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采區(qū)變電室擴(kuò)幫、挑頂安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年08月27日

第一節(jié)、概況
        一采區(qū)軌道巷與回風(fēng)巷2號(hào)貫眼,原噴漿巷道,經(jīng)集團(tuán)公司與設(shè)計(jì)院溝通將利用此貫眼作為采區(qū)工作面變電室,經(jīng)礦決定對(duì)一采區(qū)軌道巷與回風(fēng)巷2號(hào)貫眼進(jìn)行擴(kuò)幫、挑頂以及壓底處理,以保證該巷斷面滿足采區(qū)變電室要求。同時(shí)為確保作業(yè)人員的施工安全,特補(bǔ)充以下幾點(diǎn)安全技術(shù)措施。
        第二節(jié)、巷道斷面設(shè)計(jì)及支護(hù)
        巷道原斷面:凈寬×凈高=3000mm×2500-3000mm,不能滿足采區(qū)變電室斷面,采區(qū)變電室設(shè)計(jì)斷面:凈寬×凈高=6000mm×3000mm,支護(hù)方式錨網(wǎng)噴支護(hù)。
        工程量:采區(qū)變電室擴(kuò)斷面32米,由測(cè)量人員標(biāo)定中腰線及起始點(diǎn),刷大時(shí)要先頂后幫、由南向北依次進(jìn)行,擴(kuò)幫只刷大巷道右?guī)汀?br />         第三節(jié)、施工方案
        1、拉底
        (1)將上述區(qū)域內(nèi)底板按照現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定的腰線進(jìn)行拉底,拉底高度小于600mm以下的煤層區(qū)域可采用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行拉底,拉底高度在600mm以上的煤層或巖石區(qū)域采用放震動(dòng)炮的方式進(jìn)行起底。拉底后,對(duì)巷道兩幫需重新進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。
         (2)拉底后保證同一坡度段內(nèi)不得出現(xiàn)明顯的坡度起伏不平現(xiàn)象。
        2、挑頂
        (1)在專人監(jiān)護(hù)情況下解開(kāi)頂網(wǎng)、卸下原頂錨桿螺絲。
        (2)施工人員站在專用工作臺(tái)上使用敲幫問(wèn)頂工具、手鎬、風(fēng)鎬按要求將巷道頂板裸露煤體找下。
        (3)挑頂高度在600mm以上的巖石區(qū)域,用風(fēng)鎬無(wú)法施工時(shí),采用放震動(dòng)炮的方式進(jìn)行挑頂。原廢舊錨桿錨索用鋼鋸鋸掉,挑頂完畢后,進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),支護(hù)材料、參數(shù)同原巷道支護(hù)參數(shù);并及時(shí)將煤矸運(yùn)走,保持巷道通風(fēng)斷面。
        (4)挑頂時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“挑一支一”的施工方式。
        3、擴(kuò)幫
        采用放震動(dòng)炮的方式進(jìn)行巷道擴(kuò)幫,擴(kuò)幫時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員給定的中腰線進(jìn)行。
        施工順序:施工時(shí),從下往上擴(kuò)幫。先擴(kuò)下部,進(jìn)行下部支護(hù),后擴(kuò)上部,進(jìn)行上部支護(hù)。擴(kuò)幫時(shí),循環(huán)進(jìn)度為1m,擴(kuò)1排支1排,嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。
        4、運(yùn)輸
        采區(qū)人工運(yùn)輸,把挑頂及拉底產(chǎn)生的矸石或煤人工裝入平車,拉到11010回風(fēng)順槽皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)到煤倉(cāng)。通過(guò)主斜井主皮帶運(yùn)輸出井。
        施工檢修通道時(shí)采用一次打眼、一次裝藥、一次聯(lián)線、一次起爆的施工方法,打眼采用風(fēng)煤鉆濕式打眼,煤礦許用二級(jí)乳化炸藥、毫秒延期雷管爆破落煤,
        第四節(jié)、施工工藝
        1、挑頂施工工藝
        (1)、在專人監(jiān)護(hù)情況下解開(kāi)頂網(wǎng)、卸下原頂錨桿螺絲、拆下頂板鋼帶。
        (2)、挑頂作業(yè)采用風(fēng)鎬輔以放小炮施工法進(jìn)行,每次爆破長(zhǎng)度不超過(guò)1m,多打眼、少裝藥,逐漸將矸石震落。
        (3)、挑頂完畢后,即時(shí)進(jìn)行頂部支護(hù)。
        (4)、把拆除的廢支護(hù)材料集中指定位置堆放并裝車上井。
        2、擴(kuò)幫施工工藝 
        (1)、在專人監(jiān)護(hù)情況下解開(kāi)擴(kuò)幫處幫網(wǎng)、卸下原幫錨桿螺絲。
        (2)、采用放震動(dòng)炮的方式進(jìn)行巷道擴(kuò)幫,當(dāng)擴(kuò)幫高度達(dá)到1.5m采用搭架子的方法進(jìn)行。
        (3)、擴(kuò)幫完畢后,即時(shí)支護(hù),擴(kuò)一排支一排。使用鋸弓將擴(kuò)幫后的外露長(zhǎng)錨桿鋸掉。
        (4)、把拆除的廢支護(hù)材料集中指定位置堆放并裝車上井。
        3、掘進(jìn)工藝
        工藝流程:安全檢查→打眼→裝藥→聯(lián)線→爆破→安全檢查→移前探梁→永久支護(hù)→出煤→開(kāi)始下一循環(huán)
