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風(fēng)井拆除安全技術(shù)措施

　　評論：　更新日期：2016年01月29日

一、概況

大同金莊煤業(yè)進(jìn)風(fēng)井有中煤123負(fù)責(zé)施工，井筒凈徑Φ8.0m，垂深465m。經(jīng)過上階段的努力，已順利完成井筒施工、為保證下階段井筒內(nèi)梯子間、管路安裝施工，現(xiàn)要求拆除部分備設(shè)施。為保證本工序能夠順利安全的施工，特編寫此拆除措施。

⑴ 主要工程量

序號	名稱	規(guī)格型號	數(shù)量	備注
1	抓巖機(jī)	HZ-6	2套	含抓斗
2	無縫鋼管	Φ159×6	465m×2	壓風(fēng)管、溜灰管
3	金屬滑模	MJY/Φ8m	1套
4	鋼絲繩	Φ34	550m×10根
5	橡套電纜	MYC-0.66-3×25+1×10	550m
6	膠質(zhì)風(fēng)筒	Φ800	465m
7	攪拌站	JS1500	1套

⑵編制依據(jù)

《同煤集團(tuán)金莊煤業(yè)有限責(zé)任公司北一盤區(qū)進(jìn)風(fēng)立井井筒施工組織設(shè)計(jì)》

《煤礦安全規(guī)程》（2013版）

《中煤三建管理制度匯編》

二、施工步驟及方法

⑴施工步驟

本次拆除步驟：抓巖機(jī)拆除→金屬滑模拆除→鋼絲繩回收→溜灰管拆除→壓風(fēng)管拆除→電纜回收→攪拌站拆除→提升機(jī)拆除

⑵施工方法

抓巖機(jī)拆除：先將抓斗、防護(hù)棚利用提升鉤頭打上去，再將抓巖機(jī)身的固定裝置割除，利用傘鉆奪鉤裝置緩慢提起后旋轉(zhuǎn)90°下落至吊盤下合適位置，利用提升鉤頭提至地面。

金屬滑模拆除：待井筒施工結(jié)束，用液壓脫模機(jī)將模板油缸收縮好。清理模板各連接處的螺栓，將伸縮縫和澆注口處的水泥塊及其它雜物。清理完畢后從伸縮小模板處開始拆除，首先先拆除油缸油管路，導(dǎo)向板、限位螺栓等附件，然后取出小模板，提升到井上，然后按順時針和逆時針方向用氣割割掉。在拆除時利用提升絞車或模板穩(wěn)車對拆除的模板要吊住拉緊，待拆完后把拆下來的模板提升升井，依次對模板進(jìn)行拆除并逐塊提升升井。將提升升井的模板，用鏟車吊離井口。

鋼絲繩回收：待鋼絲繩生根點(diǎn)拆開后，利用各鋼絲繩生根鑿井絞車將鋼絲繩提升至滾筒上，然后上輥?zhàn)印?/div>

電纜回收：電纜隨鋼絲繩上提在井口將電纜盤好，逐一將電纜卡子、扎線去除，若使用氣割必須保護(hù)好電纜。

膠質(zhì)風(fēng)筒回收：利用吊桶自下而上將風(fēng)筒及固定鋼絲繩拽至吊桶里，到鋼絲繩接茬處卸開鋼絲繩卡，將風(fēng)筒及鋼絲繩打至地面，以此將風(fēng)筒拆完為止。地面對打上來的風(fēng)筒整理堆疊好，準(zhǔn)備退庫。

管路拆除：利用現(xiàn)有管路懸吊穩(wěn)車，將管路逐一提升自井口對法蘭盤連接螺栓進(jìn)行割除，再利用調(diào)度絞車將拆除下的管子吊離。

攪拌站拆除：將攪拌站清理干凈，灰罐里的水泥清空，預(yù)埋較深時用風(fēng)鎬支除，先利用25T以上吊車將灰罐放倒，吊自運(yùn)輸車上。再割除防雨篷、割除件要用留繩留住，輕放至地面，割除其它附件、拆下跑道上料斗，再拆除攪拌機(jī)后將攪拌機(jī)底座架子進(jìn)行解體。

三、勞動組織

施工期間，采用三八制，每班施工人員不少于10人。

四、安全保證措施

拆除施工，是一項(xiàng)很重要、難度很高、危險(xiǎn)性很大的工作，施工作業(yè)中，應(yīng)樹立牢固的安全生產(chǎn)觀，要有高度的責(zé)任感，做到安全第一、預(yù)防不主；作業(yè)中應(yīng)集中精力，防止麻痹大意，確保安全生產(chǎn)。

（一）安全管理措施

1. 實(shí)行項(xiàng)目安全責(zé)任制，并制定安全責(zé)任分級負(fù)責(zé)制，使安全責(zé)任落實(shí)到人,做到安全工作時時、處處、事事有人抓有人管。

