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礦井停產(chǎn)放假期間及恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年05月18日

 為使我礦職工度過一個(gè)歡樂祥和的春節(jié),并為2010年各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的完成打下良好的基礎(chǔ),礦定于2010年2月12日~2010年2月15日期間各采掘面停產(chǎn),進(jìn)行礦井設(shè)備檢修、放假,2月16日各采掘面早班恢復(fù)生產(chǎn)。為保證礦井在停產(chǎn)放假期間的安全以及順利恢復(fù)生產(chǎn),特制定以下安全技術(shù)措施。
        一、采掘面停產(chǎn)安全技術(shù)措施
        (一)綜放工作面
        1、東113綜放面按礦壓預(yù)報(bào)預(yù)計(jì)周期來壓時(shí)間在2月11日(每天按三刀推進(jìn)度1.5米預(yù)計(jì))、中203綜放面周期來壓時(shí)間在2月22日(按每天兩刀煤推進(jìn)度1.4米計(jì))、東211綜放面周期來壓時(shí)間在2月21日(按兩天5刀煤推進(jìn)度計(jì)),但三個(gè)采煤工作面周期來壓顯現(xiàn)并不十分強(qiáng)烈,甚至不太明顯。因此,綜放一隊(duì)東113工作面頂板管理仍須進(jìn)行重點(diǎn)防范。2月11日夜班下班之前,三個(gè)綜放工作面支架端面距超過或達(dá)到340mm時(shí),必須超前移架,做到每一付支架護(hù)幫板緊貼煤壁,不能留有傘檐,綜放面支架壓力表數(shù)據(jù)達(dá)到35Mpa或安全閥開啟泄液的支架須加強(qiáng)支護(hù),在前梁下必須增打單體柱(系好雙保險(xiǎn)繩),預(yù)防發(fā)生支架自降過多,造成片幫、抽冒。
        2、生產(chǎn)過程中要控制好采高,確保在停產(chǎn)前支架采高達(dá)到2.6米,且頂梁接頂嚴(yán)實(shí)支架伸縮梁之間棚頂堵漏到位。
        3、停產(chǎn)前支架全部拉移到位,前梁護(hù)幫板緊貼煤壁。如果支架拉移到位后,仍有空頂或煤壁不完好,除超前移架外,要采用沿工作面傾向架設(shè)傾向抬棚、打貼幫柱等方法支護(hù)空頂部位,保護(hù)好煤壁,并在支架前梁下方增打單體支柱,系好雙保險(xiǎn)繩,防止在停產(chǎn)期間發(fā)生煤壁大面積片冒。
        4、綜放面上、下兩道的超前支護(hù)要架設(shè)完好齊全,單體柱必須按規(guī)定系好雙保險(xiǎn)繩,發(fā)現(xiàn)有卸載單體柱時(shí)及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班隊(duì)干和調(diào)度室,必要時(shí)送電后開啟乳化液泵站進(jìn)行替換作業(yè)。
        5、始終加強(qiáng)工程質(zhì)量管理。三個(gè)采煤工作面2月11日夜班停產(chǎn)前,工作面工程質(zhì)量必須符合“三直、兩平、兩暢通”的基本要求外,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
        6、工作面及兩道中雜物、浮煤要清理干凈,每天對(duì)工作面及兩道徹底降塵一次。
        7、綜放隊(duì)要指派專人負(fù)責(zé)在停產(chǎn)期間每班檢查工作面及兩道的積水情況,并及時(shí)排干積水。
        8、綜放面各種機(jī)械電器設(shè)備在停產(chǎn)期間要檢修完好,各潤滑部位加足所需油脂。各種電器設(shè)備由專職電工進(jìn)行全面檢查。
        9、停產(chǎn)期間,綜放面各種電器、機(jī)械設(shè)備都必須處于閉鎖狀態(tài)(特殊情況除外)。
        10、停產(chǎn)期間,每班必須至少有兩人對(duì)工作面煤壁、頂板、設(shè)備及瓦斯等情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,并向調(diào)度室匯報(bào)檢查結(jié)果。
        11、2月11日夜班停產(chǎn)前將本隊(duì)的電停到本隊(duì)的移變。
        (二)掘進(jìn)工作面
        1、井下各掘進(jìn)工作面停產(chǎn)前,要對(duì)巷道全部進(jìn)行噴漿封閉,永久支護(hù)緊跟工作面,各煤巷掘進(jìn)頭亦要噴漿封閉。
        2、仔細(xì)檢查掘進(jìn)頭及后巷支護(hù)情況,對(duì)頂幫壓力較大、出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫的地段,要補(bǔ)打錨桿、錨索加強(qiáng)支護(hù)。
        3、停產(chǎn)前,必須將工作面剩余的爆破材料全部退庫,有關(guān)人員認(rèn)真填寫臺(tái)帳,做到帳卡物相符。
        4、清理干凈后巷及工作面浮煤、雜物,并對(duì)工作面及后巷徹底降塵。
        5、綜掘面電源從綜掘移變低壓側(cè)停掉。各隊(duì)電工要負(fù)責(zé)將所有低壓開關(guān)手把打到零位(特殊情況除外)。
        6、各掘進(jìn)隊(duì)要指派專人負(fù)責(zé)在停產(chǎn)期間每天檢查工作面及后巷的積水情況,并及時(shí)排干積水。
        二、“一通三防”方面安全技術(shù)措施
        1、由通防隊(duì)負(fù)責(zé)檢查各采煤工作面(東113、中203、東211工作面)采空區(qū)預(yù)埋灌漿管和注氮管連接情況,并在停產(chǎn)前由通防隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)全礦井范圍的灌漿和注氮管路做一次灌漿、注氮試驗(yàn),全面檢查系統(tǒng)和管路,對(duì)存在的問題于2月11日早班整改完畢。
        2、11日夜班由通防隊(duì)在東113、中203、東211工作面前溜機(jī)頭處開始,向工作面懸掛不少于15m的風(fēng)障,要求風(fēng)障將架后封堵嚴(yán)實(shí),減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
