一、概述
1、燒焊地點(diǎn):二井井口。燒焊地點(diǎn)調(diào)度電話:9042
2、燒焊原因:污水處理站至蔡家灣高位水池上水管在安裝時(shí),管路從井口處站立上巷幫吊掛,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,需將此站立管往里面移動(dòng)15米,在改造過程中,需進(jìn)行燒焊處理,為確保安裝燒焊施工過程的安全,特編制此措施。
3、是否有計(jì)劃燒焊: 有 計(jì)劃燒焊。
4、計(jì)劃燒焊時(shí)間:2014年6月 日 時(shí)---2014年6月 日 時(shí)
5、燒焊撤人范圍:無。
6、停電范圍:無。
7、焊機(jī)所取電源:從井口運(yùn)輸工區(qū)檢修車間開關(guān)上搭接電焊機(jī)電源。
二、燒焊準(zhǔn)備工作
1、現(xiàn)場(chǎng)查看,編制施工安全技術(shù)措施,審批燒焊申請(qǐng)。
2、在礦調(diào)度設(shè)立燒焊指導(dǎo)小組,總指揮由安全礦長(zhǎng)黎維方同志擔(dān)任,副指揮由當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)燒焊施工工作。
3、現(xiàn)場(chǎng)參加燒焊人員:
救護(hù)隊(duì) :(救護(hù)隊(duì)指派專人:副中隊(duì)長(zhǎng)以上 );
安全部 :(安全部指派專人 : 安全員 );
瓦斯檢查員:(通風(fēng)工區(qū)指派專人:副區(qū)長(zhǎng)以上);
施工單位:
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:夏成飛;技術(shù)負(fù)責(zé)人:張義福;安全負(fù)責(zé)人:陳德標(biāo);專職燒焊工、火源保管人:李宗勝;專職電工:熊世良;專職灑水人:黃曉廣 ;專職看護(hù)人:高志生。
4、在施工現(xiàn)場(chǎng)成立燒焊領(lǐng)導(dǎo)小組,施工單位管理人員 夏成飛 同志任組長(zhǎng)。
5、參加燒焊的所有人員由礦調(diào)度室召集,在施焊計(jì)劃時(shí)間當(dāng)日由本措施編制人負(fù)責(zé)貫徹傳達(dá)燒焊安全技術(shù)措施。
6、參加燒焊的救護(hù)隊(duì)員必須按規(guī)定攜帶必須的儀器、儀表、工具、材料。
7、由機(jī)電工區(qū)準(zhǔn)備 2只3kg干粉滅火器并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)和一只容積不少于50升水桶裝滿水。
8、工具材料:氧氣、乙炔各1瓶、(氧氣管、乙炔管、割槍)1套、380/660V電焊機(jī)1臺(tái)、φ133鋼管15米、40*4角鋼20米、焊條20kg、鉗工工器具2套。
9、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、救護(hù)隊(duì)員必須攜帶報(bào)警值為0.5%的攜式瓦斯報(bào)警儀,在燒焊地點(diǎn)5m范圍內(nèi)回風(fēng)側(cè)上方懸掛一臺(tái)報(bào)警值為0.5%的便攜式瓦斯報(bào)警儀。
三、施工方法:
1、施工所用的氧乙炔瓶用礦車裝車,所使用的材料在機(jī)修車間用花車裝車綁扎牢固,轉(zhuǎn)運(yùn)至二井井口。
2、施工人員到達(dá)施工地點(diǎn)后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)申請(qǐng)燒焊和匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。
3、將氧氣瓶和乙炔瓶分別擺放在二井井口相隔10米,裝好氧割用具。在燒焊地點(diǎn)5米外擺放焊機(jī),從井口運(yùn)輸工區(qū)檢修車間開關(guān)上搭接電焊機(jī)電源。
4、通知污水處理站值班人員,禁止啟動(dòng)供電清水池1#、2#水泵,在二井井口打開閘閥、將管子路面的水放掉。
5、施工負(fù)責(zé)人安排施工人員將井口站立管路的前后快速接頭拆除,在將往里15米處快速接頭拆除,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加工管路支墩3個(gè)(5米安裝1個(gè)),將管路放在支墩上,在井口往里15米處將站管接在原管路上,兩端進(jìn)行連接。
6、施工結(jié)束后,將井口往里面15米處原有管路托架拆除,向調(diào)度室匯報(bào)施工結(jié)束。
四、燒焊安全技術(shù)措施:
1、所有參加整改的人員,必須在整改前由技術(shù)人員帶領(lǐng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)完畢后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。
2、運(yùn)送氧氣瓶、液化氣瓶時(shí),必須要分裝分運(yùn),裝運(yùn)過程中要避免碰撞,必要時(shí)安全負(fù)責(zé)人派兩人抬扛。施工前由電氣焊工負(fù)責(zé)對(duì)氧氣瓶、液化氣瓶的開關(guān)、接頭、氧氣乙炔管、儀表、電焊機(jī)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用。
3、施工過程中,氧氣瓶、液化氣瓶?jī)烧咧g分別保證10米以上的距離,必須垂直放置在施工現(xiàn)場(chǎng)較寬敞的地方,嚴(yán)禁在軌道上滾動(dòng);電焊機(jī)平穩(wěn)的放置在作業(yè)地點(diǎn)5米以外,并可靠固定防止滑動(dòng)。
4、現(xiàn)場(chǎng)整改水管部位必須可靠能切斷水源或停止水泵,保證管內(nèi)無壓力。
5、現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備好2只(4kg)完好的干粉滅火器和專用灑水用具,作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi),嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
6、整改前,由專職灑水人負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍進(jìn)行清掃、灑水,確保粉塵不超標(biāo),地板無雜物以防人工搬運(yùn)材料絆倒傷人;施工過程中,要對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)合理的灑水,冷卻燒焊點(diǎn),消滅飛濺火星。
