二、初次放頂期間主要表現(xiàn):
1、來(lái)壓時(shí),工作面及兩順槽超前20m左右頂板壓力增大,支架承載系數(shù)增大。
2、隨著隔水層的破壞,頂板巖層間裂隙被溝通,工作面瓦斯涌出量將有明顯增大趨勢(shì)。
3、根據(jù)相鄰工作面開(kāi)采情況驗(yàn)證,工作面頂板能自行垮落,垮落高度滿(mǎn)足要求,不需進(jìn)行初次人工強(qiáng)制放頂。
安全技術(shù)措施
1、初次放頂期間,礦成立專(zhuān)門(mén)的初放領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員分組三班現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查、指導(dǎo),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患、出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)提出整改意見(jiàn)。
2、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,對(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組提出的意見(jiàn)必須及時(shí)、認(rèn)真整改完畢方可繼續(xù)施工。并對(duì)本班工作面的頂板、煤壁情況向下一班說(shuō)明。
3、跟班干部要切實(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作、嚴(yán)禁空崗,嚴(yán)格執(zhí)行班前、班中、班后匯報(bào)制度。重視工程質(zhì)量、抓好頂板管理。本隊(duì)驗(yàn)收員要嚴(yán)格按照礦壓管理規(guī)定,定期對(duì)工作面、兩順槽來(lái)壓情況進(jìn)行觀測(cè),隊(duì)組要根據(jù)情況及時(shí)向技術(shù)部門(mén)匯報(bào),以便及時(shí)采取相應(yīng)措施。按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)做好工作面兩道超前支護(hù),并認(rèn)真檢查維護(hù),保證安全出口暢通,人行道高度不低于1.8m、寬度不低于0.8m。
4、加強(qiáng)端頭頂板管理,嚴(yán)格按規(guī)程支護(hù)方式支護(hù),并確保支護(hù)質(zhì)量,端頭支護(hù)操作時(shí)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)及觀測(cè)頂板。
5、每班必須安排專(zhuān)人對(duì)工作面所有支架和兩巷所有使用的單體支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液,確保支架初撐力不低于24MPa,單體支柱初撐力不低于90KN。支架不準(zhǔn)出現(xiàn)漏液、竄液現(xiàn)象,不準(zhǔn)使用失效的單體支柱,柱間、排距符合作業(yè)規(guī)程要求。
6、生產(chǎn)過(guò)程中,工作面煤壁保證采直割齊,割煤后及時(shí)移架,減少空頂時(shí)間和空頂距離,移架后要及時(shí)打出護(hù)幫板護(hù)幫。保證支架必須達(dá)到初撐力要求,確保支架接頂嚴(yán)密。工作面若出現(xiàn)片幫、空頂現(xiàn)象或端面距大于340mm,必須及時(shí)拉超前架并接實(shí)頂。
7、工作面頂板嚴(yán)禁出現(xiàn)臺(tái)階、傘檐。正常情況下人員不準(zhǔn)進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè),若需進(jìn)入作業(yè)時(shí),工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備開(kāi)關(guān)要停電閉鎖,工作地點(diǎn)左、右10個(gè)支架?chē)?yán)禁動(dòng)作。并設(shè)專(zhuān)人觀察頂板和煤壁情況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,處理掉危矸傘檐。
8、工作面來(lái)壓時(shí)要組織快速推進(jìn),加快推進(jìn)速度;保證支架狀態(tài)良好,支架平、直、齊,防止架前漏頂,確保安全生產(chǎn)。
9、割煤過(guò)程中機(jī)組牽引速度不得大于2m/min,每班設(shè)專(zhuān)人觀察頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)有來(lái)壓預(yù)兆時(shí)(如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫嚴(yán)重、頂板活動(dòng)劇烈)應(yīng)停止割煤,立即通知工作面全部人員撤至距端頭50m以外的安全區(qū)域,來(lái)不及撤離時(shí),人員就近躲入支架內(nèi)抱緊立柱,注意片幫。待頂板變化穩(wěn)定后,由帶班隊(duì)長(zhǎng)和初放領(lǐng)導(dǎo)小組跟班人員共同進(jìn)入工作面維護(hù)好頂板,在確保安全的情況下,方可安排其他人員進(jìn)入工作面恢復(fù)生產(chǎn)。
10、若采空區(qū)出現(xiàn)大面積來(lái)壓時(shí),要暫停采煤,停電閉鎖工作面及回風(fēng)巷所有電源,人員就近躲入安全地點(diǎn)。
11、初放期間,支架拉移到位后,要二次補(bǔ)液,保證支架前后立柱均支撐有力。
12、工作面超前支護(hù)長(zhǎng)度為50米。單體液壓支柱要裝設(shè)防倒防墜裝置要齊全.
