??????? ⑤放炮后，至少要等15分鐘，方可驗炮。
??????? ⑥放炮后，應(yīng)先去掉放炮母線電源，并將放炮母線扭接在一起；
??????? ⑦發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時處理。若為炸藥或雷管的質(zhì)量問題所致，需在距瞎眼0.3米處鉆一與之平行的炮眼，重新裝藥放炮來處理。嚴(yán)禁手拉或掏挖瞎炮雷管。
??????? 3、支護(hù)作業(yè)
??????? （1）噴砼施工工藝
??????? 選用轉(zhuǎn)Ⅶ型噴漿機，噴漿機放在主斜井井底車場內(nèi)。在井口料場附近設(shè)置砼攪拌及計量系統(tǒng)，按砼試驗配比通知單配比進(jìn)料攪拌，拌好的熟料利用鏟車裝載至礦車內(nèi)，利用副井副提升系統(tǒng)提升礦車運輸至井下。
??????? 物料運輸路線：
??????? 地面--副斜井井筒--副斜井井底車場--工作面
??????? （2）錨桿支護(hù)工作
??????? ①打錨桿眼前，要進(jìn)行詳細(xì)敲幫問頂，拉起中線，根據(jù)設(shè)計要求測量巷道規(guī)格，符合要求后定出眼位，做好標(biāo)記。嚴(yán)格按設(shè)計的眼位、角度及深度等進(jìn)行鉆眼，同時在鉆桿上也要做好標(biāo)記，以保證打眼深度。
??????? ②打眼前，要對錨桿機風(fēng)、水管路作全面檢查。
??????? ③安裝錨桿前必須沖洗鉆眼。
??????? ④安裝錨桿前，要首先檢查錨桿眼的方向、位置、深度、角度是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，不得在該眼中安裝錨桿，應(yīng)重新補打。錨桿打設(shè)應(yīng)由后向前，先頂后幫，必須打一個眼子裝一根錨桿。
??????? ⑤安裝錨固劑前，應(yīng)檢查錨固劑型號及有效期，如發(fā)現(xiàn)硬塊、破裂、變質(zhì)等異?，F(xiàn)象嚴(yán)禁使用。
??????? ⑥安托盤時，用力矩扳手將螺母緊固到20KN，力矩扳手讀數(shù)不得小于100N?M，錨固力不得小于60KN，達(dá)不到時重新補打。
??????? ⑦擰緊螺母，桿尾螺紋部分外露長度不得大于50mm。
??????? （3）扶棚支護(hù)作業(yè)
??????? ①29U型鋼支架的材質(zhì)、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求。拉桿、拉鉤等穩(wěn)固物具必須嚴(yán)格符合設(shè)計加工和安裝要求。
??????? ②29U型支架應(yīng)按設(shè)計圖紙要求組裝，頂梁和柱腿的搭接長度要滿足要求，搭接部分的上卡箍板要求與柱腿上部端頭平齊；下卡箍板與梁端頭平齊。螺栓上緊程度利用帶有讀數(shù)的扭力扳手控制，每個螺帽的扭力不小于130N.m。
??????? ③扶設(shè)金屬棚時，將巷道清至設(shè)計底板位置，先扶棚腿，再扶拱部支架，棚腿利用錨桿固定，圓鋼拉鉤聯(lián)接牢固。
??????? ④金屬棚迎山角控制在0.5°~1°之間。
??????? ⑤金屬棚的間距允許偏差±100mm，支架梁水平度≤40mm，支架梁扭距≤80mm。
??????? （4）砼碹支護(hù)作業(yè)
??????? ①穩(wěn)模時，模板與設(shè)計凈尺寸允許偏差為+10㎜~+30㎜，每相鄰模板接縫寬度允許偏差不得大于3mm，模板接茬平整度允許偏差不得大于10mm，相鄰兩模板表面高低差不得大于5mm。
??????? ②澆筑混凝土?xí)r，必須對稱充分振搗，保證澆筑后的混凝土致密，無蜂窩麻面現(xiàn)象。
??????? ③澆筑時，跟班質(zhì)檢員（或技術(shù)員）隨時檢查模板、碹股的穩(wěn)定情況，如果超過允許偏差范圍，需及時調(diào)整好后，再進(jìn)行澆灌。
??????? ④立模、澆筑時，項目部質(zhì)檢人員需到現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)，以確保工程質(zhì)量。
??????? ⑤嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，水要選用較精確的容器量取，誤差不超過需用量的5％。
??????? ⑥砂子、石子、水泥必須有合格證和試驗報告，受潮結(jié)塊和過期的水泥嚴(yán)禁使用。
??????? ⑦應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計掘進(jìn)斷面施工，確保不欠挖。
??????? ⑧澆筑砼時，應(yīng)對硐室淋水進(jìn)行處理，嚴(yán)禁淋水進(jìn)入模板內(nèi)。
??????? 五、施工輔助系統(tǒng)
??????? 1、通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 風(fēng)量由副斜井井底車場局扇供應(yīng)，采用機械壓入式通風(fēng)，通風(fēng)距離150m。
??????? 風(fēng)量計算
??????? 1、按施工時最多人數(shù)計算
??????? Q掘1=4·N
??????? N--同時工作面的人數(shù)為36人（交接班時）
??????? Q=4×36=144m3/min
??????? 2、良好的勞動氣候條件所需風(fēng)量計算
??????? Q掘2＝60×V×S＝60×0.25×33.03＝495.4m3∕min??
