為順利實(shí)現(xiàn)1112工作面正?；夭桑?jīng)礦委研究決定，在1112運(yùn)輸巷開掘開切眼。為確保掘進(jìn)工作順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施。
一、技術(shù)要求
施工前的準(zhǔn)備工作：生產(chǎn)科應(yīng)作好施工前的一切準(zhǔn)備工作，包括材料準(zhǔn)備、人員組織等，在掘進(jìn)前清理好巷道衛(wèi)生。
（一）掘進(jìn)的技術(shù)要求
1、開切眼的布置：1112運(yùn)輸巷開切眼布置在正炭煤層中，巷道方位角326°，斷面2.5m×0.4m，坡度平均24.5°，長度78m。
2、支護(hù)方式：開切眼內(nèi)采用單體液壓支柱支護(hù)，支護(hù)排距0.8m，柱距1m，當(dāng)巖層破碎疏松易垮冒時(shí)，要加密支護(hù)或采用木垛支護(hù)。
3、支護(hù)質(zhì)量要求：支柱迎山有力，采用點(diǎn)帽支護(hù)，每根支柱必須打足初撐力。
4、掘進(jìn)方式：沿正炭煤層掘進(jìn)，采用風(fēng)鉆打眼，人工裝藥，1～5段毫秒延期電雷管引爆，MFB—100型電容式發(fā)爆器起爆，連線方式為串聯(lián)，配備爆破母線200m，全斷面一次起爆。
二、安全措施
1、管理人員及施工人員應(yīng)樹立牢固的安全意識(shí)，堅(jiān)持先安全后生產(chǎn)的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，消除現(xiàn)場的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)前，帶班隊(duì)長、安全員或班組長必須對(duì)工作范圍內(nèi)巷道進(jìn)行仔細(xì)地安全檢查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患要立即組織處理。在操作過程中必須隨時(shí)注意頂幫巖層及開切眼內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)處理，以保證人員操作、通行安全。
3、通風(fēng)及瓦斯管理：
3.1、瓦檢員堅(jiān)持“一炮三檢制”、杜絕空班漏檢和假檢，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理制度。凡檢查到瓦斯超限時(shí)，工作面必須立即停止作業(yè)，瓦檢員必須配合局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告跟班民警，跟班民警應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室。待瓦斯處理完畢，經(jīng)檢查符合《規(guī)程》要求，方可恢復(fù)生產(chǎn)；
3.2、必須保證風(fēng)量供給充足的前提下作業(yè)，嚴(yán)禁無風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè)；
3.3、采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)-電、瓦-電閉鎖；
3.4、風(fēng)筒末端距磧頭不大于5m。
4、鉆眼爆破工作：
4.1放炮前必須由跟班組長指定專人按“三警戒”（警戒人、警戒繩、警戒牌）要求設(shè)置警戒，且每處警戒不能少于兩人，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，發(fā)出放炮警號(hào)，等待5s后，方可下達(dá)放炮命令，放炮距離不能低于100m。
4.2、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（1）加工引藥、裝藥和聯(lián)線工作必須由協(xié)炮員在跟班民警的監(jiān)控下進(jìn)行；
（2）必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近，并且在無滴水的地點(diǎn)鋪設(shè)木板上進(jìn)行裝配起爆藥卷作業(yè)；
（3）裝配起爆藥卷數(shù)量，必須以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；
（4）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層；
（5）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上；
（6）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路；
4.3、起爆15min后，等炮煙排完后，必須由帶班隊(duì)長、安全員、班組長、瓦檢員一道對(duì)工作面進(jìn)行認(rèn)真檢查處理，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)其余人員進(jìn)入工作面作業(yè)；
4.4、工作面中的拒爆必須按《煤礦安全規(guī)程》第341、342條的規(guī)定和《放炮工操作規(guī)程》當(dāng)班進(jìn)行處理。
4.5、當(dāng)班未用完的火工品，必須交回火工品發(fā)放點(diǎn)，并結(jié)清手續(xù)。
4.6、放炮后，開切眼內(nèi)的煤炭運(yùn)輸和開切眼內(nèi)的支護(hù)工作必須當(dāng)班完成。
4.7、打眼放炮工作必須按淺打眼、少裝藥、多循環(huán)的方式作業(yè)。
4.8、攜帶放炮器及放炮鑰匙、起爆等工作由專職放炮員進(jìn)行。爆破母線必須與電纜線分開，保持300mm以上的距離，以防雜散電流引起早爆事故。在裝藥放炮時(shí)，放炮員必須嚴(yán)格按照《放炮工操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行。
4.9、爆破員必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，爆破員必須親自保管、使用鑰匙；爆破時(shí)必須把所有爆炸材料放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
4.10、嚴(yán)禁使用固定式放炮母線。
4.11、貫穿前20m時(shí)，完成1112回風(fēng)巷危巖的處理叼放，清收巷道內(nèi)掉落的矸石，貫通時(shí)應(yīng)在1112回風(fēng)巷口子處設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁人員進(jìn)入；
4.12、貫穿后，應(yīng)將貫穿點(diǎn)左右10m巷道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，確保安全。
5、機(jī)電設(shè)備：
5.1、工作面所有機(jī)電設(shè)備必須按礦井機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行；
5.2、各電氣設(shè)備的移動(dòng)、安裝和維修一律不準(zhǔn)帶電作業(yè)，停電維修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制和監(jiān)護(hù)制。
6、巷道內(nèi)的雜物收工前要清理干凈，各種材料必須按指定地點(diǎn)碼放整齊，確保巷道暢通。
7、開切眼掘進(jìn)各工種必須在作業(yè)地點(diǎn)手上交接班。交班的班組要將掘進(jìn)安全情況向下一班交接清楚。
8、各班各跟班民警須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班掘進(jìn)的安全情況和進(jìn)度情況。
9、班組應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“安全監(jiān)護(hù)制”、“危險(xiǎn)確認(rèn)制”、“三檢制”等安全檢查方法。
10、開切眼在掘進(jìn)過程中，當(dāng)放矸石或放煤時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入開切眼內(nèi)，放矸石或放煤的工人必須呆在磧頭處工作，嚴(yán)禁在放煤矸時(shí)在開切眼內(nèi)進(jìn)行其他活動(dòng)。
11、開切眼掘進(jìn)過程中，當(dāng)有人員進(jìn)入開切眼作業(yè)時(shí)，眼子內(nèi)和運(yùn)輸巷掛口處必須有人隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)。
12、距安全出口5m內(nèi)不得有物料堆放，以確保發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)人員撤離迅速，處理現(xiàn)場有足夠的時(shí)間。
13、若掘進(jìn)點(diǎn)發(fā)生垮冒等災(zāi)害事故后，要根據(jù)災(zāi)害的性質(zhì)、范圍，事故前人員分布位置等情況，組織現(xiàn)場有經(jīng)驗(yàn)的操作人員迅速救助遇險(xiǎn)人員，同時(shí)指派專人報(bào)告調(diào)度室；救助的原則是在確保安全的前提下進(jìn)行，防止救助不當(dāng)使事故擴(kuò)大。
14、掘進(jìn)點(diǎn)發(fā)生事故后，人員撤退的具體路線為：掘進(jìn)點(diǎn)——1112運(yùn)輸巷——一采區(qū)人行上山——133m車場——主行人暗斜井——主平硐——地面。
15、未盡事宜必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《監(jiān)獄煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。