鄭州市昌隆煤業(yè)有限公司副井筒位于井田中部，井口坐標(biāo)為：X:3814264 ,Y:38429114 ，Z:+308 ，井筒垂深136m。擔(dān)任礦井進風(fēng)、上下人員、提升物料任務(wù)。該井筒是于2004年由木支護改造成為圓形砼澆支護，井深136m，凈斷面12.56m2。井筒裝備：有兩根70 型 660v橡套電纜、監(jiān)控線、視頻線多根，壓風(fēng)管路一趟、供水施救管路一趟，梯子間一套，從井口管子道進入井筒，順井筒東井壁至井底。由于受原巖應(yīng)力及礦壓作用，現(xiàn)井筒底部6m出現(xiàn)裂縫，部分出現(xiàn)離層現(xiàn)象,已對礦井安全構(gòu)成威脅.為了及時消除隱患，保證礦井安全提升，經(jīng)礦委研究后報集團公司決定，計劃于2013年1月27日開始對副井筒底部進行剃邦、掛網(wǎng)、錨噴維修，維修后井筒凈斷面仍為12.56 m2。特制定以下工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施：
        二、成立領(lǐng)導(dǎo)小組：
        組  長：趙松森
        副組長：趙嵩亞    劉學(xué)亮    景俊鋒    鄭隨機
        成  員：趙振鐸    徐志德    丁建中    石躍鋒
        張松昌    秦占力    李躍偉    秦俊敏
                劉志敏    劉松和    劉中杰    靳水杰
                劉書亮    劉太安
        領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，趙嵩亞同志任辦公室主任，具體負(fù)責(zé)此項工作的組織、安排、協(xié)調(diào)、驗收等工作。
        三、規(guī)格及工程質(zhì)量要求：
        1、井筒下部維修6 m，計劃工期3天。（詳見施工合同）
        2、維修工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        （1）先用風(fēng)鎬把井筒擴大至13.5 m2。井壁每處擴進不少于150 m m。
        （2）必須用風(fēng)鎬清理完井壁上面的活矸，采用錨網(wǎng)噴漿支護，選用直徑16mm的螺紋鋼錨桿，長度3m，錨桿的間、排距為0.5m。噴漿厚度與現(xiàn)有井壁平為準(zhǔn)，表面光滑接口整齊。
        （3）錨噴支護質(zhì)量要求：①錨桿間、排距0.5m×0.5m，網(wǎng)與網(wǎng)必須連接，重疊部位不少于20cm，并用鐵絲連接。②錨桿方向垂直于井壁面。③錨桿托板緊貼巖壁，不得松動；④錨桿外露不超過30mm（噴漿前）；⑤錨固力不得少于60kN；⑥表面基本平整，噴射均勻，無裂縫，在1㎡范圍內(nèi)凹凸不平不得大于20mm。
        （4）噴射混凝土必須全部覆蓋錨桿頭，錨桿頭以外厚度不少于30mm（噴漿前）。
        （5）噴射混凝土配比為：1:2:4.（水泥：沙：米石）
        （6）每根錨桿使用不少于4根錨固劑，錨桿的外露長度為20mm。
        （7）對所用的水泥、砂要分類存放在地面庫房堆料場，攪拌后入井。速凝劑不得大量存放，以防長時間存放受潮失效；當(dāng)班入井的預(yù)攪拌水泥、砂的混合料必須用完。
        （8）噴射順序為先下后上、先墻后拱、先凹后凸。噴漿時一次噴厚10-20mm，間歇時間15-30min。
        （9）滲水或漏水地段，要采用排、堵的方式來解決。用導(dǎo)水管把水集中導(dǎo)出，當(dāng)混凝土形成強度后，再用砂漿封孔。
        四、井筒維修安全技術(shù)措施
        1、維修前的準(zhǔn)備工作：
        （1）錨固劑必須集中存放，專人管理，搬運時必須戴膠質(zhì)手套。
        （2）、準(zhǔn)備腳手架，人員站立用的棚板12.56m2，合格的保險繩。
        （3）、由礦安全科、施工隊負(fù)責(zé)人共同組織參與施工的所有人員學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，經(jīng)考試合格后方可作業(yè)，未經(jīng)學(xué)習(xí)考試及考試不合格人員，一律不得參與施工。
        （4）、技術(shù)科及時標(biāo)定施工中心線。
        （5）、井口工必須堅守崗位，搞好井口附近5m以內(nèi)衛(wèi)生，用木板將井口蓋好。嚴(yán)禁有各種雜物落入井筒。非工作人員嚴(yán)禁接近井口。認(rèn)真做好井口相關(guān)安全工作。
        （5）、施工時，把一碼罐籠提至井口，并用托罐裝置拖住。
        （6）、施工前，機電科負(fù)責(zé)對副井井架、井筒由上至下全面進行排查：排查井筒井壁是否存在離層脫落現(xiàn)象，電纜、管線等構(gòu)件是否牢固可靠，并進行處理，并每班檢查一次。安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。
        （7）、副提升司機必須經(jīng)過嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，聽準(zhǔn)信號，“起、落、運行”要平穩(wěn)，嚴(yán)謹(jǐn)做與工作無關(guān)的事，否則，發(fā)現(xiàn)一次，罰款20元。
        （8）、機電科負(fù)責(zé)把施工段所有會波及的電纜、監(jiān)控線進行包裹保護，并每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象，一處對施工隊罰款500元，并進行處理。
        （9）機電科負(fù)責(zé)拆除井筒下段10m的梯子間，待工程結(jié)束后再安裝到位。
        （二）施工安全技術(shù)措施
        1、施工隊人員必須聽從礦安全管理人員指揮，不準(zhǔn)在井口20m范圍內(nèi)吸煙。否則，一次罰款50元；情節(jié)嚴(yán)重者，后果自負(fù)。
        2、每班機電科必須對副提升絞車各部位、各種保護進行檢查、檢查鋼絲繩及絞車是否具備提升人員條件，并填寫記錄，安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。
        3、在井口20m范圍進行電焊、氣焊作業(yè)，必須有安全措施，否則，不予施工。
        4、與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁進入施工區(qū)。
        5、進入施工區(qū)所有人員必須戴合格的安全帽，并用帽帶系緊。。
        6、井口及井筒施工人員必須系安全帶。
        7、施工人員所搭建的棚板必須牢固，否則不予施工，安全科、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)落實。
        8、每班由礦方組織有關(guān)人員，對井上下進行檢查，落實不安全隱患，并及時整改到位。
        9、腳手架搭接：采用2寸鋼管作為腳手架的立桿，2寸鋼管作為橫桿，立桿與橫桿之間用卡欄鏈接牢固，腳手架搭好后，橫桿必須抵住井壁，不得出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，腳手架頂部用厚度不小于50mm的木板平鋪，木板不得出現(xiàn)前后撬動現(xiàn)象。
        以上安全技術(shù)措施要求各部門認(rèn)真貫徹執(zhí)行，未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。