??????? 式中：V－創(chuàng)造良好的環(huán)境所需最低風(fēng)速，一般取
??????? 0.25m∕s；
??????? S－掘進(jìn)巷道凈斷面積，33.03m2；
??????? 3、壓入式通風(fēng)時，以稀釋、排除掘進(jìn)巷道炮煙所需風(fēng)量計算
????????????? Q掘3＝7.8×｛A×（SL）2K｝1∕3÷t＝171m3∕min
???????????? 式中：t－掘進(jìn)巷道通風(fēng)時間，為30min；
????????????????? S－掘進(jìn)巷道凈斷面面積，33.03m2；
????????????????? A－掘進(jìn)工作面一次放炮最大炸藥消耗量，58kg；
????????????????? L－掘進(jìn)巷道的通風(fēng)長度，150m；
??????? K－淋水系數(shù)，0.2
??????? 上述三個風(fēng)量計算結(jié)果，取其中最大值，即為掘進(jìn)工作面的所需風(fēng)量。
??????? 4、風(fēng)速驗算
????????????? V＝Q∕S∕60＝495.48∕33.03∕60＝0.25 m∕s
??????? 式中：V－風(fēng)速，m∕s；
??????????????????? Q－經(jīng)計算工作面所需風(fēng)量495.4m3∕min；
??????????????????? S－掘進(jìn)巷道凈斷面面積，33.03m2；
?????????????? 0.2 m∕s﹤0.25 m∕s﹤4 m∕s? 符合規(guī)程要求。
??????? 經(jīng)過風(fēng)量計算需要風(fēng)量為495.4m3/min，該風(fēng)機能滿足要求。風(fēng)機安裝在副斜井井底車場內(nèi)。雙風(fēng)機雙電源，一臺使用，一臺備用，配Ф800mm抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供風(fēng)
??????? 風(fēng)筒懸掛要求：
??????? 1、風(fēng)筒吊掛必須做到平直，無打彎現(xiàn)象。
??????? 2、風(fēng)筒接頭位置必須采用反壓邊，異徑風(fēng)筒相接必須采用過渡節(jié)。
??????? 3、風(fēng)筒吊掛必須做到逢環(huán)必掛，嚴(yán)禁漏掛。
??????? 4、風(fēng)筒接頭嚴(yán)禁漏風(fēng)，對風(fēng)筒有破口應(yīng)及時粘補，減小風(fēng)筒漏風(fēng)量到最小限度，對破損嚴(yán)重的立即更換。
??????? 5、風(fēng)筒應(yīng)保持干凈，對回彈料、粉塵應(yīng)及時清理或沖洗。
??????? 附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖
??????? 2、壓風(fēng)系統(tǒng)
??????? 目前壓風(fēng)機房已裝備四臺SA120A型壓風(fēng)機，選用Ф159×4.5mm無縫鋼管焊設(shè)的壓風(fēng)管送至副斜井落底處，轉(zhuǎn)換為Ф108×2.5mm管子，管子接頭用法蘭盤連接，風(fēng)壓0.6Mpa/min。
??????? 3、安全監(jiān)控
??????? 1、迎頭設(shè)置瓦斯斷電儀，懸掛于風(fēng)筒對側(cè)距頂不大于300mm、距幫不小于200mm，距迎頭3m范圍內(nèi)。
??????? 2、巷道回風(fēng)流設(shè)置瓦斯斷電儀。
??????? 3、井下瓦斯斷電儀報警濃度0.75%，斷電濃度0.8%。
??????? 4、如發(fā)生瓦斯斷電儀報警，先撤人查明原因后再處理。
