shí)間:
        貫徹人:                          主持人:
        參加人員:
       

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