7、整改開始前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、瓦檢員共同檢查瓦斯?jié)舛?、水管?nèi)無水無壓力,施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全后方可開始工作。
8、整改前以及施工過程中,瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀每隔30分鐘認(rèn)真地檢查施工地點(diǎn)進(jìn)、回風(fēng)流中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢測(cè)證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。在距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯報(bào)警濃度為0.5%的便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,與光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀共同檢測(cè),發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須立即停止作業(yè)。
9、電氣焊作業(yè)時(shí),施工人員要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,穿好工作服,扎緊袖口,戴好防護(hù)目鏡,以防強(qiáng)光刺傷眼睛,焊渣傷害皮膚。
10、電氣焊作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)電氣焊操作者實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作。安全負(fù)責(zé)人要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
11、電氣焊作業(yè)若遇到停風(fēng),風(fēng)流出現(xiàn)異?;蛲邫z儀報(bào)警,必須立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門或電焊機(jī)電源開關(guān),待查明原因并恢復(fù)正常后方可開始重新工作。
12、氣割作業(yè)時(shí),槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近纜線、設(shè)備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷,氣割點(diǎn)的下部必須鋪鐵板,鄰近的壓風(fēng)管加保護(hù)層,可能被加熱的機(jī)械部分要經(jīng)常灑水降溫,以防損壞。
13、氣割操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門,并設(shè)專人看護(hù)設(shè)備,停止作業(yè)必須立即拆除氣割用具。
14、氣割作業(yè)的火源為一只打火機(jī),火源由氣割操作者妥善保管,嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè),嚴(yán)禁人員玩耍火源,隨意引燃。
15、電焊作業(yè)使用的電焊機(jī)必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固,電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠,調(diào)節(jié)準(zhǔn)確;電焊機(jī)電源線及焊把線其外皮完好無損傷,無破損,且絕緣電阻不小于10MΩ;電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠,焊把絕緣部分對(duì)焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ,達(dá)不到上述要求的嚴(yán)禁使用。
16、瓦檢員檢測(cè)無誤后,由專職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停送電的開關(guān)負(fù)荷側(cè),電焊機(jī)接線時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電掛牌制度。
17、電焊機(jī)必須可靠固定,電源線及焊把線必須理順,必要時(shí)進(jìn)行吊掛,不得擠壓、踩踏。
18、電焊作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰,要遠(yuǎn)離其它設(shè)備,避免在焊接過程中被焊渣或電弧損傷;鄰近可能被加熱的機(jī)械部分要灑水降溫。
19、施工前必須在現(xiàn)場(chǎng)前后20米處,設(shè)木馬和設(shè)警示牌防止車輛進(jìn)入施工地點(diǎn),用枕木在軌道上做好擋車裝置,并派專人站崗,示意機(jī)車減速慢行。
20、當(dāng)發(fā)生意外著火時(shí),安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,先將電源開關(guān)停電;當(dāng)電器著火時(shí),使用滅火器將火源撲滅;當(dāng)發(fā)生其他物品著火時(shí),使用滅火器、水將火源撲滅?;饎?shì)嚴(yán)重時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。
21、整改完畢后,整改負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人一起檢查并清理施工現(xiàn)場(chǎng),由專職灑水人再次對(duì)工作地點(diǎn)檢查并灑水,徹底消滅火源,并在工作地點(diǎn)停留檢查1小時(shí),保證現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)隱患,確認(rèn)安全后向調(diào)度室匯報(bào),恢復(fù)送水,運(yùn)行正常后方可離開。
22、電氣焊結(jié)束后,安全負(fù)責(zé)人指定專人將所有電氣焊設(shè)備當(dāng)班必須升井。
23、整改過程中,必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),指揮作業(yè),所有參加整改人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 24、本措施在所有人員簽名后,必須在整改現(xiàn)場(chǎng)攜帶一份。