        第五節(jié)、安全技術(shù)措施
        1施工前,必須先對(duì)修理地點(diǎn)的前后10m,嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,打錨桿不能滿足頂板的安全需要時(shí),必須采用4m的長(zhǎng)木子作為臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行護(hù)頂,臨時(shí)支護(hù)必須按要求架設(shè)牢固,嚴(yán)禁任何形式下的空頂作業(yè)。作業(yè)人員必須在頂板比較完好或已采取臨時(shí)支護(hù)的頂板下進(jìn)行作業(yè)。
        2、嚴(yán)格加強(qiáng)頂板管理,班組長(zhǎng)每次進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,要全面檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板完好情況。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,處理頂幫松矸時(shí),應(yīng)采用一根不短于3m的長(zhǎng)鐵管子進(jìn)行撬落,且操作人員應(yīng)精力集中并站在支護(hù)完好的頂板下方。
        3、一次性擴(kuò)邦或挑頂長(zhǎng)度不得大于2米,并及時(shí)布好頂錨桿做為臨時(shí)支護(hù)控制頂板。嚴(yán)禁空頂作業(yè)或冒險(xiǎn)蠻干。錨噴永久支護(hù)落后作業(yè)點(diǎn)長(zhǎng)度可根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況確定,但一般不得大于15m,如果圍巖相當(dāng)破碎,錨網(wǎng)支護(hù)應(yīng)跟當(dāng)頭,并及時(shí)噴漿成巷。
        4、錨噴技術(shù)參數(shù):錨桿型號(hào):φ18mm,長(zhǎng)為2000mm螺紋鋼,錨桿外露長(zhǎng)度:50 mm。錨桿間距:矩形:800mm×800mm。錨桿錨入方向:與巖面較大角度≮75°,并盡可能垂直巖面。噴漿厚度不低于100mm,如一次性噴漿達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,則必須進(jìn)行第二次補(bǔ)噴,且對(duì)噴漿巷道必須進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)護(hù),保證噴漿巷道滿足質(zhì)量要求。
        5、由于作業(yè)地點(diǎn)位于軌道巷與回風(fēng)巷之間,巷道內(nèi)安裝有四道風(fēng)門,作業(yè)人員應(yīng)注意不能將四道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi),以免發(fā)生風(fēng)流知道,造成事故發(fā)生。
        6、刷幫時(shí),原則上只準(zhǔn)采用手鎬施工作業(yè)。如需放炮每次只準(zhǔn)布置2~3個(gè)炮眼,每眼炸藥量控制在0.05~0.1㎏,炮眼封泥長(zhǎng)度必須以封滿炮眼為原則。
        7、加強(qiáng)放炮、站崗管理,嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度。放炮母線不得短于200m,且必須隨用隨掛,放炮鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人,放炮員必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)、考試合格后持證的專職人員擔(dān)任;放炮地點(diǎn)設(shè)在北大巷15運(yùn)輸大巷往副井方向進(jìn)風(fēng)流中,距起爆地點(diǎn)不少于200m。站崗地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)修理點(diǎn)的前移而不斷發(fā)生變化,但站崗地點(diǎn)距起爆地點(diǎn)的距離不得少于200m。每次放炮前,班組長(zhǎng)應(yīng)清點(diǎn)本區(qū)域作業(yè)人數(shù),布置好放炮警戒線,(每一個(gè)站崗地點(diǎn)必須由2名責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任,其中1人在站崗地點(diǎn)堅(jiān)守崗位,另1人返回至放炮地點(diǎn),向放炮員匯報(bào)站崗已到位)。站崗人員必須沿途撤出警戒點(diǎn)內(nèi)所有人員。站崗人員必須在警戒線外懸掛好放炮警戒牌板(正在放炮,嚴(yán)禁通行),當(dāng)這些工作全部到位,班長(zhǎng)向調(diào)度室匯報(bào),并經(jīng)調(diào)度員允許后,方可通知放炮員起爆;班組長(zhǎng)沒(méi)有撤除警戒前,站崗人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離開(kāi),以免他人誤入。放炮警戒線內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè),否則,嚴(yán)禁放炮。
        8、交接班時(shí),班組長(zhǎng)應(yīng)安排人員搞好修理區(qū)段的文明生產(chǎn),保證道面暢通;且應(yīng)認(rèn)真檢查修理點(diǎn)的臨時(shí)支護(hù)是否安全、牢固可靠,在隱患未處理好之前不得出班。
        9、修理后的巷道必須保證成形質(zhì)量較好,高度、寬度符合要求。
        10、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
       
       

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