        3、停產(chǎn)前由生產(chǎn)部、安檢室牽頭檢查,各采掘隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)對(duì)各自負(fù)責(zé)范圍的消防供水管路、消防器材(滅火器)等進(jìn)行全面檢查整改,通防隊(duì)負(fù)責(zé)檢查各采煤工作面防火門及封閉材料等防滅火設(shè)施和排放巷的降塵管路等,確保管路完好,材料、設(shè)備齊全。
        4、各采煤隊(duì)加強(qiáng)工作面頂板管理,保證煤幫完整,預(yù)防發(fā)生片幫抽冒,同時(shí)各采煤隊(duì)要保證上隅角和端頭支架后冒落嚴(yán)實(shí),不能自然冒落時(shí)必須卸錨桿托板、剪金屬網(wǎng),采取人工放頂措施。(人工放頂作業(yè)必須在該處瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.8%以下,并由跟班隊(duì)長現(xiàn)場指揮,瓦檢員、安檢員現(xiàn)場監(jiān)督方可進(jìn)行。)
        5、采煤工作面及兩巷中雜物、浮煤要清理干凈,停產(chǎn)前對(duì)工作面及兩巷進(jìn)行一次徹底降塵。
        6、停產(chǎn)期間,各掘進(jìn)工作面要保持正常通風(fēng)。降塵工作正常進(jìn)行,每兩天一次。
        7、停產(chǎn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,由生產(chǎn)部、通防部、安檢室組織有關(guān)人員全面檢查,確認(rèn)無任何隱患后方可停產(chǎn)。
        8、停產(chǎn)檢修期間各采煤工作面的供風(fēng)量保持不變,各掘進(jìn)工作面局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持原供風(fēng)量不變。
        9、由各采煤隊(duì)負(fù)責(zé)在工作面停產(chǎn)前必須使上、下隅角冒落嚴(yán)實(shí)并進(jìn)行封堵,減少采空區(qū)漏風(fēng),由安檢員和瓦檢員監(jiān)督落實(shí)該項(xiàng)工作。
        10、停產(chǎn)期間停止各采煤工作面采空區(qū)的瓦斯抽放工作,包括高位孔抽放。
        11、機(jī)運(yùn)隊(duì)要保證2臺(tái)制氮機(jī)每天同時(shí)正常開啟運(yùn)轉(zhuǎn),通過牽引注氮管和預(yù)埋管向東113、中203和東211采空區(qū)24小時(shí)連續(xù)注氮,保證各地點(diǎn)注氮濃度符合要求(濃度≥97%);保證東113工作面每天不少于2.5小時(shí)的灌漿時(shí)間。
        12、中203、東113頂板瓦斯抽放巷正前噴霧保持常開,對(duì)正前冒落點(diǎn)處適量灑水,防止正前冒落點(diǎn)氧化自燃。
        13、停產(chǎn)期間瓦斯檢查、防滅火觀測工作正常開展,火區(qū)觀測員每天對(duì)各工作面進(jìn)行詳細(xì)觀測并上報(bào)觀測數(shù)據(jù)。
        三、其他方面安全技術(shù)措施
        1、春節(jié)放假前,機(jī)運(yùn)隊(duì)必須對(duì)東、北風(fēng)井主扇進(jìn)行詳細(xì)檢修,確保機(jī)械、供電安全可靠;對(duì)井下各變電所高開柜、主排泵進(jìn)行逐臺(tái)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),確保排水設(shè)備正常;對(duì)制氮機(jī)和壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修,保證放假期間對(duì)工作面進(jìn)行不間斷注氮;對(duì)主、副絞車和人車進(jìn)行詳細(xì)檢查、調(diào)整,保證放假和恢復(fù)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,搞好井下電機(jī)車充電工作,保證人車隨時(shí)運(yùn)行。
        2、在春節(jié)放假前,機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)編制春節(jié)放假期間各機(jī)房值班司機(jī)名單和班次,編制春節(jié)放假期間隊(duì)值班隊(duì)長、值班電鉗工人員名單及其值班地點(diǎn),上報(bào)生產(chǎn)部、調(diào)度室、安檢室,做到責(zé)任到人。
        3、各隊(duì)必須在放假期間留專人負(fù)責(zé)對(duì)所管機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行不間斷巡查和看管,明確分工,誰的區(qū)域誰負(fù)責(zé),如出現(xiàn)設(shè)備、材料丟失,按原價(jià)加倍處罰。
        4、各隊(duì)對(duì)停用的大型電器,如采煤機(jī)電機(jī),移變及高、低壓饋電開關(guān),其內(nèi)部要逐臺(tái)放置防潮干燥劑,以防設(shè)備受潮,絕緣阻值下降。
        5、各綜放工作面設(shè)備列車電源在移動(dòng)變電站低壓饋電開關(guān)上停電;各掘進(jìn)工作面、采煤工作面兩道電源在各配電點(diǎn)總饋電開關(guān)上停電,以保證排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)及時(shí)送電。
        6、各隊(duì)需停電的設(shè)備,必須掛牌、閉鎖,變電所必須做好記錄。
        7、在節(jié)日期間,地面6KV變電所、井下中央變電所、東風(fēng)井、北風(fēng)井要害部位機(jī)運(yùn)隊(duì)要組織專人每天對(duì)設(shè)備和線路進(jìn)行巡查,確保安全供電和風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各崗位人員必須注意觀察電網(wǎng)電壓變化,超過規(guī)定時(shí)及時(shí)向值班隊(duì)長和調(diào)度室匯報(bào),聯(lián)系調(diào)整,防止過電壓損壞供電設(shè)備和造成風(fēng)機(jī)停電。