??????? 4、供電系統(tǒng)
??????? 井下變電所采取雙回路供電分列運行的供電方式,保證了井下所有設(shè)備的所需電源穩(wěn)定性。井下變電站利用兩臺移動變電所供電，一臺用于井下局部通風(fēng)機供電，一臺用于井下動力用電，采用電纜(MYJV22·3×50)引入井下，利用高壓真空開關(guān)接入KBSGZy-500/6干式變壓器，通過KBZ-400真空開關(guān)輸出，采用電纜(U-3×70+1×25)引出至耙矸機開關(guān)，耙矸機(P-0.9B)采用電纜(U-3×70+1×25)通過低壓饋電開關(guān)(QBZ-120N)連接。噴漿機(PZ-Ⅶ)采用電纜(U-3×70+1×25) 通過低壓饋電開關(guān)(QBZ83-120)連接。除塵風(fēng)機(ZMJC-Ⅱ-C) 采用電纜(U-3×70+1×25)通過低壓饋電開關(guān)(QBZ83-80) 連接。照明,信號,甲烷探測電源開關(guān)(ZBZ-4.0M)。動力電纜利用電纜吊鉤沿巷道起拱線向上0.2m分層垂直底板吊掛(通信，信號電纜隨掛)，嚴(yán)禁電纜交叉吊掛。
??????? 5、供水系統(tǒng)
??????????? 施工用水及防塵消防供水，由地面水源井處敷設(shè)一趟Φ50 mm鋼管送至迎頭工作面，管子接頭用法蘭盤連接。
??????? 6、排水系統(tǒng)
??????????? 涌水量小于3m3／h，在耙矸機后澆筑臨時水溝，將涌水和施工水利用水溝排至井底臨時水倉，排水管采用Φ50mm鋼管。工作面嚴(yán)禁使用電泵排水，并配雜散電流檢測儀經(jīng)常進(jìn)行檢測。
??????? 7、照明、通信和信號
??????? 1、工作面照明采用1盞防爆投光燈，自制燈架，將燈固定在燈架上，防止工作時碰壞和方便移動。燈光調(diào)整的角度一定要使光線充分投向工作面,現(xiàn)場調(diào)整時要視情況而定,工作面上下左右都要有充足的光線。
??????? 2、工作面的防爆聲光綜合電鈴和防爆電話設(shè)專人看管。
??????? 六、勞動組織
??????? 采用“三·八”制作業(yè)，三個班掘進(jìn)，補錨加初噴，每班進(jìn)行臨時支護(hù)，由中班專業(yè)澆灌班澆灌混凝土。
??????? 施工人員配備精簡和按崗定員原則進(jìn)行優(yōu)化勞動組合，盡量達(dá)到各班組施工人員和承擔(dān)任務(wù)相吻合，以利于體現(xiàn)按勞分配、多勞多得的分配原則，充分調(diào)動施工人員的積極性；促進(jìn)施工任務(wù)完成。
??????? 1、勞動組織圖表
??????? 序號?工種名稱?班??????? 次?備注?
??????? ??一班?二班?三班?小計??
??????? 1?跟班干部?1?1?1?3??
??????? 2?班長?2?3?2?7??
??????? 3?打眼工?5?5?5?15??
??????? 4?點眼工?2?2?2?6??
??????? 5?放炮員?2?2?2?6??
??????? 6?耙矸機司機?1?1?1?3??
??????? 7?噴漿工?1?1?1?3??
??????? 8?照燈工?1?1?1?3??
??????? 9?上料工?2?8?2?12??
??????? 10?噴漿機司機?1?1?1?3??
??????? 11?井下信號工?1?1?1?3??
??????? 12?井下把鉤工?1?1?1?3??
??????? 13?維護(hù)工?1?1?1?3??
??????? 14?推車工?6?6?6?18??
??????? 15?攪拌機司機??1??1??
??????? 16?振搗工??1??1??
??????? 合計??27?35?27?89??
???????
