1122工作面試運轉(zhuǎn)期間，發(fā)現(xiàn)原安裝的SGD420/30刮板輸送機寬度不夠，漏煤較多，且小于設(shè)計規(guī)格，經(jīng)礦委研究決定，更換成SGD620/40型刮板輸送機，為保證施工安全，特編寫本施工安全技術(shù)措施。

序號

作業(yè)活動、場所（包括設(shè)備器材）

存在的危害

可能導(dǎo)致的事故

可能性等級

風(fēng)險級別

會 發(fā)生

很 可能

可能

不太 可能

不 可能

一般

重大

不可承受

1

作業(yè)環(huán)境

片幫

砸傷人

√

√

增加工作量

√

√

損壞機電設(shè)備

√

√

冒頂

傷人、損壞設(shè)備

√

√

溜槽濕滑

滑倒傷人

√

√

2

重物搬運 （溜槽）

停放不牢

傷人、損壞設(shè)備

√

√

設(shè)備誤操作

傷人、損壞設(shè)備

√

√

拆卸或連接不到位

傷人、損壞設(shè)備

√

√

裝卸物旁有人

傷人

√

√

操作不當(dāng)

傷人

√

√

3

更換刮板機

安裝刮板輸送機未停電閉鎖

傷人

√

√

拆卸、安裝溜槽時操作不當(dāng)

傷人

√

√

預(yù)計2016年8月2日至2016年8月7日（根據(jù)現(xiàn)場具體情況，需要調(diào)整或延長更換時間時，仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施，勞動組織相應(yīng)調(diào)整）

三、施工地點：1122工作面

四、施工內(nèi)容：更換1122工作面刮板輸送機

項目負責(zé)人：XXX                   職務(wù)：生產(chǎn)副礦長

安全負責(zé)人：XXX                  職務(wù)：安全副礦長

施工負責(zé)人：XXX                 職務(wù)：組 長

安全檢查員：XXX                  職務(wù)：安監(jiān)員

    1、對施工方案及施工順序負全責(zé)；

2、抓好施工步驟及安全注意事項；

3、施工前仔細檢查施工地點的頂板，并落實好設(shè)備停送電制度。

1、對參與施工的所有人員安全負責(zé)；

2、對每一個環(huán)節(jié)，每一個步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控，現(xiàn)場嚴格兌現(xiàn)規(guī)程、措施。

1、指揮具體的作業(yè)施工；

2、合理分工，按措施施工；

3、施工完后，負責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場，并對前部刮板輸送機試運轉(zhuǎn)。

1、監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場的落實情況；

2、監(jiān)督三大規(guī)程在現(xiàn)場的執(zhí)行情況；

3、對違章作業(yè)和違章指揮的行為有權(quán)制止。

 

1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊，不影響拆卸、安裝的位置。

2、將采煤機停在機窩內(nèi)，不影響更換刮板機操作；將SGD420/30刮板機電機電源切斷并拆掉電纜，利用緊鏈器和輔助鏈，先拆開刮板機鏈條。

3、使用兩個2T手拉葫蘆將電機、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠，分別運出井口。

4、將刮板輸送機天鏈?zhǔn)盏较锏赖V車內(nèi)。

5、依次拆掉刮板機槽子并及時運出地面，最后收完底鏈。

6、將SGD620/40刮板機的電機、壓箱、主槽運到工作面機頭位置組裝，同樣使用兩個2T手拉葫蘆吊裝。

7、敷設(shè)底鏈（鏈條及刮板方向必須一致）并依次安裝620的溜槽，安裝溜槽注意不得反面。

8、機尾安裝完后，敷設(shè)天鏈；連接電機電纜。

9、接鏈、緊鏈、試機。

1、開工前，當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)、班長、安監(jiān)員必須對施工地點安全情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。

2、嚴格現(xiàn)場安全隱患排查治理制度，班長及時排查現(xiàn)場施工安全隱患，并組織人員進行處理。

3、施工作業(yè)過程中，嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認制度。

4、施工期間，嚴格執(zhí)行敲幫問頂、四審制度，施工前和施工中發(fā)現(xiàn)片幫危巖時，班長指派經(jīng)驗豐富的職工，使用長把工具對施工地點進行敲幫問頂作業(yè)，找掉浮矸危巖。