        8、通防隊(duì)確保各掘進(jìn)面、頂板瓦斯抽放巷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、瓦斯抽放泵正常運(yùn)行,跟值班電工必須落實(shí)到位。
        9、放假期間的升入井人員只乘坐人車。
        10、井下各隊(duì)的小絞車,必須將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上,并加油防銹;副井鉤頭提到井口車場,關(guān)閉井口擋車欄。
        11、凡是井下抽水、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員必須兩人作業(yè),并一班三次向隊(duì)值班匯報(bào),由隊(duì)值班向調(diào)度室匯報(bào)。
        12、為防止個(gè)采掘面綜采、綜掘設(shè)備電機(jī)停產(chǎn)期間受潮、阻值下降,設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)具體時(shí)間由調(diào)度室統(tǒng)一安排進(jìn)行。機(jī)電人員下井必須隨身攜帶便攜儀。
        四、恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施
        (一)綜放工作面
        1、恢復(fù)生產(chǎn)前,由生產(chǎn)部、通防部、安檢室組織有關(guān)人員對(duì)工作面及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:工作面支架、煤壁、上下出口、兩道超前支護(hù)以及工作面管路等,確認(rèn)具備安全生產(chǎn)條件時(shí),方可進(jìn)行生產(chǎn)。
        2、對(duì)工作面所有的設(shè)備進(jìn)行一次全面大檢查,并派專職電工對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次絕緣電阻測試,杜絕失爆;同時(shí),由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.6%以下時(shí),方可恢復(fù)送電;在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),送電必須請(qǐng)示調(diào)度室同意,并由主管隊(duì)長和電工按《操作規(guī)程》檢查后方可送電。
        3、以上工作結(jié)束后,對(duì)順槽皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、前后溜、采煤機(jī)、泵站及液壓系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)10~20分鐘,并認(rèn)真觀察運(yùn)行情況,確認(rèn)運(yùn)行情況良好后,方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。
        4、對(duì)支架、采煤機(jī)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水、降塵系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保噴霧降塵系統(tǒng)齊全完好。
        5、東211、中203和東113工作面恢復(fù)生產(chǎn)后,保持正常推進(jìn),防止采空區(qū)氧化帶聚熱自燃。
        (二)掘進(jìn)工作面
        1、恢復(fù)掘進(jìn)前,由生產(chǎn)部、通防部、安檢室組織有關(guān)人員對(duì)工作面及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。首先,由外向里檢查支護(hù)及變形情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
        2、對(duì)工作面所有的設(shè)備進(jìn)行一次全面大檢查,并派專職電工對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次絕緣電阻測試,杜絕失爆;同時(shí),由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在0.6%以下時(shí),方可恢復(fù)送電;在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),送電必須請(qǐng)示調(diào)度室同意,并由主管隊(duì)長和電工按《
        操作規(guī)程》檢查后方可送電。
        3、以上工作結(jié)束后,對(duì)掘進(jìn)工作面的綜掘機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶等試運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,并認(rèn)真觀察運(yùn)行情況,確認(rèn)運(yùn)行情況良好后,方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。
        4、恢復(fù)掘進(jìn)前,對(duì)綜掘機(jī)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水、降塵系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保噴霧降塵系統(tǒng)齊全完好。
       
       
       

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