我礦現(xiàn)開采3#、15#煤層，現(xiàn)1501探巷工作面位于15#煤層北部，巷道長度為910m，采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)量為270m?/min。根據(jù)初步設(shè)計(jì)要求，判定該煤層自燃傾向性等級為I級，屬于易自燃煤層。火災(zāi)是煤礦生產(chǎn)中較為嚴(yán)重的自燃災(zāi)害之一，因15#系統(tǒng)處于基建之中，該系統(tǒng)管路環(huán)節(jié)未完善，故臨時將該工作面進(jìn)行充填，為了防止煤層自燃和火災(zāi)事故的發(fā)生，制定以下安全措施：
        1、自燃發(fā)火的標(biāo)志性氣體一般為CO，施工中工作面的瓦斯檢查員24小時不間斷檢查巷道中的CO、CH4、CO2、溫度氣體濃度，若發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體增高和其它情況變化較大時，立即撤出人員并向礦調(diào)度室和通風(fēng)科匯報(bào)。
        2、該工作面安裝局扇FBDNO5.6型，功率11KW×2臺，風(fēng)筒選用Φ600mm阻燃柔性風(fēng)筒。每班由專職電工對局扇進(jìn)行檢查，保證局扇正常運(yùn)行。并且每天由專職電工、專職瓦檢員、井下監(jiān)控維護(hù)員三人同時在場對局扇通風(fēng)機(jī)進(jìn)行至少一次切換，確保局扇主扇、備用局扇切換運(yùn)轉(zhuǎn)正常。除此之外，任何人嚴(yán)禁隨意開停、切換局扇風(fēng)機(jī)。
        3、為保證工作面的正常供風(fēng)，對工作面的風(fēng)筒管理必須嚴(yán)格按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行管理，風(fēng)筒吊掛要平、直、逢環(huán)必掛，出風(fēng)口距工作面不得超過5m。每班瓦檢員必須仔細(xì)從局扇開始至工作面的風(fēng)筒進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有破口、跑漏風(fēng)的風(fēng)筒必須當(dāng)班立即處理，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率控制在5%以內(nèi)。
        4、巷道內(nèi)安設(shè)CO傳感器、CH4傳感器和溫度傳感器各一個，當(dāng)CO濃度超過24ppm、瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或巷道內(nèi)溫度超過26℃時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并匯報(bào)礦調(diào)度室。
        5、巷道內(nèi)鋪設(shè)1.5寸靜壓管路，每隔50m安設(shè)一個三通閥門，按規(guī)定進(jìn)行除塵灑水，并定期做出檢查，保證供水系統(tǒng)正常使用。
        6、在距離工作面迎頭50m處安設(shè)防滅火設(shè)施，包括兩個8kg的干粉滅火器、沙箱、消防桶、消防釬、消防鉤、消防水管消防斧等設(shè)施。
        7、在矸石運(yùn)輸過程中，各隔4小時要打開各個轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵噴霧，使矸石保持濕潤狀態(tài)，防止掉落過程中碰撞產(chǎn)生火花。每班瓦檢員在迎頭處對矸石堆進(jìn)行灑水。
        8、施工隊(duì)在充填過程中，矸石堆不得低于原巷道的20cm。
        9、定期對該工作面、巷道進(jìn)行灑水防塵。
        10、在工作面或者巷道中發(fā)現(xiàn)有溫度過高、濕度過高、出現(xiàn)霧氣、煤壁掛汗、有煤油味、汽油味等自然發(fā)火征兆時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員，報(bào)礦調(diào)度室。
        11、在充填過程中，每充填300m構(gòu)筑一道永久密閉墻，在回撤完成以后，最后一道密閉墻，在密閉右上方預(yù)留觀測孔和灌漿孔。
        針對以上安全措施，由各科、隊(duì)監(jiān)督完成，發(fā)現(xiàn)有不足問題，提出合理化建議。
                                                    通風(fēng)科
                                             2015年5月31日