13、及時(shí)做好工作面頂板來(lái)壓的預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作和工作面礦壓資料的收集工作。
14、區(qū)隊(duì)帶班干部每班向礦調(diào)度室匯報(bào)工作面頂板變化情況并負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)等事宜。
15、工作面老頂初次垮落后,經(jīng)初放領(lǐng)導(dǎo)小組檢查驗(yàn)收,確認(rèn)初放工作已經(jīng)結(jié)束后,方可轉(zhuǎn)入正?;夭?。
16、其他未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《8302工作面作業(yè)規(guī)程》及各種相關(guān)的操作規(guī)程執(zhí)行。
三、初次放頂期間頂板管理安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)支架檢修質(zhì)量,保證無(wú)竄漏液現(xiàn)象,支護(hù)狀態(tài)良好,初撐力和工作阻力符合支架設(shè)計(jì)要求,壓力表顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,安全閥可靠有效。
2、來(lái)壓期間,加強(qiáng)設(shè)備檢修力度,保證備品備件齊全。
3、當(dāng)工作面煤墻松軟時(shí),要采取每刀超前移架進(jìn)行管理。
4、來(lái)壓期間,備足各類(lèi)支護(hù)材料,當(dāng)工作面頂板破碎時(shí),要采取帶壓擦頂移架。
5、支架工要保證支架成直線、不歪、不倒,并接頂嚴(yán)密;機(jī)組司機(jī)要嚴(yán)格控制好工作面采高,嚴(yán)禁隨意飄高或留底煤推進(jìn)。
6、加強(qiáng)兩順槽超前維護(hù)管理,保證兩順槽超前維護(hù)距離和強(qiáng)度。
7、在生產(chǎn)過(guò)程中,采煤機(jī)司機(jī)必須掌握工作面的采高,按《作業(yè)規(guī)程》作業(yè),把頂?shù)装甯钇剑ぷ髅孢_(dá)到“三直、兩平、兩暢通”的要求。
8、所有人員不得進(jìn)入古塘,維修后部溜子時(shí),尾梁插板必須全部伸出,人員必須行走在支架尾梁下面,不得把頭和身子伸出尾梁插板外側(cè),并在檢修前把后部運(yùn)輸機(jī)閉鎖,切斷開(kāi)關(guān)電源并由專(zhuān)人看管停送電。檢修工作面前部溜子時(shí),必須把支架的護(hù)幫板全部打到煤幫。
9、根據(jù)相鄰工作面回采情況,當(dāng)工作面推出切眼3米后,頂板開(kāi)始垮落,工作人員應(yīng)做好防范,聽(tīng)到炸裂聲音時(shí),面上的人員立即停止工作,迎風(fēng)撤出工作面,等垮落穩(wěn)定后再進(jìn)入工作面工作。
10、移架前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,架間距離要均勻,檢查頂板情況、處理好片幫,清除雜物及障礙物。在生產(chǎn)時(shí)支架的頂梁必須緊貼頂板,不得出現(xiàn)仰、俯支架,移架后必須達(dá)到足夠的初撐力。每次移架要移到位,支架移過(guò)后要成一直線。架間空隙不得超過(guò)200mm,利用好側(cè)護(hù)板。底座和架間、架前的浮煤要清理干凈,保持良好的作業(yè)環(huán)境。
11、移架時(shí)工作人員應(yīng)站在支架內(nèi)操作,機(jī)組通過(guò)后必須及時(shí)、順序移架至最小控頂距離,并打開(kāi)護(hù)幫板,保持端面距不超過(guò)規(guī)定,其他人員不得在相鄰架間停留;帶壓擦頂移架應(yīng)少降快拉一次完成,頂梁與底座和相鄰支架不能有高低差。
12、初放期間煤壁發(fā)生片幫,要及時(shí)支護(hù)、移架,頂板不好的地方要割一架移一架,要帶壓擦頂移架,控制好頂板,防止落煤抽空頂板,如有空頂應(yīng)立即接頂。
13、工作面除端頭支架滯后一個(gè)步距外,其余支架必須移成直線,所有支架必須接頂嚴(yán)密,保持底座平穩(wěn)、受力均勻,必須保證支架有足夠的初撐力不低于24MPa,并將支架的護(hù)幫板打開(kāi);檢查側(cè)護(hù)板是否正常,確保移架時(shí)不會(huì)有矸石竄入。
14、加強(qiáng)兩巷超前支護(hù),發(fā)現(xiàn)失效的單體及時(shí)更換,頂板破碎壓力明顯增大時(shí),超前支護(hù)柱距縮小至0.5m,支柱必須升緊、打牢,達(dá)到初撐力的要求。
四、初次放頂期間通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施
