一、         工程和地質(zhì)概況

錢營孜西風(fēng)井井筒凈直徑5m，全深325m，表土段深度227.75m，表土段采用凍結(jié)法施工，凍結(jié)深度332m。

特厚粘土段位于井深164.87m以下，根據(jù)《錢營孜西風(fēng)井地質(zhì)預(yù)計(jì)柱狀圖》顯示：

164.87m~211.85m為粘土,厚46.98m, 淺灰色為主。偶見礫（姜石），粘性強(qiáng)，可塑性好。（頂部夾薄層細(xì)砂）膨脹性低，面光滑，內(nèi)生滑面發(fā)育。

二、編寫依據(jù)

1、《西回風(fēng)井筒井壁結(jié)構(gòu)圖》；

2、《錢營孜西回風(fēng)井地質(zhì)預(yù)計(jì)柱狀圖》；

3、《井巷工程施工驗(yàn)收規(guī)范》及其《評定標(biāo)準(zhǔn)》；

4、《恒源煤電有限責(zé)任公司錢營孜煤礦西風(fēng)井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)》。

三、施工方法

深厚粘土段，應(yīng)根據(jù)以往井筒施工過深厚粘土層的經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持“先讓后抗、抗放結(jié)合”的原則，結(jié)合實(shí)際情況采取切實(shí)可行的施工法案。根據(jù)預(yù)測該段粘土為低膨脹粘土，因此采用以下施工方法：

1、合理科學(xué)的組織施工，盡量減少井幫暴露的時(shí)間，井幫暴露的時(shí)間控制在18小時(shí)以內(nèi)，并根據(jù)深厚粘土層的實(shí)際檢測井幫位移、底鼓情況，根據(jù)施工信息和實(shí)測數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，及時(shí)進(jìn)行段高的調(diào)整，確保施工的安全和施工的工程質(zhì)量。

2掘進(jìn)時(shí)，先挖中心超前小井，使井筒中心的超前小井低于工作面1m以上，采取倒臺階式挖掘，釋放部分井幫壓力和深厚粘土的膨脹力，若井壁有淋水應(yīng)采取截水槽的辦法將水引至中心超前小井內(nèi)排除地面，減少深厚膨脹粘土遇水膨脹的可能性。

3、當(dāng)掘進(jìn)深度挖掘1m~1.5m時(shí)開始開幫，井筒掘進(jìn)半徑放大100mm，并預(yù)留部分井幫位移量和底鼓量。根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)一步指導(dǎo)施工，確保施工過程中的安全。

4、實(shí)測井幫位移及底鼓量，過厚粘土期間，每模開幫后必須及時(shí)測量井幫位移和底鼓量，并做好記錄，及時(shí)上報(bào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)特殊情況時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理單位和建設(shè)單位，采取相應(yīng)的對策，如：擴(kuò)大井幫開挖荒徑，縮小段高等。

5、實(shí)測凍土的擴(kuò)展速度和井幫溫度的情況，凍結(jié)單位設(shè)專人測定每段高的井幫溫度及凍土擴(kuò)展速度，并及時(shí)進(jìn)行上報(bào)我單位技術(shù)股。

6、凍結(jié)單位在凍結(jié)站安設(shè)預(yù)警裝置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鹽水泄露，提前將輔助凍結(jié)管的去回路的膠管全部卡住，一旦井下凍結(jié)管斷裂，首先停止鹽水循環(huán)，將凍結(jié)溝槽內(nèi)的輔助膠管全部卡住，一旦有斷管要及時(shí)確定孔號，并對其進(jìn)行處理。

7、凍結(jié)單位安設(shè)專人24小時(shí)對鹽水水箱情況進(jìn)行觀測。

8、強(qiáng)化凍結(jié)，粘土層井幫溫度必須達(dá)至-8℃以下。

9、深厚粘土段外壁采用短段掘砌混合作業(yè)方式，配備足夠的人力進(jìn)行強(qiáng)行挖掘，確保凍結(jié)壁暴露時(shí)間控制在18h之內(nèi)。

10、加強(qiáng)對已澆筑混凝土七天后的觀測，發(fā)現(xiàn)裂隙或其他特殊情況及時(shí)匯報(bào)有關(guān)單位，采取措施進(jìn)行補(bǔ)救

四、保障措施

為確保施工安全順利，在實(shí)際施工中若發(fā)現(xiàn)粘土段膨脹應(yīng)力超過預(yù)期且較大時(shí)，要采取以下保障措施：

1、在井筒周圍挖掘8個(gè)豎向卸壓槽，高度和段高相同，寬度為300mm，深度為200mm，內(nèi)部充填泡沫板，以卸載深厚粘土的膨脹應(yīng)力，減免混凝土早期強(qiáng)度低時(shí)，膨脹應(yīng)力對鋼筋混凝土井壁造成破壞。

2、施工中若出現(xiàn)大面積片幫現(xiàn)象首先清理片幫粘土，在井幫上打入1.0m左右Ф20mm，外露尾端橫長為300mm的鋼筋，綁扎金屬網(wǎng)片，金屬網(wǎng)片用Ф6mm的鋼筋加工，規(guī)格為1000m*2000m，網(wǎng)格為150mm*150mm。在綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，留出外層鋼筋保護(hù)層厚度。

