一、概  述
            礦瓦斯抽放系統(tǒng)在抽放泵進氣管一側未設置排空管，在停電停泵或人為停泵檢修時存在瓦斯抽放管內聚存瓦斯現(xiàn)象。這句話是否妥當？感覺不是自愿整改，而是上級部門強加的意愿。據(jù)上級部門提出的整改意見，礦部研討決定立即進行整改，為確保整改施工安全順利進行，特制定本安全技術措施。
        二、施工方法
        1、在進氣側抽放管路安裝防爆裝置靠進氣側處增設三通和在抽放泵排空管距泵2米以上增設三通及閘閥。
        2、采用與原安裝好相同型號的無縫鋼管和增設的進氣側抽管路三通及泵上排空管增設的三通接通，形成抽放泵進氣側抽放管路排空裝置。排空管需高出屋頂3m以上
        三、安全技術措施
        1、施工前，停止高低負壓抽放泵，并把饋電開關打到零位，同時在操作把手位置掛警示牌版。
        2、瓦斯抽放泵開停必須設專人，其他人員杜絕操作。
        3、瓦抽放泵進氣側抽放管拆裝全過程期間，必須在瓦斯抽泵20米范圍外設警戒線，嚴禁其他人員等進入和嚴禁煙草及點火物品。
        4、瓦斯抽放泵進氣側抽放管安裝排空整個工序，必須由機電部長（謝翔）現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
        5、在拆進氣側抽放管路前，必須把主干抽放管路和支管抽放管路上的所有閘閥關閉，檢查不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
        6、在拆進氣側抽放管路時，先在進氣側抽放管下方適當位置用方木墊平，同時在指定拆除位置的法蘭盤下方也用方木墊平，防止管路等出現(xiàn)滑落事故。
        7、在拆法蘭盤時，必須有專職瓦斯檢查員檢查泵房內瓦斯情況，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，才能進行拆除工作。
        8、在拆抽放管路上的法蘭盤時，高低負壓抽放管路必須逐個進行，不得同時拆兩個及以上抽房管法蘭盤；撤除法蘭時，不能一次撤開，要先放氣，后逐漸松開并隨時監(jiān)測排出的瓦斯?jié)舛惹闆r，排氣口的瓦斯?jié)舛瓤刂圃?%以下。
        9、在拆每一個法蘭盤時，瓦斯檢查員必須隨時檢查2米范圍的瓦斯，同時拆法蘭盤人員和指揮人員必須佩戴便攜式瓦檢儀，以防管路的瓦斯突然涌出，不能及時監(jiān)測，造成瓦斯事故。
        10、在進行抽放泵進氣側抽房管安設排空管，采取氧焊和電焊前，必須全面檢查瓦斯抽放泵房內及管道內瓦斯，只有瓦斯不超過0.5%時，方可進行。
        11、每拆除一根進氣側抽放管后，必須把進氣側抽放管布設的排空管安裝完畢后方可進行下一根進氣側抽放管拆除和布設排空管，嚴禁兩根同時拆除和同時安裝，以及一個拆除另一個安裝并列進行。
        12、每次安裝的排空管接口處必須使用密封墊密封，連接螺栓必須扭緊，確保連接穩(wěn)固牢靠。
        13、所有排空管安裝完畢后，進泵處抽放管閘閥關閉，新設排空管?？亻l閥打開，其余閘閥由主干管路到支管逐個打開，進行抽放管自然排空、自然排空不低于30分鐘。
        14、自然排空結束后，關閉自然排空管?？亻l閥，打開進泵處閘閥，由專人啟動抽放泵，并檢查抽放泵運轉情況，確保正常后，把泵房內及周圍雜物清理干凈，其他使用設備及工具回撤車間，同時交接抽放泵司機后方可撤離。
        15、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術操作規(guī)程》及相關法律法規(guī)執(zhí)行。