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施工回撤通道的安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年06月20日

 工作面推進(jìn)距停采線2.8m時,支架停止前移,由生產(chǎn)技術(shù)科從4202回風(fēng)巷刮板輸送機(jī)機(jī)尾沿支架立柱,平行主絞車提升方向,放一條基準(zhǔn)線至工作面下出口,綜采隊(duì)以此線將工作面所有支架找直,在距支架頂梁穿上鋼梁,推出刮板機(jī),采煤機(jī)分段割煤后,將鋼梁逐架向煤墻抽出。然后使用單體支柱將工作面刮板機(jī)推至煤幫,用采煤機(jī)再繼續(xù)割煤做出凈寬2.6m,凈高3.0m的出架通道。
一)施工方法
1.支架與刮板機(jī)脫開后,采煤機(jī)返機(jī)至機(jī)頭后,從機(jī)頭到機(jī)尾將工作面的刮板機(jī)推至煤幫。
2.回撤通道的第一刀煤割完后,分段將鋼梁穿到支架的頂梁上,穿完后,將金屬網(wǎng)吊掛在支架頂梁下。
3.從機(jī)頭處斜切進(jìn)刀,分段割煤。斜切進(jìn)刀段長35m,其中直線段長20m,彎曲段長15m。
4.通道架設(shè)鋼梁時,按每架兩根架設(shè),鋼梁和煤壁成九十度角。
5.使用單體支柱推刮板機(jī)時,支柱柱根、柱頭處必須墊上木墊板,防止打滑。
6.推刮板機(jī)時,支架工必須站在支架立柱間的安全地點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,即將注液槍手把用14#鉛絲綁死,供液高壓膠管接到附近的支架操作閥上,使用手把遠(yuǎn)距離操作,5臺支架為1組,每臺支架與刮板機(jī)間固定好1棵單體支柱,逐步將刮板機(jī)推到煤幫。支柱斜下方10m,斜上方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,所有作業(yè)人員必須服從當(dāng)班工長的統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7.按照上述要求,完成工作面所有的錨網(wǎng)支護(hù)。將采煤機(jī)空刀上返至機(jī)頭斷電停機(jī)。
二)各工序影響范圍和安全距離:
1.割煤:割煤時,采煤機(jī)前后5m范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)、逗留。
2.架設(shè)鋼梁和聯(lián)網(wǎng)時必須停機(jī)作業(yè)。
3.推溜:采煤機(jī)返機(jī)時,滯后采煤機(jī)15m。
三)安全技術(shù)措施
1.所有人員必須按章操作,并服從當(dāng)班工長統(tǒng)一指揮。袖口、衣領(lǐng)、衣角必須扎緊。
2.施工通道過程中,每次支護(hù)前,首先進(jìn)行敲幫問頂,清除安全隱患,然后再進(jìn)行施工。
3.所有人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時,必須閉鎖采煤機(jī)、刮板機(jī),所有電氣停電閉鎖后,等敲幫問頂工作結(jié)束后方可進(jìn)入煤幫,且必須由當(dāng)班工長安排專人觀察煤幫及頂板的安全情況,如有異常,必須馬上停止作業(yè),撤出人員。
4.施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,“先支后回”的原則。
5.通道施工過程中,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
四)攉煤的安全技術(shù)措施
1.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。人員進(jìn)入煤幫攉煤時,必須先進(jìn)行敲幫問頂,將松動的煤、矸捅掉后,方可進(jìn)行攉煤,且有一人觀察頂板、煤幫。
2.嚴(yán)禁空頂作業(yè),攉煤工必須站在支護(hù)完整的安全地方攉煤。
3.攉煤時,人與人間隔不得小于3m,以防鐵鍬傷人。
4.煤清凈后,在煤幫側(cè)支設(shè)貼幫支柱,柱距0.75m,并將柱頭綁在頂網(wǎng)上。
五)其他
1)出架通道做好后,每班必須指派專人對通道內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。
2)當(dāng)支架立柱卸壓或頂板壓力增大時,必須在每臺支架頂梁下打兩顆單體柱進(jìn)行支撐,防止頂板下沉影響回收。
3)所有單體支柱柱頭必須用8#鐵絲與頂板金屬網(wǎng)或支架頂梁結(jié)構(gòu)件進(jìn)行捆綁。
4)卸壓支柱必須及時更換。
5)補(bǔ)架工字鋼梁時,必須在原工字鋼梁下支設(shè)單體支柱進(jìn)行臨時支護(hù)。
 

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