3、因膨脹力過大造成井壁嚴(yán)重開裂，及時(shí)架設(shè)【20井圈，間距為0.5m，【10背井圈后，成花型布置。

4、若以上措施均不能有效控制膨脹力，必要時(shí)將采取提前套壁。

5、其他施工按照《錢營孜西風(fēng)井（表土段）掘砌施工作業(yè)規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

三、人員和工器具配備

為保證井筒凍結(jié)表土段深厚粘土段的施工，段高暫定3.7米，根據(jù)土層情況可調(diào)整為2.2m，進(jìn)度安排計(jì)劃按18小時(shí)完成一個(gè)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，確保完成施工任務(wù)。

設(shè)備及工具配備情況表（井下）

五、安全技術(shù)措施

1、施工前，由隊(duì)長負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳送批準(zhǔn)的《安全技術(shù)措施》，傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字，成績合格方可下井作業(yè)?？荚嚥缓细竦娜藛T必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。考試成績分別登記在學(xué)習(xí)考試記錄表上。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照我處質(zhì)量管理體系規(guī)定程序操作。

3、組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施，使之全面掌握施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件。

4、嚴(yán)格事前控制，做好技術(shù)性復(fù)查工作，堅(jiān)持本道工序檢驗(yàn)未合格，不得進(jìn)入下道工序的施工。

5、堅(jiān)持以工序質(zhì)量控制為核心，把握每一個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工掘進(jìn)過程中，利用井筒中心線控制掘進(jìn)半徑凍土擴(kuò)至井幫前0~+200mm，凍土擴(kuò)至井幫后0~+100mm。

6、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)將鋼筋綁扎牢固。間距準(zhǔn)許偏差±20mm，排距準(zhǔn)許偏差±10mm。水平鋼筋搭接處綁扎不少于3處，搭接長度不得少于設(shè)計(jì)要求。

7、混凝土入模溫度不低于15℃，入模后，加強(qiáng)振搗工作，工作面振搗棒不少于6個(gè)。振搗過程中，堅(jiān)持“快插慢拔，間隔均勻，分層振搗”的原則，確?；炷恋脑缙趶?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以抵御膨脹壓力和凍結(jié)應(yīng)力。

8、認(rèn)真作好自檢互檢、專檢和質(zhì)量跟蹤監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益的掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對出現(xiàn)的問題，實(shí)行三不放過的原則。

9、建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，每班設(shè)一名技術(shù)員跟班，并嚴(yán)格按照我處的質(zhì)量管理程序和管理方法對質(zhì)量進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，安全優(yōu)質(zhì)的通過該深厚粘土段。

10、在施工過程中，加強(qiáng)對井幫的位移和圍巖的檢查工作，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理，加強(qiáng)支護(hù)。

11、豎筋螺紋連接時(shí)，套筒絲扣應(yīng)全部上滿，確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

12、施工前，地測部門每段高對其進(jìn)行實(shí)際的井幫位移和底鼓測量，負(fù)責(zé)對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、上報(bào)。

13、井筒所有懸吊設(shè)備應(yīng)安設(shè)牢固，并實(shí)行專人定期檢查，認(rèn)真填寫檢查記錄。

14、下井前嚴(yán)禁喝酒，上下井人員必須佩戴安全帽及安全帶，要做到扣掛整齊，生根牢固。在吊盤作業(yè)或在大模工作臺作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)人員必須保險(xiǎn)帶生根牢固。

15、工作面作業(yè)時(shí)要勤觀察井幫，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)。

16、檢測項(xiàng)目：

A、掘進(jìn)、砌壁過程中應(yīng)做好對井幫溫度、井幫的位移、工作面底鼓、混凝土入模溫度、內(nèi)外壁之間的空間溫度、凍結(jié)融化對地表的影響進(jìn)行檢測；

B、凍結(jié)單位每天測量一次井幫溫度，每次量測需做記錄。井幫溫度控制在-8℃以下，并做好凍結(jié)溝槽的保護(hù)工作。

C、粘土工作面在停止掘進(jìn)至下一個(gè)段高開始掘進(jìn)這段時(shí)間內(nèi)要對工作面底鼓進(jìn)行量測。

D、冬季施工時(shí)每澆筑一個(gè)段高，要量測一次入模溫度。

E、發(fā)現(xiàn)鹽水滲漏現(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位，采取措施進(jìn)行處理。 

F、及時(shí)與凍結(jié)部門聯(lián)系、提供相關(guān)情況避免凍結(jié)管斷裂。

17、在掘砌深厚粘土層時(shí)嚴(yán)格控制段高，及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場土層情況調(diào)整段高，空幫時(shí)間不超過18小時(shí)。加強(qiáng)對井筒掘砌的檢測工作，防止井壁的變形。

18、在凍結(jié)管偏入掘進(jìn)荒徑內(nèi)時(shí)，技術(shù)部門及時(shí)根據(jù)凍結(jié)單位提供的情況進(jìn)行預(yù)測，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)進(jìn)行處理，并告之施工隊(duì)，注意鹽水管的偏入量，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度部門，采取措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁對鹽水管道進(jìn)行破壞，防止高壓鹽水傷人。

19、本措施與《恒源煤電有限責(zé)任公司錢營孜煤礦西風(fēng)井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)》及《錢營孜西風(fēng)井（表土段）掘砌施工作業(yè)規(guī)程》一并執(zhí)行。