此項工作必須由兩人進行，預(yù)先清理出撤退路線，一人監(jiān)護，一人敲幫問頂，人員站在安全地點，由外向里逐段進行。

1、井下裝卸車時，每個礦車只能裝5張620槽子，不得冒高；使用平板車裝運，高度不超過1.2米，并用Φ18×64mm的鏈條及M20的花欄螺栓固定好。

2、井下運輸前，運料班長提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設(shè)施是否完好，不能使用不完好的絞車運輸。

3、把鉤工要認真檢查車輛連接情況，正確使用擋車器等各種安全防護設(shè)施，并使用好保險繩。

各信號處要有專人負責(zé)打點。

4、絞車司機持證上崗，在聽清信號后，方可開車，不得出現(xiàn)誤操作，在運輸期間，絞車司機不能離崗。

5、運料班班長安排專人上、下站崗，嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度。

6、抬溜槽時，要兩個人操作，必須口令一致，確保操作安全。

7、人力推車，必須嚴格遵守以下規(guī)定。

（1）1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度≤5‰時，不得小于10m。

（2）推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。

（3）嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時，嚴禁人力推車。

巷道坡度大于7‰，嚴禁人力推車。

1、更換前、后刮板輸送機必須停電掛牌、摘線，嚴格執(zhí)行好停、送電制度。

2、此項工作必須由班長統(tǒng)一指揮，安排專人作為安全監(jiān)護人，機電工配合作業(yè)。

3、更換完成后，檢查完后，通知電工送電，司機試運轉(zhuǎn)。

1、單體液壓支柱操作前的準(zhǔn)備及處理：

（1）檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等，必須及時更換；

（2）檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時，應(yīng)及時維修或更換；

（3）新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠，防止飛出傷人，并將單體液壓支柱平放倒，注放液3次，排凈柱缸內(nèi)空氣。

2、支設(shè)單體液壓支柱前，要認真檢查周圍頂、幫情況，堅持敲幫問頂制度，確保工作人員的安全。

3、支設(shè)(回撤)單體液壓支柱時，每組不少于三人，兩人支設(shè)（回撤），一人監(jiān)護安全。

4、注液前，應(yīng)仔細檢查液壓系統(tǒng)管路是否完好，各處接頭是否漏液，注液槍是否工作正常。

5、使用單體液壓支柱調(diào)整溜槽、推移機尾以及緊縮刮板輸送機鏈子時，要嚴格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施：

（1）跟班礦長或班長必須在現(xiàn)場指揮；

（2）操作人員在扶柱或升柱時，必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時緩慢供液使支柱接觸承載物預(yù)緊，暫停供液，待所有人員撤到5米之外有可靠防護的安全地點后，再由支架工進行遠距離供液；

（3）緊刮板輸送機鏈子時，必須將刮板輸送機停電閉鎖，所有人員要避開刮板輸送機鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運動的方向。

6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現(xiàn)劇烈的情況下，操作人員要采用遠距離卸載，以保證人身安全。

7、撤出的單體液壓支柱，應(yīng)放置在不妨礙施工的地方。對失效或無三用閥的單體液壓支柱應(yīng)及時安排上井檢修。

8、使用注液槍時，卡環(huán)必須到位扣緊，以防注液槍竄出傷人。

9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時，必須加墊木塊、膠皮等防滑物體，必要時再用圓環(huán)鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。

1、起吊前要有專人檢查手拉葫蘆，齒輪、摩擦片等完好無銹蝕，主鏈及小鏈無變形、無嚴重銹蝕，運轉(zhuǎn)靈活，護罩齊全緊固，自鎖性能好，鉤子完好，銷軸牢靠，不能使用失效的葫蘆。

2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100～200mm高度，無誤后再起吊。

3、拖拉時事先清理好拖拉區(qū)域處的雜物，手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。

4、施工時，嚴禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具，發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣異響時，必須立即停止吊運，進行處理。

5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過和逗留。

6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。

1、所有施工人員要服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，工作中要嚴肅認真，加強自主保安意識，做好自保、互保、聯(lián)保。

2、施工人員必須認真學(xué)習(xí)措施，并嚴格執(zhí)行。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《1122采煤工作面作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。