鑒于XX綜采工作面回采進度,巷道設(shè)備需要逐步回撤,為了方便回撤設(shè)備,需將回風巷內(nèi)的無極繩絞車拆除,為了保證操作人員在作業(yè)過程中的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。
一、作業(yè)方案
1.將無極繩絞車分解,電機、減速箱、卷筒、底座。
2.設(shè)備拆除順序:尾輪--托繩輪--壓繩輪--梭車--張緊裝置--無極繩絞車
3. 在絞車房和裝車處頂板打設(shè)專用起吊錨索。
4. 電氣拆除:將引自XX臨時變電所XX#饋電的絞車電源線拆除。
5. 各件裝運升井。
二、準備工作
1.準備好拆除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料,準備好拆除后裝車外運車輛。
2. 提前在絞車房出口處墊道木板梁,形成出口坡度,方便拆卸部件的拉移運輸。
3. 提前將無極繩絞車主機及漲緊裝置清理干凈,使待拆除螺栓全部外露,再對其涂油。
4.檢查運輸路線軌道是否暢通。
5.用2個5T手拉葫蘆一頭掛在起吊錨索上,另一頭與起吊物連接,且連接必須牢固。
6. 啟動無極繩絞車松繩,松梭車上鍥塊的壓緊螺栓,將鍥塊壓出,撥下鋼絲繩,然后把鋼絲繩卷出儲繩筒,最終達到松動鋼絲繩的目的。待鋼絲繩松動后,將鋼絲繩尾輪拆除然后依次將鋼絲繩從主機和漲緊裝置中抽出,并整理好放在軌道邊。
7. 拆除無極繩漲緊裝置時,先將裝置的上下箱體拆除,再拆除漲緊裝置本體。
8. 卸掉主機與底座之間的連接螺栓時,如果使用扳手無法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁鏟直接將螺絲剁掉。
9. 拆除后的主機及漲緊裝置使用平板車裝運,提前使用912軌上的調(diào)度絞車將平板車放至需要裝車位置。
三、安全技術(shù)措施
1. 裝車前,分別在主機正上方及平板車上方打起吊錨索,先用主機上方5T手拉葫蘆將待裝車設(shè)備從安裝位置起吊到預(yù)定高度,再使用平板車上方的5T手拉葫蘆配合起吊到平板車上方,并緩慢落至平板車上,確保放置平穩(wěn)。
2. 所有拆除設(shè)備裝車必須掌握設(shè)備重心,盡可能讓車輛均勻受力,捆車用不小于5分的鋼絲繩,捆車時與設(shè)備銳口處要使用皮墊保護鋼絲繩。
3.所有拆除設(shè)備盡可能整機拆除,確實因超寬、超長、超重無法打運需要拆卸裝車的,拆卸前必須熟悉拆卸和組裝步驟、方法、有必備專用工器具。
4.拆除過程中,隨時觀察頂板以及巷道幫部變化,發(fā)現(xiàn)異常,人員必須立即撤至安全地點。
5. 使用手拉葫蘆吊裝設(shè)備時,人員嚴禁站在重物下落方向,且人員不得站在重物下滑方向。
6. 登高作業(yè)時,使用爬凳或梯子時必須有專人扶護。
7. 作業(yè)過程,在作業(yè)地點前后10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒,非作業(yè)人員未經(jīng)許可不得擅自靠近。
8. 裝車前必須使用卡軌器將平板車與道軌鎖牢,并將XX軌上調(diào)度絞車停電閉鎖。
9. 起吊前要對起吊用的工器具進行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,并對頂板進行安全檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮。
10. 設(shè)備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊200mm高時,要停止起吊,把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續(xù)起吊,每當起吊不動時,必須停止起吊,放下起吊設(shè)備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強行起吊。
11. 裝車時,XX軌上調(diào)度絞車鋼絲繩處于張緊狀態(tài),閘緊閘把,開關(guān)停電閉鎖,絞車司機嚴禁離開崗位。
13. 手拉葫蘆取放時要兩人以上配合,防止墜落傷人。
14. 整個拆除過程,必須由跟班隊領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
15. 作業(yè)時,作業(yè)人員要加強自保、互保、聯(lián)保意識,防止施工時被工器具碰傷或傷及他人。
16.文明施工,安裝結(jié)束后,浮矸雜物必須清理干凈。
17. 其它未提及安全注意事項按照《煤礦安全規(guī)程》、《XX工作面作業(yè)規(guī)程》和《XX工作面操作規(guī)程》執(zhí)行。