1、在工作面來(lái)壓期間,工作面要按正規(guī)循環(huán)要求均衡生產(chǎn),防止瞬間瓦斯涌出,造成瓦斯超限事故。
2、回采過(guò)程中,兩順槽在距工作面煤壁不超過(guò)1m采取退錨法,使頂板盡快垮落。
3、回采時(shí),向前拉每一組支架,要將支架盡力升高,達(dá)到采高要求,使頂煤受力以致破碎或松軟,拉架后古塘頂煤能夠自由垮落。
4、直接頂、老頂垮落后,如果機(jī)頭上隅角有瓦斯超限趨勢(shì)(濃度趨向于0.6%),在排尾架和中間架之間、后立柱到煤墻間掛導(dǎo)風(fēng)簾,加強(qiáng)機(jī)頭上隅角通風(fēng),防止局部瓦斯積聚。
5、每班安排專(zhuān)職瓦檢員,對(duì)工作面各地點(diǎn)瓦斯進(jìn)行巡回檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯管理牌板。瓦斯超限時(shí),跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)必須服從瓦檢員安排。
7、因工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電器設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)方可復(fù)電啟動(dòng)。
8、采煤機(jī)司機(jī)每班必須對(duì)機(jī)載式甲烷斷電儀進(jìn)行檢查,保證甲烷斷電儀數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確,斷電可靠。
9、通風(fēng)科要做好工作面所有瓦斯傳感器的調(diào)校、斷電試驗(yàn)工作;保證顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,斷電功能可靠。
10、端頭工作人員攜帶便攜式瓦檢儀,并做好后溜機(jī)頭及上隅角的瓦斯監(jiān)測(cè)工作。
11、跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、電鉗工、機(jī)組司機(jī)下井時(shí)必須隨身佩帶便攜式瓦檢儀器,當(dāng)瓦斯等有害氣體濃度趨向于報(bào)警值時(shí),立即安排停機(jī)處理,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。
12、加強(qiáng)工作面通風(fēng)管理,嚴(yán)禁損壞通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)或一道風(fēng)門(mén)長(zhǎng)久打開(kāi)。
13、來(lái)壓期間,機(jī)組牽引速度不大于2m/min.加強(qiáng)放頂煤管理,后溜放煤時(shí)必須控制好煤量,保證煤流均勻,盡可能減少采空區(qū)浮煤,以降低回風(fēng)隅角處的瓦斯涌出量。
14、工作面出煤期間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧、架間噴霧等噴霧裝置必須按規(guī)定打開(kāi),并保持良好的霧化效果。
15、工作面及兩順槽嚴(yán)格按規(guī)定灑水降塵,確保無(wú)煤塵堆積。
16、加強(qiáng)電器設(shè)備的檢修工作和嚴(yán)格規(guī)范電器檢修工的操作程序,消除失爆現(xiàn)象和因不規(guī)范操作產(chǎn)生電氣火花。
17、在排頭架拉架過(guò)程中,頂梁必須離開(kāi)頂板100mm以上的距離,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁支架頂梁摩擦頂錨桿,以防產(chǎn)生火花。
18、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、8302工作面《作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、初次放頂期間防治水管理安全措施
1、要求每班排水工必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,將本班范圍的水排凈。
2、在兩巷各鋪設(shè)了一趟4寸排水管路,并配備好排水泵,確保管路暢通,涌水量增大時(shí),確保及時(shí)將涌水排出。
3、水泵檢修工每班檢查水泵,發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)處理以保證水泵完好,以便涌水量大時(shí)能及時(shí)排出。
其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款及8302綜采工作面《作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。