??????? 2、正規(guī)循環(huán)圖表
??????? 附：泵房硐室施工正規(guī)循環(huán)圖表
??????? 六、安全技術(shù)措施
??????? 1、總則
??????? ⑴、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《中煤五公司安全生產(chǎn)管理制度》、《靈北項目部安全及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》及本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，杜絕任何形式的“三違”行為。
??????? ⑵、入井前不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)攜帶煙草等點火物品，不準(zhǔn)穿化纖衣服入井。入井必須佩戴礦燈、自救器、安全帽。嚴(yán)禁在井下睡覺。
??????? ⑶、未參加規(guī)程（措施）學(xué)習(xí)、考試及考試不合格人員，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
??????? 2、“一通三防”管理
??????? （1）綜合防塵措施
??????? 1、掘進(jìn)工作面必須搞好綜合防塵,堅持放炮前后灑水,沖刷巖幫,做到三不:無水不打干眼,不灑水不放炮,不灑水不裝巖；
??????? 2、施工時要有完善的灑水滅塵管路,管路要吊掛整齊。防塵管路每隔50m安裝一個三通閥門,以利巷道防塵；
??????? 3、在耙矸機后10m處、距噴漿機后5m處安裝噴霧設(shè)施, 打眼、放炮、出矸、噴漿時開啟，凈化風(fēng)流，并在噴漿機上方安裝除塵風(fēng)機；
??????? 4、掘進(jìn)工作面必須采用濕式打眼,使用水炮泥；放炮噴霧，沖洗巖幫 ,井下工作人員必須佩戴防塵口罩，并做好個體防塵。
??????? 5、炮前、炮后、耙矸機作業(yè)時要灑水降塵，防止巖塵飛揚。
??????? （2）通風(fēng)管理
??????? 1>、加強一通三防管理，加強瓦檢力度。
??????? 2>、使用風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
??????? 3>、局扇要指定專人負(fù)責(zé)，并保證正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時修補。保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)系統(tǒng)正常，滿足需要。風(fēng)量符合安全規(guī)程最低風(fēng)速要求,即巖巷為0.15m/s；風(fēng)筒距工作面巖巷不大于10m，煤巷不大于5m，防止炮后炮煙積聚熏人。
??????? 4>、每班必須設(shè)專人檢查瓦斯，嚴(yán)格瓦斯檢查制度。工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.75%時，必須立即停止打眼，爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時，嚴(yán)禁裝藥爆破。
??????? 5>、工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中，電機或開關(guān)地點附近20m以內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤人采取措施處理。
??????? 6>、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
??????? 7>、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人連鎖”放炮制度。
??????? 8>、加強瓦斯檢查管理，堅持停電、瓦斯超限撤人制度。檢查瓦斯每班至少3次，如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，專人連續(xù)檢查瓦斯，檢查結(jié)果填在記錄牌上并向調(diào)度室匯報，將工作人員撤至安全地點。
??????? 9>、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.75％時嚴(yán)禁放炮，瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時應(yīng)立即撤出人員，采取措施處理。
??????? 10>、瓦斯探頭距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，工作面探頭必須吊掛在距工作3～5m范圍內(nèi)的頂板上，探頭布置在沒有風(fēng)筒的一幫，并對探頭進(jìn)行保護(hù)。
??????? （3）預(yù)防火災(zāi)措施
??????? 1>、工作面不準(zhǔn)存放易燃物如油類、坑木、棉紗，嚴(yán)禁攜帶火種入井作業(yè)，嚴(yán)禁燒焊作業(yè)防止電火、炮火和摩擦起火。
??????? 2>、耙矸機所用鋼絲繩嚴(yán)禁有打結(jié)、燙發(fā)頭現(xiàn)象。
??????? 3>、加強供電管理，井下機電設(shè)備嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象,嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，避免撞擊及摩擦火花。杜絕明火作業(yè)。耙矸機前只能用風(fēng)泵排水,嚴(yán)禁使用電泵排水；采用防爆電氣設(shè)備，有過流、接地，檢漏保護(hù)裝置。
??????? 4>、嚴(yán)禁穿化纖衣服下井、入井人員必須佩戴自救器；
??????? 5>、萬一工作面發(fā)生瓦斯、火災(zāi)事故，要聽從跟班干部及班長指揮，佩戴好自救器，按避災(zāi)路線，迅速撤退，并及時向調(diào)度室匯報；
??????? 3、運輸管理的規(guī)定
??????? ⑴ 斜坡運輸時必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，并設(shè)有可靠的“一坡三擋”裝置，斜坡絞車?yán)跑囕v時，嚴(yán)禁下坡有人通過或逗留，所有人員必須躲入躲避硐內(nèi)，并有專職信號工堅守崗位，警戒行人。
??????? ⑵所有斜坡運輸?shù)穆暪庑盘柋仨汖R全、靈活、可靠，機電設(shè)備完好無失爆。
??????? ⑶嚴(yán)禁放飛車或不帶電放車，除特殊情況不得意外變速。