說明：
本礦井正常涌水量210m³/h，最大涌水量400m³/h。其主要充水因素為斷裂裂隙充水和圍巖接觸裂隙突水，由于掘進時受其影響較大，礦決定按照“有掘必探”的原則開展探放水工作，為保證探放水鉆孔施工安全，特制定安全技術措施如下。
1、工作面必須配備專用的探放水設備，嚴禁使用煤電鉆、巖石電鉆進行探放水。
2、所有操作人員須經培訓合格，并持有上崗證，方可進行操作。
3、操作人員隨身衣物應合身并束緊，禁止戴手套，以免纏上鉆機的運動部件對肢體造成損傷。
4、加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，配備與探放水量相適應的排水設備。
5、在探水作業(yè)地點附近必須安設專用電話。
6、鉆機在使用前必須對設備進行檢查，必須保證鉆機完好，方可安裝。
7、鉆機安裝必須平穩(wěn)、牢固、周正，防止工作時倒下傷人，電氣工作必須嚴格執(zhí)行停送電制度。
8、鉆機放到要求的位置后，要用量角器檢查鉆機所穩(wěn)角度是否達到要求，如果鉆機角度沒達到要求，重新調整鉆機。
9、在每次開鉆之前必須嚴格檢查各種鉆具，確保完好無損。
10、嚴格按照探放水設計進行施工。依據(jù)設計，確定主要探水孔位置時，由測量人員進行標定。負責探放水工作的人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。
11、開鉆前不要鎖緊鉆桿，先試旋轉方向（主軸應順時針方向），待方向正確后才能鎖緊鉆桿。嚴禁開反車，以防鉆桿、鉆頭在鉆孔中脫扣，造成事故和損失。
12、鉆進過程中必須保證風筒、瓦斯探頭到位，風筒出風口距迎頭距離不得超過10米，瓦斯探頭距工作面不大于5米。
13、打探水孔時必須在開孔位置上方1米處懸掛瓦斯便攜儀和CO便攜儀，隨時檢測有害氣體濃度。
14、鉆孔時操作人員必須現(xiàn)場密切觀察鉆孔涌水情況、檢測作業(yè)地點瓦斯?jié)舛取l(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員至安全地帶，并及時向礦調度室匯報。
15、探水工必須注意力集中，隨時觀察孔內情況，開、關鉆機時要互相關照，口令要統(tǒng)一，嚴禁在工作地點打瞌睡。
16、連接與拆卸鉆桿時，工作人員精力要集中，所用工具操作要規(guī)范，鉆機不停穩(wěn)不能裝、卸鉆桿，且鉆桿要輕拿、輕放。以免誤傷自己或他人。
17、嚴禁用手扶、摸旋轉器和夾持器。
18、嚴禁無水干鉆，要先送水后開鉆，鉆進過程中要注意鉆機速度、鉆機深度，在處理事故時嚴禁強拉硬扭。認真、準確地記錄好每一次鉆孔記錄。
19、瓦斯異常涌出預兆：工作面瓦斯忽高忽底、溫度驟降、巖壁發(fā)涼、遇地構造或圍巖松散區(qū)、瓦斯異常涌出巖層發(fā)出“嘶嘶”的響聲、熱并感到發(fā)昏等，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，匯報調度室。
20、頂板來壓預兆：托板壓爛嚴重、頂板有“悶炮”聲、巷道掉渣、片幫嚴重、頂板破碎、頂板下沉離層有裂縫、打眼時卡釬桿等。遇上述情況時，工作面必須停止作業(yè)，采取措施進行處理，遇危急情況及時撤離危險區(qū)，并及時匯報。
21、工作面透水征兆：工作面或其它地點有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時，撤出所有受水威脅地點的人員至安全地點，并及時匯報。
22、在探放水鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時，應當立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；應當立即向礦調度室匯報，派人監(jiān)測水情。發(fā)現(xiàn)情況危急，應當立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點，然后采取安全措施，進行處理。
23、當出現(xiàn)鉆孔傾角與煤層坡度不符，探到頂板底板時，必須及時調整鉆孔傾角重新開孔保證探測深度。確保鉆孔角度和鉆孔距離，以防造成安全距離和幫距縮小而遭遇老空。
24、探掘前必須進行安全檢查，確認工作地點頂板、煤壁、支護、瓦斯等無安全隱患后方可開工。鉆孔施工過程中必須有一名經驗豐富的安檢工、一名瓦斯員和跟班干部在場、以確保安全施工。
25、在鉆進過程中嚴禁機器轉動部分有人或堆積物料，以免發(fā)生意外事故。鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)鉆桿有擺動或其它異?，F(xiàn)象時，立即停鉆檢查，待查明原因處理問題后方可重新開始。
26、鉆機鉆孔過程中，鉆機前方嚴禁站人，操作人員站在鉆機的側面，嚴禁操作人員正對鉆桿操作。
27、停機不用時必須切斷電源，開關打到零位。
28、探放水孔施工每次施工時要有人負責進行詳細記錄，要詳細記錄鉆孔孔深，方位、角度、工作面迎頭準確位置。
29、未盡事宜執(zhí)行上級批示。