2. 項(xiàng)目部制定安全檢查制度，實(shí)行定期或不定期的安全檢查。同時項(xiàng)目部配備專職安全檢查人員，班組配備兼職安全網(wǎng)員，對施工現(xiàn)場的安全情況進(jìn)行實(shí)時跟蹤檢查。

3. 項(xiàng)目部在施工隊(duì)伍進(jìn)場前對全體施工人員進(jìn)行勞動紀(jì)律和規(guī)章制度教育，既注重生產(chǎn)安全，又關(guān)注生活安全。

4. 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全檢查員對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及安全教育，施工期間每班應(yīng)開好班前會，并有班前會記錄，強(qiáng)調(diào)安全重點(diǎn)，把安全工作落實(shí)到每一個環(huán)節(jié)，落實(shí)到每個人。

5.安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患和違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止，對檢查不合格的按規(guī)定進(jìn)行停工限期整改和經(jīng)濟(jì)處罰，對施工中的重大安全隱患，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓，并視情節(jié)重給予責(zé)任人相應(yīng)的處分。

（二）地面安全管理規(guī)定

1. 特殊工種必須持證上崗。

2. 建立現(xiàn)場供電及機(jī)械設(shè)備巡查和維護(hù)制度，按規(guī)定對各種安全設(shè)施進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，并做好檢查和維護(hù)記錄，確保現(xiàn)場安全用電和機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地。

3. 所有施工人員不得酒后作業(yè)，施工中不得打鬧、戲笑。

4. 井口及高處作業(yè)人員必須系好安全帶，現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員還應(yīng)穿膠底鞋。所有高處作業(yè)人員，均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。高處作業(yè)人員，必須能適應(yīng)高處工作環(huán)境。

5. 地面使用氣焊、氣割，氧氣瓶、乙炔瓶的擺放距離及其與施工點(diǎn)距離必須大于5m，乙炔焰離兩瓶距離不得小于10m。

6. 使用電焊時，被焊件必須與地線直接連接。

7. 井上下發(fā)提升信號必須簡捷、明了，井口信號工，在信號不清時，不得向車房發(fā)出開車信號，絞車工在沒聽清信號時，不得開車。

8. 設(shè)備及材料入井時必須捆綁牢固，掌握設(shè)備或材料的重心。下放時，絞車的速度要平穩(wěn)，沒有特殊情況，中途不得緊急停車。

9. 超吊用的各種繩頭、索具，使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，合格者方可使用，索具的額定承載能力必須與實(shí)際相符，嚴(yán)禁使用已報(bào)廢的超重用具(超重工具及繩索)。

10. 使用滾杠搬運(yùn)物件時，滾杠兩端不宜超出物件過長，擺放滾杠人員不準(zhǔn)帶手套，大拇指應(yīng)放在滾杠孔外，其它四指放在滾杠孔內(nèi)，禁止?jié)M地抓，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員；操作人員不準(zhǔn)在重心傾斜方向操作；鋼絲繩穿過通道，應(yīng)掛有明顯標(biāo)志；危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員通過和停留。

11. 吊運(yùn)重物時，盡可能不要使物件離地面太高；在任何情況下都禁止吊運(yùn)的物件從人員的頭上越過，所有人員不得在重物下停留或行走；不得將重物長時間地懸吊在空中。

12. 工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子(如鋼絲繩、鏈條等)；吊運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具出現(xiàn)異常、發(fā)出怪聲，應(yīng)立即停止操作，并進(jìn)行檢查，色、絕不可有僥幸心理。

13. 吊運(yùn)物件時，應(yīng)將附在物件上的活動件固定好或拆下，防止重心偏移或活動件滑落傷人。

14. 卸下吊運(yùn)物件時，要墊好襯木；不規(guī)則物件要加支撐，保持平衡，不得將重物放在電氣線路或管子上面，或堵塞通道，物件堆放應(yīng)整齊平衡。

15. 起吊物件必須有一人負(fù)責(zé)指揮，使用機(jī)械起吊時，指揮人員應(yīng)與司機(jī)密切配合。

16. 提升長材時必須有專人負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩及起吊索具是否可靠，連接是否牢固，懸掛是否正確。

17. 對提升容器、連接裝置、滑輪、鋼絲繩等定期進(jìn)行檢查，確保提升系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

18. 由于拆除工作是在回風(fēng)流中施工，因此每次動用電焊和氣割前，必須對是施工點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯情況進(jìn)行檢測，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，不得進(jìn)行電焊和氣割施工。

（三）井筒施工安全管理規(guī)定

1. 井口孔洞要封閉嚴(yán)密，不得有縫隙。

2. 井上下信號工及絞車工不得擅自離崗，一方面要保證信號、通訊暢通，準(zhǔn)確無誤，其次要做“點(diǎn)到開車”，及時、迅速。

3. 對井口的浮懸物要及時清理。每班必須把封口盤上等的浮懸物清理干凈，以免墜物傷人。